周向移相轴向分段的楔形定子铁芯外永磁转子同步电机制造技术

技术编号:5293464 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
周向移相轴向分段的楔形定子铁芯外永磁转子同步电机,定子轴一端安装左端盖,左端盖与定子轴之间安装有左轴承,定子轴另一端安装有右端盖,右端盖与定子轴之间安装有右轴承;定子轴中间部分沿径向由内向外依次安装有定子铁芯和外转子,定子集中绕组位于定子铁芯内部,且均匀缠绕在定子轴上,并通过接线孔将定子集中绕组接线引出;外转子两端通过螺栓分别连接左端盖和右端盖,外转子内表面安装有永磁体,电机通过安装在定子轴上的外支架固定在地面上,定子轴与外支架之间安装有外支架轴承。与现有的变频调速永磁同步电机相比较,本发明专利技术不仅制造成本较低,而且在高频供电高速运行时具有更大的转矩密度和更好的运行性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种电机,特别涉及一种具有无耦合定子绕组与楔形铁芯并且具有轴 向不均勻气隙的轴向分段式移相外永磁转子同步电机。
技术介绍
现有的变频调速永磁同步电机,其铁芯一般采用硅钢片作为磁路,在高频供电运 行时,铁耗(磁滞损耗和涡流损耗)会急剧增加,电机性能会大大下降;其绕组大多为常规三 相对称交流短距分布绕组,不仅绕组的利用率低,而且三相电枢绕组之间不可避免存在相 互耦合,这样不仅会产生对电机出力没有贡献的相间耦合电动势,从而降低电机的转矩密 度和出力,而且这种耦合给电机的相间解耦变频调速控制带来了很大的麻烦和困难;从电 机制造的角度来讲,硅钢片铁芯冲槽和叠装过程复杂,模具工装和人工成本较高,电枢的短 距分布绕组不仅需要很好的相间绝缘,而且绕线和嵌线过程复杂,因此电机的制造过程麻 烦,成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有无耦合定子绕组与楔形铁芯并且具有轴向不均勻气隙的轴 向分段式移相外永磁转子同步电机。与现有的变频调速永磁同步电机相比较,该种电机不 仅制造成本较低,而且在高频供电高速运行时具有更大的转矩密度和更好的运行性能。本专利技术的技术方案为周向移相轴向分段的楔形定本文档来自技高网...

【技术保护点】
周向移相轴向分段的楔形定子铁芯外永磁转子同步电机,其特征在于:所述电机的定子轴(7)一端安装左端盖(5),左端盖(5)与定子轴(7)之间安装有左轴承(6),定子轴(7)另一端安装有右端盖(13),右端盖(13)与定子轴(7)之间安装有右轴承(14);定子轴(7)中间部分沿径向由内向外依次安装有定子铁芯(3)和外转子(2),定子集中绕组(10)位于定子铁芯(3)内部,且均匀缠绕在定子轴(7)上,并通过接线孔将定子集中绕组(10)接线引出;外转子(2)两端通过螺栓(4)分别连接左端盖(5)和右端盖(13),外转子(2)内表面安装有永磁体(1),电机通过安装在定子轴(7)上的外支架固定在地面上,定子...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤阁刘光伟张昊王博
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:89[]

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