一种微电解填料的改性方法技术

技术编号:5273810 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种微电解填料的改性方法,属于采油废水化学法处理技术领域,具体涉及微电解填料改性技术领域。所述改性方法包括铸铁屑微波处理、活性炭表面化学改性和活性炭的金属负载的步骤,最后得改性的铁炭微电解填料。上述改性方法操作简便易行,材料易得,成本低;所得到的改性填料对采油废水的COD去除率高达70.5%以上;经过本发明专利技术的改性方法后,铸铁屑和活性炭中的微孔增多,有利于加强微电解反应,提高处理采油废水的效率;采用硫酸铜作为负载催化剂能降低活性炭表面活化能,从而加强了微电解反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于采油废水化学法处理
,具体涉及一种微电解填料改性方法。技术背景随着国内油田相继进入三次采油期,采油废水的产生量逐渐增大,同时国家采油 废水的排放标准更加严格,油田企业面临巨大的排放压力。探索一种经济、高效的采油废水 处理方法以实现达标外排对油田企业显得迫切而必要。铁炭微电解法由于其经济、原材料简便易得的特点,被广泛应用于各种废水的处 理。且该法工艺简单、操作方便,又能“以废治废”,成本低,成为当前废水处理研究的热点, 极具发展前景。但是,标准的铁炭微电解法处理采油废水的COD去除率一般在30% 40% 之间,无法满足现有标准中对于废水的排放要求,处理效率还需进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,提高微电解工艺处理采油废水 的COD (化学需氧量)的去除率。本专利技术采用油田采油废水为研究对象,进行了微电解填料 的改性研究,找到了一种提高微电解工艺的COD处理效率的微电解填料的改性方法,所述 的微电解填料的改性方法通过如下步骤实现第一步,铸铁屑微波处理;所述对铸铁屑进行微波处理的方法是取一定量铸铁屑,微波处理前用热NaOH溶 液浸泡lh,自来水反复冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电解填料的改性方法,其特征在于如下步骤:第一步,铸铁屑微波处理:首先将铸铁屑用热NaOH溶液浸泡1h,自来水反复冲洗,去除表面油污,于350℃下焙烧5h,进一步去除表面挥发组分;然后取适量上述处理的铸铁屑于坩埚中,采用200~1000w的辐射功率,经过10~120s的辐射时间,即得微波处理后的铸铁屑填料;第二步,活性炭表面化学改性:首先对活性炭进行预处理:将活性炭过筛以除去灰分,用质量分数1%~3%的盐酸浸泡8h,然后用质量浓度为10%的NaOH溶液浸泡2h,用去离子水浸泡、洗涤至中性,得活化活性炭;然后对活化活性炭进行表面化学改性,即用浓硝酸浸泡2h,再用去离子水浸泡、洗涤至中性,于烘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏菊耿树平
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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