六辊轧机的万向轴接头结构制造技术

技术编号:5278243 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了六辊轧机的万向轴接头结构。其结构紧凑,即使轧制较薄的钢板,也无需更换小的轧辊和驱动转轴,其加工效率高。其包括两根万向轴和两根万向轴接头,所述两根万向轴的外端分别连接减速箱,两根万向轴接头的外端连接辊轴,其特征在于:所述的两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六辊轧机部件的
,具体为六辊轧机的万向轴接头结构
技术介绍
现有的六辊轧机的万向轴接头结构见图1,其包括万向轴3、4和万向轴接头1、2, 万向轴3、4的外端分别连接减速箱,万向轴接头1、2的外端连接辊轴5、6,万向轴3、4和万 向轴接头1、2球头球窝配合连接的部位对齐,所以万向轴接头1、2之间的间隙很小,两者之 间的位置几乎不能调整,这样与万向轴连接的轧辊5、6其大小也受到限制。轧制钢板加工 中,轧制钢板的厚薄与轧辊的大小呈比例变化,需要轧制的钢板越薄,轧辊的尺寸就要求越 小。而轧辊小,其相应配套驱动的轴也要小,而小的驱动轴承受的扭矩也小。由于驱动转轴 长度基本上不会有大的变化,这样,驱动转轴容易发生扭曲,进而影响到轧辊的轧制加工。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了六辊轧机的万向轴接头结构,其结构紧凑,即使 轧制较薄的钢板,也无需更换小的轧辊和驱动转轴,其加工效率高。其技术方案是这样的其包括两根万向轴和两根万向轴接头,所述两根万向轴的 外端分别连接减速箱,两根万向轴接头的外端连接辊轴,其特征在于所述的两根万向轴和 万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。其进一步特征在于所述的两个万向轴接头中,其中一个万向轴接头包括接头球 部和接头杆部,所述接头杆部通过设置于其端部的法兰盖与所述万向轴的球头外端的法兰 盖连接;另一个万向轴接头与万向轴的配合部位与所述接头杆部对应。本技术的上述结构中,由于两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部 位错开布置,两根万向轴接头之间的间距可以调整,不会像原有的因为球头球窝配合连接 的部位对齐而使得万向轴接头之间的相对位置固定,这样两根万向轴之间的距离具备可以 调整的空间,进而与万向轴接头连接的轧辊,其不需要更换,尺寸大小的适配性较好,进而 保证了轧制加工的效果以及驱动辊轴的安全性。附图说明图1为现有六辊轧机的万向轴接头结构的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式见图2,本技术包括万向轴3、4和万向轴接头1、2,万向轴3、4的外端分别连 接减速箱(图中未表达减速箱),万向轴接头1、2的外端连接辊轴5、6,万向轴3、4和万向 轴接头1、2球头球窝配合连接的部位错开布置。万向轴接头1包括接头球部7和接头杆部 9,接头杆部9通过设置于其端部的法兰盖8与万向轴的球头7外端的法兰盖连接,万向轴接头2与万向轴3的配合部位与接头杆部9对应。两个相连接的万向轴和万向轴接头结合 部位完全错开,这样两个相挨一起的万向轴接头可以靠近,在实际加工中加工薄的钢板时, 只要调整两轧辊之间的间距即可,这样无需更换小的轧辊以及传动轴,加工效率高,传动轴 的稳定性好。权利要求六辊轧机的万向轴接头结构,其包括两根万向轴和两根万向轴接头,所述两根万向轴的外端分别连接减速箱,两根万向轴接头的外端连接辊轴,其特征在于所述的两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。2.根据权利要求1所述六辊轧机的万向轴接头结构,其特征在于所述的两个万向轴 接头中,其中一个万向轴接头包括接头球部和接头杆部,所述接头杆部通过设置于其端部 的法兰盖与所述万向轴的球头外端的法兰盖连接;另一个万向轴接头与万向轴的配合部位 与所述接头杆部对应。专利摘要本技术提供了六辊轧机的万向轴接头结构。其结构紧凑,即使轧制较薄的钢板,也无需更换小的轧辊和驱动转轴,其加工效率高。其包括两根万向轴和两根万向轴接头,所述两根万向轴的外端分别连接减速箱,两根万向轴接头的外端连接辊轴,其特征在于所述的两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。文档编号B21B35/14GK201603752SQ20092025887公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日专利技术者吴明明, 王跃 申请人:无锡瑞佳精机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
六辊轧机的万向轴接头结构,其包括两根万向轴和两根万向轴接头,所述两根万向轴的外端分别连接减速箱,两根万向轴接头的外端连接辊轴,其特征在于:所述的两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃吴明明
申请(专利权)人:无锡瑞佳精机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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