一种多功能复合微电解填料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种多功能复合微电解填料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型。本发明专利技术方法不仅改变了微电解材料的形状，并且其杂处理废水时与废水接触面积增大，大大增加了处理效率，填料加装方便，有效分解废水中有机物，提高废水的可生化性，填料内部形成大量的微孔结构，通过添加粘合剂避免了填料在使用过程中破碎、堵塞管道的问题，利用反应釜的二次加热反应能避免填料呈松散状的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微电解处理
，尤其涉及一种多功能复合微电解填料的制备方法。
技术介绍
微电解技术是根据金属的腐蚀化学原理，利用形成的微电池效应对废水进行整理的一种工艺，尤其在印染废水的治理中得到广泛应用，其主要表现在脱色和提高废水生化性上，具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及价格维护方便等优点，其以铁屑为原料，不需耗费电力资源。目前，现有微电解填料体积、接触面积较大，其不仅增加了工人搬运的劳动强度、费时费力，还大大降低了微电解效果。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结多功能复合微电解填料的制备方法，利用本专利技术方法不仅改变了微电解填料的形状，还能提高微电解处理效果，降低了人工搬运时的劳动强度。本专利技术所采用的技术方案如下：一种多功能复合微电解填料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型。其进一步技术方案在于：所述铁矿粉带有Fe3+，所述铁矿粉的颗粒的粒径不超过100目；所述高温反应釜中的一次加热温度为100～150℃，保温时间为50～90min，所述高温反应釜中的二次加热温度为200～360℃，保温 时间为110～130min；铁矿粉的选取为每公斤选取65％～55％，碳粉的选取为每公斤选取25％～26％，粘合剂的选取为每公斤选取10％～11％；所述半成品与水在反应釜中的搅拌时间为30～40min；所述蜂窝煤填料呈多孔蜂窝状结构，所述蜂窝煤填料的内部开孔率为45％～50％，堆积孔隙率为48～61％；所述粘合剂由4～7重量份硅酸钠、2～3重量份氯化钙和1～3重量份羟丙基纤维素组成。本专利技术的有益效果如下：、本专利技术方法不仅改变了微电解材料的形状，并且其杂处理废水时与废水接触面积增大，大大增加了处理效率，填料加装方便，有效分解废水中有机物，提高废水的可生化性，填料内部形成大量的微孔结构，通过添加粘合剂避免了填料在使用过程中破碎、堵塞管道的问题，利用反应釜的二次加热反应能避免填料呈松散状的问题。具体实施方式下面说明本专利技术的具体实施方式。实施例1：多功能复合微电解填料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品，铁矿粉的选取为每公斤选取65％，碳粉的选取为每公斤选取25％，粘合剂的选取为每公斤选取10％。粘合剂由4重量份硅酸钠、2重量份氯化钙和1重量份羟丙基纤维素组成。其中上述铁矿粉带有Fe3+，铁矿粉的颗粒的粒径不超过100目。第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；高温反应釜中的一次加热温度为100℃，保温时间为50min。成品与水在反应釜中的搅拌时间为30min。第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；蜂窝煤填料呈多孔蜂窝状结构，蜂窝煤填料的内部开孔率为45％，堆积孔隙率为48。第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填 料的二次成型。高温反应釜中的二次加热温度为200℃，保温时间为110min。实施例2：本实施例的多功能复合微电解填料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；铁矿粉的选取为每公斤选取55％，铁矿粉带有Fe3+，铁矿粉的颗粒的粒径不超过100目。碳粉的选取为每公斤选取26％，粘合剂的选取为每公斤选取11％上述粘粘合剂由7重量份硅酸钠、3重量份氯化钙和3重量份羟丙基纤维素组成。第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料，半成品与水在反应釜中的搅拌时间为40min，高温反应釜中的一次加热温度为150℃，保温时间为90min。第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；蜂窝煤填料呈多孔蜂窝状结构，蜂窝煤填料的内部开孔率为50％，堆积孔隙率为61％。第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型，高温反应釜中的二次加热温度为360℃，保温时间为130min。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能复合微电解填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型。

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合微电解填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型。2.如权利要求1所述的多功能复合微电解填料的制备方法，其特征在于：所述铁矿粉带有Fe3+，所述铁矿粉的颗粒的粒径不超过100目。3.如权利要求1所述的多功能复合微电解填料的制备方法，其特征在于：所述高温反应釜中的一次加热温度为100～150℃，保温时间为50～90min，所述高温反应釜中的二次加热温度为200～360℃，保温时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：江苏林格环境工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32