粉体溶质加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体的说是一种粉体溶质加料装置，包括处理池和加料装置主体，所述处理池左侧连通有进料管，所述处理池内安装有PH传感器，所述加料装置主体包括支撑板，所述支撑板上端通过支腿安装有储药桶，所述储药桶上端通过螺栓固定安装有桶盖，所述桶盖上端中部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过PH传感器自动跟踪检测处理池内废水的PH值，通过控制器和变频器控制加药泵，进行变流量加药，彻底克服了目前应用电磁阀放液的自动定量加药，采用电磁阀的频繁开闭去控制加药量，导致计量不十分准确，且电磁阀容易损坏，无为地消耗药品，增加运行费用；减少人工操作，提高显著经济效率；加料准确、无误差。无误差。无误差。

【技术实现步骤摘要】
粉体溶质加料装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种粉体溶质加料装置。

技术介绍

[0002]在废水处理中，正确控制废水的PH值，将直接关系到后续处理工艺的正常运行。以往在废水处理系统中，一般靠使用PH试纸人工检测或光检测没有连锁控制废水酸碱度，直接误差值高达1PH。并且在实际运行中操作人员无法及时跟踪水质酸碱度变化情况，往往会使投药量高于实际需要量，严重时造成加酸类、碱类药剂白耗。在PH值失控的条件下加入混凝剂，其反应效果一般都不好。
[0003]公告号为CN202155154U的专利公开了一种粉体溶解定量加料装置，罐体顶部设置有粉体料斗，粉体料斗的上部设置有定量供料装置，定量供料装置的加料电机控制螺旋推进器，将粉料持续定量的向粉料加料口进行均匀供料；罐体的顶部中央设置有竖向的搅拌减速电机，搅拌减速机的输出轴上设置有上下两对搅拌叶片。
[0004]上述粉体溶解定量加料装置在使用时，不能实时跟踪废水的PH值，只能定量的进行加药，不能根据PH值进行变流量加药，使得药品消耗过大，增加运行费用。
[0005]为此，我们推出一种粉体溶质加料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粉体溶质加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体溶质加料装置，包括处理池和加料装置主体，所述处理池左侧连通有进料管，所述处理池内安装有PH传感器，所述加料装置主体包括支撑板，所述支撑板上端通过支腿安装有储药桶，所述储药桶上端通过螺栓固定安装有桶盖，所述桶盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定安装有搅拌叶片，所述储药桶下端呈漏斗状，所述储药桶下端连通有加药管，所述加药管远离储药桶的一端通过法兰与进料管固定连接，所述加药管上连通有加药泵，所述加药泵与变频器电性连接，所述PH传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述加药泵和变频器的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0008]所述支撑板下端四角均安装有万向轮，所述支撑板右侧固定安装有两组连接板，所述处理池左侧固定安装有两组用于插接连接板的连接套，所述连接套上端固定安装有安装板，所述安装板呈∏型，所述安装板上端螺纹连接有螺纹杆，所述连接套上侧壁和连接板上均开设有供螺纹杆穿过的连接孔，所述螺纹杆上端固定安装有旋钮。通过万向轮滚动，将加料装置主体移动至处理池旁，将连接板对准连接套并插入连接套内，然后旋转旋钮，使得螺纹杆转动并向下移动，将螺纹杆依次插入连接套和连接板上的连接孔内，从而将连接板与连接套限位固定，进而将加料装置主体固定在处理池旁。
[0009]所述储桶盖上端连通有添料斗，所述添料斗上端螺纹连接有密封盖。从添料斗处
可向储药桶内添加粉料，通过密封盖的设置，将添料斗上端开口封堵，防止外部异物进入到储药桶内。
[0010]所述支撑板上端安装有支撑架，所述控制器安装于支撑架上端，所述控制器为PLC可编程控制器，所述加药泵和变频器均通过螺栓固定安装于支撑板上端。PH传感器自动跟踪检测处理池内废水的PH值，并将检测到的信号传递给控制器，并与控制器的设定值相比较，通过控制器和变频器控制加药泵，进行变流量加药。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过PH传感器自动跟踪检测处理池内废水的PH值，通过控制器和变频器控制加药泵，进行变流量加药，彻底克服了目前应用电磁阀放液的自动定量加药，采用电磁阀的频繁开闭去控制加药量，导致计量不十分准确，且电磁阀容易损坏，无为地消耗药品，增加运行费用；
[0013]2、本技术减少人工操作，提高显著经济效率；
[0014]3、本技术加料准确、无误差。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术储药桶结构示意图。
[0018]图中：1、处理池；2、进料管；3、PH传感器；4、支撑板；5、支腿；6、储药桶；7、桶盖；8、电机；9、搅拌杆；10、搅拌叶片；11、加药管；12、加药泵；13、变频器；14、控制器；15、万向轮；16、连接板；17、连接套；18、安装板；19、螺纹杆；20、添料斗；21、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉体溶质加料装置，包括处理池1和加料装置主体。
[0021]所述处理池1左侧连通有进料管2，所述处理池1内安装有PH传感器3。通过PH传感器3自动跟踪检测处理池1内废水的PH值。
[0022]所述加料装置主体包括支撑板4，所述支撑板4上端通过支腿5安装有储药桶6，所述储药桶6上端通过螺栓固定安装有桶盖7，所述储桶盖7上端连通有添料斗20，所述添料斗20上端螺纹连接有密封盖，所述桶盖7上端中部固定安装有电机8，所述电机8的输出轴下端固定安装有搅拌杆9，所述搅拌杆9表面固定安装有搅拌叶片10，从添料斗20处向储药桶6内添加粉料，通过电机8工作，驱动搅拌杆9和搅拌叶片10转动，对粉体溶质进行搅拌，将粉体溶质中结块的部分打碎，避免结块的粉体溶质造成后续加药管11和加药泵12堵塞。
[0023]所述储药桶6下端呈漏斗状，所述储药桶6下端连通有加药管11，所述加药管11远离储药桶6的一端通过法兰与进料管2固定连接，所述加药管11上连通有加药泵12，所述加
药泵12与变频器13电性连接。通过变频器13控制加药泵12工作，将储药桶6内的粉体溶质经过加药管11和进料管2泵入处理池1内。
[0024]所述PH传感器3的输出端与控制器14的输入端电性连接，所述加药泵12和变频器13的输入端与控制器14的输出端电性连接，所述支撑板4上端安装有支撑架21，所述控制器14安装于支撑架21上端，所述控制器14为PLC可编程控制器，所述加药泵12和变频器13均通过螺栓固定安装于支撑板4上端。PH传感器3自动跟踪检测处理池1内废水的PH值，并将检测到的信号传递给控制器14，并与控制器14自身的设定值相比较，通过控制器14和变频器13控制加药泵12，进行变流量加药。
[0025]所述支撑板4下端四角均安装有万向轮15，所述支撑板4右侧固定安装有两组连接板16，所述处理池1左侧固定安装有两组用于插接连接板16的连接套17，所述连接套17上端固定安装有安装板18，所述安装板18呈∏型，所述安装板18上端螺纹连接有螺纹杆19，所述连接套17上侧壁和连接板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体溶质加料装置，包括处理池（1）和加料装置主体，其特征在于：所述处理池（1）左侧连通有进料管（2），所述处理池（1）内安装有PH传感器（3），所述加料装置主体包括支撑板（4），所述支撑板（4）上端通过支腿（5）安装有储药桶（6），所述储药桶（6）上端通过螺栓固定安装有桶盖（7），所述桶盖（7）上端中部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴下端固定安装有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）表面固定安装有搅拌叶片（10），所述储药桶（6）下端呈漏斗状，所述储药桶（6）下端连通有加药管（11），所述加药管（11）远离储药桶（6）的一端通过法兰与进料管（2）固定连接，所述加药管（11）上连通有加药泵（12），所述加药泵（12）与变频器（13）电性连接，所述PH传感器（3）的输出端与控制器（14）的输入端电性连接，所述加药泵（12）和变频器（13）的输入端与控制器（14）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种粉体溶质加料装置，其特征在于：所述支撑板（4）下端四角均安装有万向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪君，周亚君，
申请(专利权)人：江苏林格环境工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：