【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气缸盖罩的制造领域,具体为气缸盖罩与接管的连接结构。
技术介绍
现有的气缸罩盖与接管的连接均为螺纹连接,气缸罩盖的接管接口为螺纹孔,其 螺纹孔的制作需要使用额外的预埋件或者外部机加工,其加工复杂、加工工时长、效率低, 且该螺纹孔的孔径比较大,一旦加工稍微偏差,会导致整个气缸盖罩为废品,导致其成品率 低。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了气缸盖罩与接管的连接结构,其加工简单、效率高, 且使得成品率高。气缸盖罩与接管的连接结构,其技术方案是这样的其包括气缸盖罩、气缸盖罩接 管接口、接管,其特征在于所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、另两侧平行边光孔,内丝接头尾 部为阶梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺 纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的 内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管 的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所 述气缸盖罩的外侧面。其进一步特征在于所述接管的接头前端与所述内丝接头的头部端面间安装有0 型圈,所述外丝接头的尾部端面与所述气缸盖罩的外侧面间安装有0型圈。采用本专利技术的结构后,两侧圆弧、另两侧平行边的光孔以及光孔的外端面的阶梯 槽均通过铸造直接成型,不再需要使用额外的预埋件或者外部机加工,加工简单、效率高, 此外,由于铸造成型,故其成品率高。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图2为图1的左视图结构示意图(去除接管、外丝接头)。具体实施例方式见图1、图2,其包括 ...
【技术保护点】
气缸盖罩与接管的连接结构,其包括气缸盖罩、气缸盖罩接管接口、接管,其特征在于:所述气缸盖罩接口为两侧圆弧、另两侧平行边光孔,内丝接头尾部为阶梯结构,所述内丝接头两侧圆弧、另两侧平行边,所述内丝接头的头部外缘面开有螺纹,所述内丝接头的头部穿过所述气缸盖罩接口、其尾部的阶梯结构紧贴所述气缸盖罩的内侧面,所述接管的接头前端顶装于所述内丝接头的头部端面,外丝接头套装于所述接管的接头,所述外丝接头内螺纹连接所述内丝接头的头部,所述外丝接头的尾部端面紧贴所述气缸盖罩的外侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏以蔚,
申请(专利权)人:无锡市贝尔机械有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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