一种多功能便携式镗孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能便携式镗孔机，包括驱动电机，与驱动电机连接的减速机，支架、走刀机构以及镗杆，其特征在于：该镗孔机还包括变频控制箱，变频控制箱的输出端连接控制盒，控制盒通过线缆连接驱动电机，该减速机采用涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机通过法兰安装在对称放置的一对支架之间，所述涡轮蜗杆减速机的涡轮内安装空心轴，空心轴内穿装镗杆，镗杆与空心轴之间通过键滑动连接；所述走刀机构设置在镗杆的一端；所述镗杆上安装有定位盘。综上所述本实用新型专利技术具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带和安装、加工精度高、降低了劳动强度等优点，可被广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工设备
，特别是涉及一种多功能便携式镗孔机。
技术介绍
目前，传统的的镗孔机是将机床床体安装在地面上，将被加工工件固定在镗孔 机上，该机床适合可移动的中小工件的加工。但在机械加工、矿山开采、汽车制造、船 舶制造、钢铁厂的企业，有些工件非常庞大和笨重、难以拆卸或者分割，在对这些工件 进行加工或者修复加工时，需要将工件运送到配备有专门的大型加工设备的加工厂进行 修复，这样费时费力、延误工期、增加辅助维修成本。目前市场上公开一种简易镗孔 机，该镗孔机包括机座、安装在机座上的驱动电机，以及连接驱动电机的镗杆，镗杆在 驱动电机的带动下做旋转运动，进而实现切削，在机座上配装简易的手动走刀装置，手 动走刀装置可以完成走刀运动。该种结构的镗孔机具有结构简单、体积小等优点；但 是其功能单一、切削能力差，而且人工操作的走刀装置较为简单，走刀精度很难得到保 证；此外上述结构的简易镗孔机还具有使用寿命短、噪音大等。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、 加工范围广、便于携带和安装、加工精度高、降低了劳动强度的多功能便携式镗孔机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种多功能便携式镗孔机，包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、支架、 走刀机构以及镗杆，其特征在于该镗孔机还包括变频控制箱，变频控制箱的输出端连 接控制盒，控制盒通过线缆连接驱动电机；所述减速机采用涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆 减速机通过法兰安装在对称放置的一对支架之间，所述涡轮蜗杆减速机的涡轮内安装空 心轴，空心轴内穿装镗杆，镗杆与空心轴之间通过键滑动连接；所述走刀机构设置在镗 杆的一端；所述镗杆上安装有定位盘。本技术还可以采用如下技术措施所述走刀机构采用手动走刀机构，所述手动走刀机构包括摇把、丝母、传动机 构、走刀支架及传动丝杠，所述摇把连接传动机构，传动机构连接丝母，丝母套装在传 动丝杠上，丝母与走刀支架固定连接上，传动丝杠的另一端通过支撑轴承安装在支架 上，所述走刀支架的另一端通过支撑轴承安装在镗杆上。所述传动机构采用涡轮蜗杆传动机构，主要包括安装在走刀支架内的涡轮，涡 轮内通过键安装有丝母，丝母套装在传动丝杠上，所述与涡轮配合的蜗杆通过轴承安装 在走刀支架上，蜗杆光轴部伸出走刀支架，伸出走刀支架的蜗杆光轴上设有安装摇把安 装部。所述走刀机构采用自动走刀机构，所述自动走刀机构包括走刀电机、丝母、走 刀支架、传动丝杠以及轴承座；走刀电机安装在与减速机连接的支架上，且通过线缆连接控制盒，走刀电机通过涡轮蜗杆传动机构连接传动丝杠，传动丝杠另一端通过支撑轴 承安装在走刀支架上，走刀支架的另一端通过支撑轴承安装镗杆。所述镗杆上设有通的键槽。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述结构，即输出 动力的驱动电机配合变频控制箱可以根据实际需要选择随意设定主轴的转速，该结构的 减速机采用涡轮蜗杆减速机构，提高传动效果，降低设备运行的噪音；同时配置走刀机 构，走刀机构即可采用手动走刀机构，也可采用自动走刀机构，两种走刀机构还可以同 时使用，可以根据实际加工需要任意选取；采用自动走刀机构时，由于走刀电机由变频 器控制箱控制，因此可以根据实际需要随意设定进给速度；此外还可以根据实际需要， 走刀机构安装位置可双向选择，在改变安装位置时，只需将穿装在中空轴内的镗杆沿着 通的键槽拉动到适当位置即可，具有更换方便、减少辅助操作时间，提高了工作效率的 优点；另外本技术还大大降低了操作人员的劳动强度，同时可以根据实际需要随意 搬动本产品，不仅在车间使用也可以在工地及野外作业。本技术可被广泛应用于机 械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1中K向视图；图3是镗杆与涡轮装配结构示意图；图4是本技术实施例2结构示意图；图5是本技术实施例3结构示意图。图中1、驱动电机；2、减速机；2-1、涡轮；2-2、空心轴；2-3、键；3、 支架；4、走刀机构；4-1、手动走刀机构；4-10、摇把；4-11、丝母；4-12、传动机 构；4-13、走刀支架；4-14、传动丝杠；4-15、涡轮；4_16、蜗杆；4_2、自动走刀机 构；4-20、走刀电机；4-21、丝母；4-22、走刀支架；4_23、传动丝杠；4_24、轴承 座；4-25、涡轮蜗杆传动机构；5、镗杆；5-1、键槽；6、变频控制箱；7、控制盒； 8、定位盘；9、法兰。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下实施例1 请参阅图1、图2和图3，一种多功能便携式镗孔机，包括驱动电机1、与驱动电 机连接的减速机2、支架3、走刀机构4以及镗杆5，该镗孔机还包括变频控制箱6，变频 控制箱6的输出端连接控制盒7，控制盒7通过线缆连接驱动电机1，可以根据实际需要 选择随意设定主轴的转速；在本技术中减速机选用精度高、传动平稳、噪音小、体 积小的涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机通过法兰9安装在对称放置的一对支架3之间， 所述涡轮蜗杆减速机的涡轮2-1内安装空心轴2-2，空心轴2-2内穿装镗杆5，镗杆5与 空心轴2-2之间通过键2-3滑动连接；所述走刀机构4设置在镗杆5的一端；所述镗杆5上安装有定位盘8，在镗杆5旋转过程中，在走刀机构的推动下可依键2-3为导向做水平 进给运动。上述结构中，所述走刀机构4采用手动走刀机构4-1，所述手动走刀机构4-1包 括摇把4-10、丝母4-11、传动机构4-12、走刀支架4-13以及传动丝杠4-14，所述摇把 4-10连接传动机构4-12，传动机构4-12连接丝母4-13，丝母4_13套装在传动丝杠4_14 上，且与走刀支架4-13连接，传动丝杠4-14的另一端通过支撑轴承安装在支架3上，所 述走刀支架4-13的另一端通过支撑轴承安装在镗杆5上。该结构中传动机构4-12采用 涡轮蜗杆传动机构，主要包括安装在走刀支架4-13内的涡轮4-15，涡轮4-15内通过键安 装有丝母4-13，丝母4-13套装在传动丝杠4-14上，所述与涡轮配合的蜗杆4_16通过轴 承安装在走刀支架4-13上，蜗杆4-16光轴部伸出走刀支架4-13，伸出走刀支架的蜗杆光 轴上设有安装摇把安装部。使用时，摇动摇把，摇把将带动涡轮蜗杆运动，涡轮带动丝 母沿着丝杠向前或者向后移动，在移动的同时带动着镗杆向前或者向后做同步运动。从 而完成进给或者退回动作。上述结构中，所述镗杆5上设有通的键槽5-1。这样可以根据实际需要，走刀机 构安装位置可双向选择，在改变安装位置时，只需将穿装在中空轴内的镗杆沿着通的键 槽拉动到适当位置，并安装走刀机构即可，具有更换方便、减少辅助操作时间，提高了 工作效率的优点。实施例2 请参阅图4，所述走刀机构4可以采用自动走刀机构4-2，所述自动走刀机构包 括走刀电机4-20、丝母4-21、走刀支架4-22、传动丝杠4_23以及轴承座4_24 ；走刀电 机4-20安装在与减速机连接的支架3上，且通过线缆连接控制盒7，走刀电机4-20通过 涡轮蜗杆传动机构4-25连接传动丝杠4-23，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能便携式镗孔机，包括驱动电机、与驱动电机连接的减速机、支架、走刀机构以及镗杆，其特征在于：该镗孔机还包括变频控制箱，变频控制箱的输出端连接控制盒，控制盒通过线缆连接驱动电机，该减速机采用涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机通过法兰安装在对称放置的一对支架之间，所述涡轮蜗杆减速机的涡轮内安装空心轴，空心轴内穿装镗杆，镗杆与空心轴之间通过键滑动连接；所述走刀机构设置在镗杆的一端；所述镗杆上安装有定位盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟清，
申请(专利权)人：张伟清，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]