【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种叠层模具托架。
技术介绍
目前,叠层模具中,中间滑动部分的支撑主要靠以下两种方式来实现第一种方式靠导柱、导套来实现。如图1所示,导柱01分别固定于第一固定板011 和第二固定板012上,导套02分别固定于顶板021和底板022上。开模时在限位拉板03 的限位作用下两行腔分别打开距离L。一般来说,叠层模具比常规模具的厚度要厚。由于注 塑机最大容模量的限制,因此方铁04的高度不能加得太高,导柱01的长度也得到了限制, 从而也限制了开模距离L。此结构只适用于小型和开模距离较小的叠层模具。第二种方式靠托架在注塑机拉杆上滑动来实现。如图2所示,该种方式设计托架 来承受中间滑动部分的重量,托架05通过螺丝固定于模具中间滑动部分的两侧,托架05与 拉杆20之间接触的圆弧面衬套通常是用自润滑材料做成,以减少摩擦,工作时托架05卡 在拉杆20上滑动。此结构虽然可用于开模距离较大的叠层模具,但也有较大的局限性首 先,不同型号的注塑机,其拉杆之间的距离以及模具的中心位置不同,而该种托架不能调节 叠层模具的位置,只能适用于同一种型号的注塑机, ...
【技术保护点】
一种叠层模具托架,与叠层模具及注塑机拉杆相连,用于叠层模具的滑动,其特征在于,包括滑车装置及连接板,所述滑车装置设有与拉杆接触的滚动轴承,所述叠层模具通过该滚动轴承沿拉杆滑动;所述连接板连接所述滑车装置和叠层模具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,袁建忠,张松平,
申请(专利权)人:深圳TCL新技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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