一种别针穿装机中的旋转臂制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种别针穿装机中的旋转臂，包括一板状的旋转臂本体，在所述旋转臂本体的一面形成一沿旋转臂本体长度方向延伸的用于承接别针的凹槽，所述凹槽的一端设有开口。该旋转臂能够为承接别针提供方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于别针加工
，尤其涉及一种别针穿装机中的旋转臂。
技术介绍
现有的别针有多种，用途也各异，其中一种较常见的别针的结构如图1所示，该别 针由一弯曲的钢针1和扣环2组成，其中钢针1的两端均位于扣环2中，并且一端可以从扣 环2中脱离，钢针1的中部卷曲成至少一圈，形成卷曲部11。在将图1中的别针制作完成之后，为了方便运输和出售，需要将别针进行穿装，即 将多个别针的卷曲部穿过一个别针，这样可以很方便地拿取一串别针，而且也是比较节省 空间的方案。目前，上面的别针穿装过程是通过人手工完成的，即由人在一堆杂乱无章的别 针中取出一根别针作为穿装固定别针，并将该穿装固定别针的钢针的一端从扣环中脱离， 然后再将其他别针的卷曲部从上述穿装固定别针脱离的钢针的一端穿入，当穿入到穿装固 定别针中的别针的数量达到要求时，将该穿装固定别针中脱离的钢针的一端重新推入到扣 环中，最终完成别针的穿装过程。但是这种由人工完成别针穿装的工序非常耗时，效率很 低，因此迫切需要提供一种能够自动对别针进行穿装的机器以及其中的相配套零件。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种别针穿装机中的旋转臂，能够为承接 别针提供方便。为实现上述目的，本技术的一个实施例提供一种别针穿装机中的旋转臂，包 括一板状的旋转臂本体，在所述旋转臂本体的一面形成一沿旋转臂本体长度方向延伸的用 于承接别针的凹槽，所述凹槽的一端设有开口。优选地，在所述旋转臂本体的凹槽底部靠近凹槽开口的一端设有一豁口。优选地，所述凹槽的形状为U形。优选地，所述豁口的形状为U形。优选地，所述旋转臂本体的远离凹槽开口的一端附近设有固定安装孔。本技术提供的用于别针穿装机中的旋转臂能够为承接别针提供方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本 技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。图1是常见的一种别针的结构示意图；图2是本技术提供的别针穿装机中的旋转臂的一个实施例的轴测图；图3是图2中的旋转臂的俯视图；图4是图2中的旋转臂的后视图；图5是本技术提供的别针穿装机中的旋转臂的另一个实施例的轴测图；图6是图5中的旋转臂的俯视图；图7是图5中的旋转臂的后视图；图8是应用图5中的旋转臂的旋转输送装置的轴测图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。实施例一图2为本技术提供的别针穿装机中的旋转臂的一个实施例的轴测图，图3为 图2中的旋转臂的俯视图，图4是图2中的旋转臂的后视图。请同时参见图2至图4，本实 施例中的别针穿装机中的旋转臂41包括一旋转臂本体411，该旋转臂本体411成板状结构， 旋转臂本体411的上表面形成一沿旋转臂本体411的长度方向延伸的凹槽412，该凹槽412 朝向旋转臂本体411长度方向的一端411a具有一开口。凹槽412用于承接别针1。在本实施例中，被旋转臂承接的别针1是用来穿装在穿装固定别针上的别针，因 此被旋转臂承接的别针的穿装位置为该别针的卷曲部。在穿装机工作过程中，当旋转臂本 体411旋转到与固定一个穿装固定别针的固定架相衔接的地方时，旋转臂本体411长度方 向的设有凹槽开口的一端411a将朝向穿装固定别针，所以本实施例中的旋转臂中的凹槽 412在承接别针时，别针的卷曲部需要朝向凹槽412的开口，相应的别针的扣环需要朝向凹 槽412未设有开口的一端，并且别针的扣环与凹槽412未设有开口的一端的内壁41 相 抵。本实施例中的旋转臂在一定角度范围内旋转的过程中，旋转臂是通过凹槽412未 设有开口的一端的内壁41 对别针的位置进行限制的，以防止别针随意移动。为了能够更 稳定地限定别针的位置，凹槽412的内壁41 的形状可以与别针的扣环的轮廓形状相适 合，例如别针的扣环的外轮廓多为U形，所以凹槽412的形状也优选为U形。另外，为了将本实施例中的旋转臂固定在旋转输送装置上，在旋转臂本体411远 离凹槽开口的一端411b的附近设有固定安装孔414，该固定安装孔414贯穿旋转臂本体 411的上表面和下表面。需要说明的是，为了能够让承接在凹槽412中的别针的卷曲部顺利地穿在穿装固 定别针中，别针的卷曲部必须从旋转臂本体411长度方向的第一端411a伸出，所以本实施 例中的凹槽412的长度要小于别针的长度。实施例二图5为本技术提供的别针穿装机中的旋转臂的另一个实施例的轴测图，图6 为图5中的旋转臂的俯视图，图7为图5中的旋转臂的后视图。请同时参见图5至图7，本 实施例中的别针穿装机中的旋转臂包括一旋转臂本体411、该旋转臂本体411成板状结构，旋转臂本体411的上表面形成一沿旋转臂本体411的长度方向延伸的凹槽412，该凹槽412 朝向旋转臂本体411长度方向的一端411a具有一开口，凹槽412用于承接别针1。为了能够更稳定地限定别针的位置，凹槽412未设有开口的一端内壁41 的形状 可以与别针的扣环的轮廓形状相适合，例如别针的扣环的外轮廓多为U形，所以凹槽412的 形状也优选为U形。另外，在旋转臂本体411长度方向的远离凹槽开口的一端411b的附近还设有固定 安装孔414，以方便将该旋转臂本体411固定在旋转输送装置上。本实施例中的旋转臂与实施例一中的旋转臂的不同在于凹槽412底部靠近凹槽 开口的一端411a处设有一豁口 413。当别针承接在凹槽412内时，别针的卷曲部位于凹槽 412底部的豁口 413处，这样，在旋转臂旋转的过程中，旋转臂本体411划过固定一穿装固定 别针的固定架，穿装固定别针可以从旋转臂本体411的豁口 413处将位于凹槽412内的别 针1的卷曲部穿过。以下以实施例二中的旋转臂为例说明旋转臂的使用过程。图8为应用实施例二中的旋转臂的旋转输送装置的轴测图。该旋转输送装置包括 一支承架44，该支承架44上支撑有电机45、旋转轴43、旋转臂41和旋转臂固定部42。其 中，电机45的动力输出端与旋转轴43相连接，从而电机45可以驱动旋转轴43进行旋转。 旋转轴43与旋转臂固定部42在旋转轴43的旋转方向上固定连接，这样，当旋转轴43被电 机45驱动进行旋转时，旋转臂固定部42也沿着旋转轴43的旋转方向进行旋转。旋转轴43 与旋转臂固定部42之间可以采用销接的方式实现二者在旋转方向的固定连接。旋转臂41可拆卸地固定在旋转臂固定部42上，旋转臂42的长度方向与旋转轴43 的方向相垂直。旋转臂41用于承接别针，并将承接的别针穿入穿装固定别针中，具体地，旋 转臂41在旋转臂固定部42的带动下进行旋转，在一个角度位置处接住别针，在另一个角度 位置处将该别针穿入到穿装固定别针中。另外，在旋转轴43上还可以设置一旋转光栅尺46，以精确测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种别针穿装机中的旋转臂，其特征在于，包括一板状的旋转臂本体，在所述旋转臂本体的一面形成一沿旋转臂本体长度方向延伸的用于承接别针的凹槽，所述凹槽的一端设有开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：慈溪市贝瑞软件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]