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粒料入窑系统及其粒料多股分配机技术方案

技术编号:5266247 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种粒料入窑系统及其粒料多股分配机,公开的粒料多股分配机包括横向贯穿所述粒料通道的第一旋转轴(1)和安装于所述第一旋转轴(1)上的第一拨片(2),该第一拨片(2)沿所述第一旋转轴(1)的轴向延伸,所述粒料通道内设有至少两个横隔板(3),该横隔板(3)将所述粒料通道分隔成若干一级通道,且各所述一级通道中均设有所述第一拨片(2)。粒料经过多股分配机后,有效分散为几十股,其分散程度显著提高,提高入窑的粒料质量和数量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及玻璃制造领域,特别是涉及一种用于粒料入窑系统的粒料多股分 配机。此外,本技术还涉及一种包括上述粒料多股分配机的粒料入窑系统。
技术介绍
玻璃制造业是世界上的大型行业之一,随着社会的不断发展,玻璃产品的数量、质 量及其艺术性得到了不断的发展。目前世界玻璃产量已达几亿吨,我国更是玻璃生产大国, 而玻璃产业是污染型生产业,是衡量我国节能减排工作的一项参考指标之一。在玻璃生产企业中,玻璃的配合料一直沿用粉状散料的方式向窑内加料,这种加 料方式存在以下几个缺点散状粉料体积密度小,导热系数小,传热慢,熔化慢,在窑内熔化 过程中浪费热能;粉状料在入窑之前的运输过程中,一路粉尘飞扬,污染环境,且腐蚀沿途 的金属设备;粉状料在入窑后未熔化前也会腐蚀窑体、堵塞蓄热室,降低窑炉的寿命;按玻 璃成分配好的料方,经过运输过程的飞扬,较贵却易挥发的成分会受到不同程度的损失,破 坏了玻璃料的正确成分比例,使玻璃材料的性能下降。因此,人们一直期望将粉状料制备成 颗粒料,以克服上述的诸多缺点。为了提高粒料的预热效率,现有的分路器将粒料由一股分为两股,使粒料分成两 部分进行加热。本技术所提供的粒料入窑系统中需要把筛选烘干机送出的两股粒料分 为多股,使大批量的粒料能够更分散地运送和加热,现有的分路器难以满足生产的需要。因此,如何将粒料分成多股,以满足大批量粒料生产的需要,是本领域技术人员目 前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于粒料入窑系统的粒料多股分配机,该粒料多股 分配机能将粒料分成若干股,提高粒料的加热效率,使之满足产业大型化的需要。本实用新 型的另一目的是提供一种包括上述粒料多股分配机的粒料入窑系统。为实现上述目的,本技术提供一种用于粒料入窑系统的粒料多股分配机,包 括横向贯穿所述粒料通道的第一旋转轴和安装于所述第一旋转轴上的第一拨片,该第一拨 片沿所述第一旋转轴的轴向延伸,所述粒料通道内设有至少两个横隔板,该横隔板将所述 粒料通道分隔成若干一级通道,且各所述一级通道中均设有所述第一拨片。优选地,还包括与所述横隔板垂直且固定连接的第一纵隔板,该第一纵隔板的延 伸方向与所述粒料的路径一致,所述第一纵隔板将所述一级通道分成至少两个二级通道。优选地,所述第一纵隔板的数目为一个,且设于所述第一旋转轴的正下方。优选地,还包括设于所述二级通道内的第二旋转轴和安装于所述第二旋转轴上的 第二拨片,该第二拨片沿所述第二旋转轴的轴向延伸。优选地,所述第二旋转轴与所述第一旋转轴平行且贯穿所述粒料通道,各所述二 级通道内均设有所述第二拨片。优选地,还包括与所述横隔板垂直且固定连接的第二纵隔板,该第一纵隔板的延 伸方向与所述粒料的路径一致,所述第二纵隔板将所述二级通道分成至少两个三级通道。优选地,所述第二纵隔板设于所述第二旋转轴的正下方。本技术还提供一种粒料入窑系统,包括粒料滚动筛选烘干机和粒料加热机, 还包括如上述任一项所述的粒料多股分配机,该粒料多股分配机的前端连接所述粒料滚动 筛选烘干机,后端连接所述粒料加热机。本技术所提供的粒料多股分配机,用于将粒料分成若干股,送入粒料加热机 中。提供的粒料多股分配机包括横向贯穿所述粒料通道的第一旋转轴和安装于所述第一旋 转轴上的第一拨片,该第一拨片沿所述第一旋转轴的轴向延伸,所述粒料通道内设有至少 两个横隔板,该横隔板将所述粒料通道分隔成若干一级通道,且各所述一级通道中均设有 所述第一拨片。两个横隔板可以将粒料通道分成三个一级通道,多个横隔板可以将粒料通 道分成若干个一级通道,每个一级通道中至少一个第一拨片,第一拨片将粒料向第一旋转 轴的两侧拨动,使粒料在第一旋转轴的两侧分流,在一级通道中形成至少两股粒料。这样, 在整个粒料通道中,可以形成至少两倍一级通道数量的粒料股,使粒料经过多股分配机后, 有效分散为若干股,其分散程度显著提高,加热效率同时也显著提高,从而有效减少粒料撞 散的可能,提高入窑的粒料质量。在一种优选的实施方式中,本技术所提供的粒料多股分配机还包括与所述横 隔板垂直且固定连接的第一纵隔板,该第一纵隔板的延伸方向与所述粒料的路径一致,所 述第一纵隔板将所述一级通道分成至少两个二级通道。第一纵隔板的数目至少为一个,且 与横隔板垂直固定连接,将由横隔板分成的空间再分隔为二甚至多个独立的二级通道,使 粒料在各通道中分散前进,达到将粒料分成多股的目的。在另一种优选的实施方式中,还包括设于所述二级通道内的第二旋转轴和安装于 所述第二旋转轴上的第二拨片,该第二拨片沿所述第二旋转轴的轴向延伸。多股分配机工 作时,第二旋转轴转动,带动拨片将进入二级通道中的粒料向第二旋转轴的两侧拨动,将二 级通道内的粒料分成两股,使粒料的分散度进一步提高,加热效率也进一步提高。在提供上述粒料多股分配机的基础上,本技术还提供一种包括上述粒料多股 分配机的粒料入窑系统;由于粒料多股分配机具有上述技术效果,具有该粒料多股分配机 的粒料入窑系统也具有相应的技术效果。附图说明图1为本技术所提供粒料多股分配机一种具体实施方式的立体视图;图2为图1所示粒料多股分配机的主视图;图3为图1所示粒料多股分配机的侧视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于粒料入窑系统的粒料多股分配机,该粒料多股 分配机能将粒料分成若干股,提高粒料的加热效率,使之满足产业大型化的需要。本实用新 型的另一核心是提供一种包括上述粒料多股分配机的粒料入窑系统,其粒料的质量得到提高。本文所 述的前、后等方位词,是以粒料经过的顺序为基础定义的,粒料先经过的地 方为前,后经过的地方为后。应当理解,本文所述的方位词不应该限制本技术的保护范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和具体实施 方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3,图1为本技术所提供粒料多股分配机一种具体实施方式的 立体视图;图2为图1所示粒料多股分配机的主视图;图3为图1所示粒料多股分配机的侧 视图。本技术所提供的粒料多股分配机,用于将粒料分成若干股,送入粒料加热机 中。提供的粒料多股分配机包括横向贯穿粒料通道的第一旋转轴1和安装于第一旋转轴 1上的第一拨片22,该第一拨片22沿第一旋转轴1的轴向延伸,粒料通道内设有至少两个 横隔板33,该横隔板33将粒料通道分隔成若干一级通道,且各一级通道中均设有第一拨片 22。两个横隔板3可以将粒料通道分成三个一级通道,多个横隔板3可以将粒料通道分成 若干个一级通道,每个一级通道中至少一个第一拨片2,第一拨片2将粒料向第一旋转轴1 的两侧拨动,使粒料在第一旋转轴1的两侧分流,在一级通道中形成至少两股粒料。这样, 在整个粒料通道中,可以形成至少两倍一级通道数量的粒料股,使粒料经过多股分配机后, 有效分散为若干股,其分散程度显著提高,加热效率同时也显著提高,从而有效减少粒料撞 散的可能,提高入窑的粒料质量。需要说明的是,本文所述的横向贯穿,系以图3中的X-Y平面为基础假设的,横隔 板3所在的平面与X-Y平面平行,第一旋转轴1的轴向与横隔板3垂直即为横向贯穿;粒料 通道被横隔板3分隔为若干一级通道,图3可以理解其中一个通道的截面图。显然,上述的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于粒料入窑系统的粒料多股分配机,包括横向贯穿所述粒料通道的第一旋转轴(1)和安装于所述第一旋转轴(1)上的第一拨片(2),该第一拨片(2)沿所述第一旋转轴(1)的轴向延伸,其特征在于,所述粒料通道内设有至少两个横隔板(3),该横隔板(3)将所述粒料通道分隔成若干一级通道,且各所述一级通道中均设有所述第一拨片(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪锡斌
申请(专利权)人:汪锡斌
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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