轨道应答器数据传输电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轨道应答器数据传输电缆，包括缆芯、包覆在缆芯外周的屏蔽层，所述的缆芯至少由一组相绞合设置的四根单线组成，所述的屏蔽层从内至外依次由综合护套、铝护套、聚乙烯内垫层、金属铠装层以及聚乙烯外护套组成，且屏蔽层的综合护套直接纵包在单线所形成的缆芯上。本实用新型专利技术电缆将绕包带材去掉，这样不但不会影响电气性能，而且节约了材料，同时在缆芯绞合过程中也可以不受成缆设备的影响，在高速星绞机上也可以生产，而且缆芯节距的稳定性及生产效率都得到了很大的提升。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

轨道应答器数据传输电缆
本技术涉及一种通信电缆，尤其涉及用于轨道应答系统中的数据传输电缆。
技术介绍
我国铁路信号系统中通过采用计算机控制、检测技术，实现了多任务、多信息实时 自动采集与处理，在确保安全的前提下，提高了自动化水平和运输调度指挥效率，更好地满 足了铁路运输向高速、重载、大密度发展提出的要求，已取得较好的使用效果。轨道应答器数据传输电缆是一种沿轨道敷设的增强型信号铜芯电缆，用于传输列 车位置、长度、车厢节数等重要信息。点式应答器数据传输电缆应用于轨道电路点式应答器 系统，用于点式应答器和地面单元(LEU)信号控制设备之间的连接、传输自动闭塞系统、列 车超速防护系统的数据报文信息及电能，是一种沿轨道敷设的增强型信号铜芯电缆。它可 在铁路电气化和非电气化的不同区段使用。轨道应答器数据传输电缆要求有较高的绝缘电阻、以及较高的绝缘耐压强度，能 够在高频下传输(最高传输频率可达1.8Hz)信号不失真、不畸变，现有的轨道应答器数据 传输电缆，如图1所示，其包括缆芯10、设置在缆芯10外的屏蔽层2，缆芯10由四根相绞合 的单线101以及包覆在单线101外的包带层102组成，屏蔽层2从里至外依次由综合护套 201、铝护套202、内垫层203、金属铠装层204以及外护套205组成。其中，缆芯10的包带层 是由多层带材绕包而成，在生产时，致使电缆的生产速度及设备受到限制，而且由于设置绕 包带材，使得整个屏蔽层需要更多的原料形成相应的屏蔽层，不仅增加了电缆的制成成本， 而且使得整个电缆的外径较大。为提高生产效率及降低生产成本、缩小电缆外径，在满足电 气指标的基础上，需要对现有电缆结构进行改进，本申请正是基于上述目的而进行的设计。
技术实现思路
本技术目的就是提供一种外径较小、制造成本较低且保证电气性能的轨道应 答器数据传输电缆。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种轨道应答器数据传输电 缆，包括缆芯、包覆在缆芯外周的屏蔽层，所述的缆芯至少由一组相绞合设置的四根单线组 成，所述的屏蔽层从内至外依次由综合护套、铝护套、聚乙烯内垫层、金属铠装层以及聚乙 烯外护套组成，且所述屏蔽层的综合护套直接纵包在单线所形成的缆芯上。在根据上述技术方案所优化的实施方式中，所述的综合护套由纵包在单线上的铝 塑复合带以及挤塑在铝塑复合带上的聚乙烯绝缘层组成。所述的缆芯由四根单线相绞合而成，每根单线由铜导体、包覆在铜导体外的绝缘 套管组成。或者所述的缆芯由四根单线相绞合而成，其中，两根单线由铜导体、包覆在铜导体 外的绝缘套管形成，另两根单线为填充绳。由于采用上述技术方案，本技术具有如下优点由于应答器电缆的单线绝缘3层厚(根据性能要求制定)，达到了 1.03mm，所以在生产综合护套(单面铝塑复合带+聚乙 烯绝缘)工序过程中挤塑机温度不会烫伤线芯的绝缘层，也不会造成导体与单面铝塑复合 带相粘连而造成绝缘低的现象，因此将绕包带材去掉，这样不但不会影响电气性能，而且节 约了材料，同时在缆芯绞合过程中也可以不受成缆设备的影响，在高速星绞机上也可以生 产，而且缆芯节距的稳定性及生产效率都得到了很大的提升。附图说明附图1为现有轨道应答器数据传输电缆的结构剖视图；附图2为本技术轨道应答器数据传输电缆的结构剖视图；其中:10、缆芯；101、单线；102、包带层；20、屏蔽层；201、综合护套；202、铝护套； 203、内垫层；204、金属铠装层；205、外护套；1、缆芯；11、单线；111、铜导体；112、绝缘套管；2、屏蔽层；21、综合护套；22、铝护套；23、聚乙烯内垫层；24、金属铠装层；25、外护 套；具体实施方式以下结合附图，对本技术所优选的实施方式进行说明如图2所示的轨道应答器数据传输电缆，包括缆芯1、包覆在缆芯1外周的屏蔽层 2，其中，缆芯1由四根单线11相绞合而成，每根单线11又由铜导体111、包覆在铜导体111 外周的绝缘套管112组成，各铜导体111的直径为1. 53mm，绝缘套管112的厚度可根据具体 使用场合有所调整，只要满足阻抗要求即可。屏蔽层2从里至外依次由综合护套21、铝护套22、聚乙烯内垫层23、金属铠装层 M以及聚乙烯外护套25组成，其中，综合护套21直接包覆在四根相绞合的单线11上，即在 单线11与综合护套21之间省去了包带层，从而，大大节省了整个屏蔽层2的材料，节省成 本。综合护套21是由铝塑复合带与聚乙烯绝缘材料形成，生产时，是先将铝塑复合带 纵包在缆芯1上，然后，将聚乙烯绝缘材料挤塑在铝塑复合带上，从而形成综合护套。由于应答器电缆的单线绝缘层厚(根据性能要求制定)，达到了 1.03mm，所以在生 产综合护套工序过程中挤塑机温度不会烫伤线芯的绝缘层，所以也不会造成导体与单面铝 塑复合带相粘连而造成绝缘低的现象，因此将绕包带材去掉，这样不但不会影响电气性能， 而且节约了材料，同时在缆芯绞合过程中也可以不受成缆设备的影响，在高速星绞机上也 可以生产，而且缆芯节距的稳定性及生产效率都得到了很大的提升(高速星绞机的生产速 度是成缆机的5倍)。上述对本技术优选的实施例进行了说明，但是本技术所要保护的技术方 案并不限于上述实施例，如缆芯1并不一定为四芯铜导单线，也可以为两芯铜导单线，同时 填充两根填充绳，保证绞合地紧密性。而且，缆芯1可以包括多组四芯单线，凡是根据本实 用新型精神实质所做的等同替换都应在本技术保护范围内。权利要求1.一种轨道应答器数据传输电缆，包括缆芯(1)、包覆在缆芯(1)外周的屏蔽层0)， 所述的缆芯(1)至少由一组相绞合设置的四根单线(11)组成，其特征在于所述的屏蔽层 (2)从内至外依次由综合护套(21)、铝护套(22)、聚乙烯内垫层(23)、金属铠装层04)以 及聚乙烯外护套05)组成，且所述屏蔽层的综合护套直接纵包在单线(11)所形 成的缆芯⑴上。2.根据权利要求1所述的轨道应答器数据传输电缆，其特征在于所述的综合护套 (21)由纵包在单线(11)上的铝塑复合带以及挤塑在铝塑复合带上的聚乙烯绝缘层组成。3.根据权利要求1所述的轨道应答器数据传输电缆，其特征在于所述的缆芯(1)由 四根单线(11)相绞合而成，每根单线(11)由铜导体(111)、包覆在铜导体(111)外的绝缘 套管(112)组成。4.根据权利要求2所述的轨道应答器数据传输电缆，其特征在于所述的缆芯由四根 单线(11)相绞合而成，其中，两根单线(11)由铜导体(111)、包覆在铜导体(111)外的绝缘 套管(112)形成，另两根单线(11)为填充绳。专利摘要本技术涉及一种轨道应答器数据传输电缆，包括缆芯、包覆在缆芯外周的屏蔽层，所述的缆芯至少由一组相绞合设置的四根单线组成，所述的屏蔽层从内至外依次由综合护套、铝护套、聚乙烯内垫层、金属铠装层以及聚乙烯外护套组成，且屏蔽层的综合护套直接纵包在单线所形成的缆芯上。本技术电缆将绕包带材去掉，这样不但不会影响电气性能，而且节约了材料，同时在缆芯绞合过程中也可以不受成缆设备的影响，在高速星绞机上也可以生产，而且缆芯节距的稳定性及生产效率都得到了很大的提升。文档编号H01B11/06GK201829241SQ2010205412本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道应答器数据传输电缆，包括缆芯（１）、包覆在缆芯（１）外周的屏蔽层（２），所述的缆芯（１）至少由一组相绞合设置的四根单线（１１）组成，其特征在于：所述的屏蔽层（２）从内至外依次由综合护套（２１）、铝护套（２２）、聚乙烯内垫层（２３）、金属铠装层（２４）以及聚乙烯外护套（２５）组成，且所述屏蔽层（２）的综合护套（２１）直接纵包在单线（１１）所形成的缆芯（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，杨力，徐伟，
申请(专利权)人：江苏通鼎光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]