【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缠绕膜的定型装置，具体涉及的是一种采用负压进行定型的直O
技术介绍
目前，缠绕膜经过吹制后，经过若干道工序的牵引，使其进行自然冷却，然后进行 收卷。但是，缠绕膜经过模头后，就直接被牵引辊筒牵引，为了提高生产效率，其牵引辊筒的 转速提高，是必然的技术手段。由于缠绕膜从模头出来后，是处于加热状态的，如果牵引辊 筒转速提高，必然会将缠绕膜再次进行拉开，使得加热状态的缠绕膜变得更薄更窄，这样， 即使牵引后的缠绕膜是完整的，但是由于其宽度不够也能为废品。因此，为了提高生产效 率，在缠绕膜出模头时就进行快速冷却成为本领域技术人员的一个难题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种将缠绕膜从 模头出来后就进行快速冷却的缠绕膜出膜口负压定型装置为此，本技术是采用如下技术方案来实现的一种缠绕膜出膜口负压定型装 置，包括牵引辊筒、模头，所述模头安装在所述牵引辊筒的左上方，其特征在于在所述牵引 辊筒的上方设有安装架，在安装架上设有进风口，进风口正对牵弓I辊筒；所述安装架内安装 有挡风板，所述挡风板上设有若干通风孔，并在挡风板的下方设有蜂窝板。本技术中，采用风机经过风口将风力分散，使得冷气流直接作用在牵引辊筒 的缠绕膜上，对模头出口的缠绕膜进行快速冷却，如此，保证缠绕膜进行牵引后保持厚度和 宽度均勻，以保证缠绕膜牵引后的质量。附图说明下面再结合附图进一步描述本技术的有关细节。图1为本技术的整体结构图；图2为本技术安装架内风口的结构图； 图3为图2的仰视图； 图4为图2沿A-A的剖视图。具体实施方式参照附图，这种缠绕膜出膜口负压定型装置，...
【技术保护点】
一种缠绕膜出膜口负压定型装置，包括牵引辊筒（３）、模头（１），所述模头（１）安装在所述牵引辊筒（３）的左上方，其特征在于在所述牵引辊筒（３）的上方设有安装架（２），在安装架（２）上设有进风口（９），进风口（９）正对牵引辊筒（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李基本，汪军，
申请(专利权)人：浙江建达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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