一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板及制作方法，该模板采用钢筋砼预制板，所述钢筋砼预制板内开有与表面平行的一排纵向贯穿孔洞，和一排横向贯穿孔洞，形成交叉通道；该方法采用传统生产砼圆孔板技术，先制作出仅具有一个方向孔洞的板；在仅有单方向孔洞的板上，用开孔钻在原有孔洞的垂直方向钻出成排的孔洞，最终形成内有交叉孔的预制钢筋砼模板。本发明专利技术将施工现场绑扎钢筋和大部分工作安排在工厂内完成，可以节省人工、加快施工速度、降低房屋建造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑用模板
，特别涉及用于现浇钢筋砼结构免拆除的预制交叉成孔钢筋砼空心带肋模板及制作方法。
技术介绍
目前，现浇钢筋砼结构，大多使用钢模板或木板、竹胶板、塑料板等与钢框组合模 板体系浇注砼。施工时先分批现场绑扎构件的钢筋，然后在现场拼接安装上述模板，再现浇 砼，待砼凝固结硬后把模板拆除。这种施工方法工序较多，现场工作量较大且部分模板不能 长期重复使用，造成材料浪费。另外，还已有用塑料或石膏制成的含有纵向并排方孔的免拆除模板。浇注砼后模 板把砼分隔成一个个独立的方柱，而不是一个砼整体。因此，利用这种模板只能建造低层房 屋，不适合建造高层房屋，目前应用较少。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决传统全现浇钢筋砼结构支模板、拆模板工序复杂的不足，提 供。将施工现场绑扎钢筋和的大部 分工作安排在工厂内完成，可以节省人工、加快施工速度、降低房屋建造成本。本专利技术提出的一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板，该模板采用钢筋砼预 制板，其特征在于，所述钢筋砼预制板内开有与表面平行的一排纵向贯穿孔洞，和一排横向 贯穿孔洞，形成交叉通道。本专利技术提出一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板的制作方法，其特征在 于，包括以下步骤1)在预制板生产场地上，按照建筑的尺寸要求，采用底模钢板，帮模钢条，顶模钢 条，多根长向预留孔钢管及多根短向预留孔钢管作为模具部件；其中，该帮模和顶模开有一 排垂直的通孔，该长向钢管的管壁上开一排与管壁垂直的贯穿孔洞，该长向钢管的直径与 顶模上开的孔洞的直径相同，长向钢管上开的贯穿孔洞的直径与帮模上开的孔洞的直径相 同；该短向预留孔钢管的直径与长向钢管上开的贯穿孔洞的直径相同；2)将帮模和顶模相互垂直、端头对齐放在底模上组成模具，将钢筋放在底模上，将 多根长向预留孔钢管从一侧顶模的孔洞穿入，通过钢筋的间隙再穿入到另一侧顶模的孔洞 中；再将多根短向预留孔钢管从一侧帮模的孔洞穿入，通过钢筋的间隙和长向预留孔钢管 再穿过另一侧帮模的孔洞；3)往模具内浇注砼，待砼尚未全部结硬之前，抽出短向预留孔钢管，形成模板的横 向贯通孔洞，抽出长向预留孔钢管，形成模板的纵向贯通孔洞；4)待砼结硬后，拆掉模具部件，形成平面型免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模 板。本专利技术还提出另一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板的制作方法，其特征在于， 包括以下步骤1)采用传统生产砼圆孔板技术，先制作出仅具有一个方向孔洞的板；2)在仅有单方向孔洞的板上，用开孔钻在原有孔洞的垂直方向钻出成排的孔洞， 最终形成内有交叉孔的预制钢筋砼模板。本专利技术的特点及有益效果1.在工厂加工制作免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板时，已将约70%至 80%的受力钢筋安放在预制模板内，由于模板在工厂内生产，施工质量和板面平整度易保 证。利用现有技术即可在工厂内大批量生产免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板，形成 产业化。2.免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板为较小的单元板块，便于长途运输。免 拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板可制成小分块，吊装时不需大型起重机。3.可实现每层房屋墙体模板和楼面模板一次支撑完毕，然后现浇砼，加快施 工速 度。大大减少了在施工现场绑扎钢筋的工作量。可减少施工现场模板支撑的工作量和施工 难度。降低工人的劳动强度。免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板是受力构件的一部分， 可节省模板拆除工序。由于模板本身具有一定的强度，本层砼浇注完毕后，马上进行下一层 施工，可缩短房屋建造周期。附图说明图Ia是本专利技术实施例1的墙体模板示意图；图Ib是本实施例1的墙体模板内钢筋笼示意图；图Ic是本实施例1的楼(屋)盖模板示意图。图2a是制作实施例1墙体、楼(屋)盖模板用的模具示意图(一)；图2b是制作实施例1墙体、楼(屋)盖模板用的模具示意图(二)。图3a是本专利技术实施例2的T形柱模板示意图；图3b是实施例2的T形柱模板内钢筋笼示意图。图4a是制作实施例2的T形柱模板用的模具示意图(一)；图4b是制作实施例2的T形柱模板用的模具示意图(二)。图5a是实施例2的L形柱模板示意图；图5b是实施例2的L形柱模板内钢筋笼示意图。图6a是实施例2的十字形柱模板示意图；图6b是实施例2的十字形柱模板内钢筋笼示意图。图7a是本专利技术实施例3的连梁模板示意图；图7b是实施例3的连梁模板内钢筋笼示意图；图7c是实施例3的连梁模板A-A剖示图。图8a是制作实施例3的连梁模板用的模具示意图(一)；图8b是制作实施例3的连梁模板用的模具示意图(二)。图9a是实施例3的梁模板示意图。图9b是实施例3的梁模板内钢筋笼示意图；图9c是实施例3的梁模板A-A剖示图。图IOa是实施例3的柱模板示意图IOb是实施例3的柱模板内钢筋笼示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细的描述。实施例1为一种平面型免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板，该模板采用钢筋 砼预制平板，如图Ia所示，在该钢筋砼预制平板11的平面内开有一排纵向贯穿孔洞12，和 一排横向贯穿孔洞13 ；设置在该钢筋砼预制板11内的钢筋笼16，该钢筋笼16由多根排列 的纵向钢筋161及将钢筋固连成一整体的多个横向箍筋162组成，如图Ib所示；还包括设 置在该钢筋砼预制板11四周侧面的凹槽14，设置该钢筋砼预制板的一侧边的安装吊环15 ； 所述纵向贯穿孔洞的直径范围为60mm至300mm之间(一般情况下，取板厚尺寸减60mm。 例如，板厚200mm时，纵向贯穿孔洞直径为140mm)。该横向贯穿孔洞的直径范围为40mm至 280mm( 一般情况下，取纵向贯穿孔洞的直径尺寸减20mm)。该预制板一般用作墙体模板。在该钢筋砼预制板的一表面上还可垂直开有多排板面孔洞17 (仅在模板上表面 开孔，不贯穿板底)，如图Ic所示，该预制板一般用作楼(屋)盖模板。上述实施例1的制作方法，包括以下步骤1)在预制板生产场地上，按照建筑的尺寸要求，采用一块平板底模钢板21，两个 帮模钢条22，两个顶模钢条23，多根长向预留孔钢管24及多根短向预留孔钢管25作为模 具部件，如图2所示；其中，该帮模22和顶模23均为两边带有外缘的U型条钢，且在底面上 开有一排与底面垂直的通孔洞221 (所述孔洞的直径范围为40mm至280mm)、231 (所述孔洞 的直径范围为60mm至300mm)(图2a)，该长向钢管24的管壁上开一排与管壁垂直的贯穿孔 洞241，该长向钢管24的直径与顶模23上开的孔洞231的直径相同，长向钢管24上开的贯 穿孔洞241的直径与帮模22上开的孔洞221的直径相同；该短向预留孔钢管25的直径与 长向钢管24上开的贯穿孔洞241的直径相同(图2b)。(如果作为墙体模板，帮模22的长度是墙体模板的高度，帮模22的高度是墙体模 板的厚度。如果作为楼(屋)盖模板，帮模22的长度是楼(屋)盖模板的跨度，帮模22的 高度是楼(屋)盖模板的厚度。顶模23的高度与帮模22的高度相等)2)将帮模22和顶模23相互垂直、端头对齐放在底模21上组成模具，将钢筋笼 16 (图lb)放在底模21上，并安装吊环15。将多根长向预留孔钢管24从一侧顶模23的孔 洞231穿入，通过钢筋笼16的间隙再穿入到另一侧顶模的孔洞中；再将多根短向预留孔钢 管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免拆除的内有交叉孔的预制钢筋砼模板，该模板采用钢筋砼预制板，其特征在于，所述钢筋砼预制板内开有与表面平行的纵向贯穿孔洞，和横向贯穿孔洞，形成交叉通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建群，
申请(专利权)人：清华大学建筑设计研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]