一种轴承座轴向固定板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承座轴向固定板，其能保证轴承座长期承受杆端位移而不会损坏，提高了轴承座的使用寿命，节约了设备维修保养成本。其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于：所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊机轴承座固定装置，具体为一种轴承座轴向固定板。(二)
技术介绍
轧辊机轧辊两端分别安装于轴承座内，两轴承座简支安装，轴承座通过轴 向固定板轴向定位固定，安装时，轴向固定板插入轴承座侧面的卡槽内并通过 螺母安装于轧辊机机架上；轧辊机工作时，工件在两轧辊之间轧制，轧辊受到 工件的推挤，轧辊端部轴承座在垂直平面内会产生杆端位移，由于轴承座卡槽 与轴承座固定板端面及两侧面之间均为矩形截面贴合，轴承座轴向固定板约束 了轴承座的位移偏转，长期工作受力后，会导致轴承t座、轴承座固定板的损坏， 从而影响轧辊机的正常运行。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种轴承座轴向固定板，其能保证轴承 座长期承受杆端位移而不会损坏，提高了轴承座的〗吏用寿命，节约了设备维修 保养成本。其技术方案是这样的，其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定 部分上开有螺孔，其特征在于所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。其进一步特征在于戶万述两侧圆弧面圆弧方向l竟向对称；所述圆弧面圆弧高度不大于lmm;其后端部设置有台阶凸起。与传统轴承座轴向固定板相比，本技术改良的轴承座轴向固定板的有益效果在于其与轴承座卡槽接触的两侧面为圆弧面，为轴承座承受的杆端垂 直方向上的位移提供了可靠的游隙，从而保证了轴承座轴向固定板自身以及轴 承座不因长期受力而损坏，提高了设备的使用寿命，也节约了设备维修保养成 本。附图说明图1为本技术轴承座轴向固定板主视结构示意图；图2为图1的A向视图； 图3为图1的B向视图4为图1轧辊机轴承座结构示意图。具体实施方式见图1、图2、图3，本技术包括接入端部分1和机架固定部分2，机 架固定部分2上开有螺孔3，接入端部分1其两侧面4、 5均为圆弧面；圆弧面 4和圆弧面5的圆弧方向镜向对称；圆弧面4、 5圆弧高度不大于lmm;后端部 设置有台阶凸起6。本技术改良的轴承座轴向固定板安装使用时，其接入端部分1插入轴 承座7侧面的卡槽8内，见图4，螺钉穿过机架固定部分2上的螺孔3与轧辊机 机架连接固定。轧辊机工作时，当轴承座7因受轧辊杆端位移影响而在垂直平 面内发生小位移偏转时，其能沿着轴承座轴向固定板两侧圆弧面4、 5作可靠的 偏转，从而保证了轴承座7、车由承座轴向固定板不因长期受力而损坏，延长了其 使用寿命。当需要卸下轴承座轴向固定板时，只需松开螺孔3内的螺钉，用手 拉动台阶凸起6，即可轻松地将轴承座轴向固定板从轴承座内卸下。权利要求1、一种轴承座轴向固定板，其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。2、 根据权利要求l所述一种轴承座轴向固定板，其特征在于所述两侧圆 弧面圆弧方向镜向对称。3、 根据权利要求2所述一种轴承座轴向固定板，其特征在于所述圆弧面圆弧高度不大于lmm。4、 根据权利要求3所述一种轴承座轴向固定板，其特征在于其后端部设置有台阶凸起。专利摘要本技术提供了一种轴承座轴向固定板，其能保证轴承座长期承受杆端位移而不会损坏，提高了轴承座的使用寿命，节约了设备维修保养成本。其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。文档编号B21B28/00GK201415214SQ200920046268公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日专利技术者吴明明, 跃 王 申请人:无锡瑞佳精机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座轴向固定板，其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于：所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，吴明明，
申请(专利权)人：无锡瑞佳精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]