【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤气发生炉滑道
技术背景 煤化工行业或化肥生产供应煤气所使用的煤气发生炉，是利用煤炭燃烧与蒸气发 生反应来制备煤气的。煤气发生炉由炉底总成、灰仓外壳、水夹套、炉篦、炉体、顶盖、灰箱、 传动机构等构成，煤炭在炉篦上燃烧，炉篦固定在灰盘的上端。目前的炉底总成由灰盘、炉 底外壳、下滑道、上滑道、钢球、密封圈、大齿圈等构成，上滑道与下滑道对应部位分别开有 凹槽，钢球放置在凹槽内，上滑道与灰盘固定在一起，下滑道固定在炉底外壳上，上滑道在 传动机构及大齿圈的带动下，利用钢球在上下滑道内进行滚动从而带动灰盘转动，由于上 下滑道工作在温度较高、粉尘较大的环境中，粉尘容易通过不严密的密封圈进入上下滑道 与钢球之间，造成钢球转动阻力增大及磨损速度加快，炉底总成需要经常落炉底更换和维 修，影响煤气发生炉的正常运行
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性好、使用寿命长、工作可靠的煤气发生炉滑 道密封装置。 为了实现上述目的，本技术包括上滑道、下滑道、钢球，上滑道位于上部，下 滑道位于下部，钢球装置在上、下滑道之间的弧形凹槽中间，在上滑道的下部两侧分别开有 两个"U"...
【技术保护点】
一种煤气发生炉滑道密封装置，包括：上滑道（２）、下滑道（５）、钢球（６），上滑道（２）位于上部，下滑道（５）位于下部，钢球（６）装置在上、下滑道之间的弧形凹槽（７）中间，其特征是在上滑道的下部两侧分别开有两个“Ｕ”形凹槽（３），“Ｕ”形凹槽位于钢球两边，对应上滑道的两个“Ｕ”形凹槽位置，在下滑道（５）的上部两侧同样分别开有两个“Ｕ”凹槽，在钢球（６）外测的上、下“Ｕ”形凹槽内设置有外密封圈（４），在钢球（６）内测的上、下“Ｕ”形凹槽内设置有内密封圈（９）。
【技术特征摘要】
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