一种便携式镗焊一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便携式镗焊一体机，包括连接盘、回转单元、进给单元、执行杆以及控制回转单元和进给单元工作的控制箱，其中所述回转单元包括回转驱动电机、蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的蜗轮内滑动安装有执行杆；所述执行杆上安装有镗刀刀座或者安装有与焊接机连接的焊枪；连接盘安装在蜗轮蜗杆减速机上；进给单元包括安装板、进给减速箱、进给电机，进给减速箱连接进给丝杠，进给丝杠的两端安装在进给支架上，两个进给支架之间安装有直线导轨，两个直线导轨上穿装有进给架，进给架对应进给丝杠位置安装有进给丝杠配合的丝杠螺母；其结构简单、体积小、加工范围广、便于携带和安装、加工精度高、降低了劳动强度、实现机械化补焊和机加工。

A Portable Boring and Welding Machine

The utility model relates to a portable boring and welding machine, which comprises a connecting disc, a rotary unit, a feed unit, an actuator and a control box for controlling the operation of the rotary unit and the feed unit. The rotary unit comprises a rotary drive motor, a worm wheel and worm reducer, and an actuator is sliding in the worm wheel of the worm wheel and worm reducer; a boring cutter base or a boring cutter base are installed on the actuator. The feeding unit includes installation plate, feeding reducer and feeding motor. The feeding reducer is connected with feeding screw. The two ends of the feeding screw are installed on the feeding bracket. A linear guide rail is installed between the two feeding brackets. The feeding bracket is fitted on the two linear guides, and the feeding bracket corresponds to the feeding wire. The screw nut matched with the feed screw is installed in the position of the screw. Its structure is simple, its volume is small, its processing range is wide, it is easy to carry and install, its processing precision is high, its labor intensity is reduced, and mechanized repair welding and machining are realized.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式镗焊一体机
本技术属于零件修补机加工
，特别是涉及一种便携式镗焊一体机。
技术介绍
传统的的镗孔机和焊接设备一般设置在工厂内，将工件固定安装在镗孔机或者焊接设备上进行加工。但是在机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、钢铁厂等领域会用到大型加工设备，在大型加工设备中很多机械零部件的使用中，由于各种原因致使零件磨损，需要用补焊后再机加工来修复，由于机械零部件体积非常庞大和笨重、难以拆卸或者分割，在对这些修复加工时，需要将工件运送到配备有专门的大型加工设备的加工厂进行修复，这样费时费力、延误工期、增加辅助维修成本。由于场地的限制，对零件的修补焊多是采用人工修复的方向进行修复，例如采用简单的镗孔设计进行内圆的加工，采用人工焊接的方式进行补焊，其缺点有补焊的厚度不均，加工精度无法保证，在机加工时需要的工时长；尤其时在补焊时容易存在焊接缺陷如气孔、夹渣等；对于较小的孔，人工焊修补和加工更是困难重重。为此本技术设计一种解决现有人工补焊、机加工时存在的问题的携式镗焊一体机。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、加工范围广、便于携带和安装、加工精度高、降低了劳动强度、实现机械化补焊和机加工的携式镗焊一体机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种便携式镗焊一体机，其特征在于：包括连接盘、回转单元、进给单元、执行杆以及控制回转单元和进给单元工作的控制箱，其中所述回转单元包括回转驱动电机、蜗轮蜗杆减速机，所述回转驱动电机连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆，所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮内安装有空心轴，所述空心轴内沿轴向方向安装有键，所述空心轴内滑动安装有执行杆，所述执行杆的外壁沿轴向方向设有贯通的导向槽，所述导向槽与空心轴内键滑动配合；在导向槽的槽底沿轴向设有数个固定孔；所述执行杆上安装有镗刀刀座或者安装有与焊接机连接的焊枪；所述连接盘通过紧固件固定安装在蜗轮蜗杆减速机上，所述连接盘的回转中心与空心轴的回转中心位于同一轴线上，所述连接盘上沿圆周方向还设有数个安装孔；所述蜗轮蜗杆减速机的壳体上端面固定安装进给单元，所述进给单元包括与蜗轮蜗杆减速机连接的安装板，所述安装板的上表面垂直安装有进给减速箱，所述进给减速箱连接进给电机，所述进给减速箱的输出轴连接进给丝杠，所述进给丝杠的中心线与执行杆的中心线平行设置，进给丝杠的两端通过支撑轴承安装在进给支架上，两个进给支架之间安装有两个平行设置的直线导轨，两个直线导轨对称分布在进给丝杠的两侧，两个直线导轨上穿装有进给架，所述进给架对应进给丝杠位置安装有进给丝杠配合的丝杠螺母；在进给架上垂直向下连接回转支架，所述回转支架的下端部固定连接有回转支撑套，所述回转支撑套内安装有回转轴承，回转轴承内穿装执行杆；所述回转支撑套的外端面设有固定套，所述固定套上沿径向方向设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过回转套与执行杆导向槽槽底的固定孔紧固连接。本技术还可以采用如下技术措施：所述执行杆上沿轴向方向设有用于固定镗刀刀座的刀座安装孔。所述执行杆为中空结构，在执行杆的进给端安装有焊枪；所述执行杆内穿装焊丝。所述连接盘上的安装孔为长圆孔。所述长圆孔的长轴沿径向方向设置。所述长圆孔的长轴沿连接盘圆周方向设置，其圆心与连接盘的回转中心同心。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，可以根据工件的修复需要进行选择镗孔工艺还是补焊工艺；采用补焊工艺只需在执行杆上安装焊枪即可，如果采用镗孔工艺拆卸焊枪在执行杆上安装镗刀即可进行镗孔加工，解决了现有镗孔、补焊修补工艺采用两套独立设备进行修复时设备重新安装、找正、定位等繁琐的装卡，本技术采用一次装卡即可完成补焊、镗孔的加工，一方面提高了工作效率，另一方面提高了修补的质量。本技术采用一个控制箱控制回单单元和进给单元，从设备构造上大大缩短了体积，而且易于实现自动化控制；本技术回转驱动单元采用蜗轮蜗杆减速机，提高传动效果，降低设备运行的噪音，和采用传统的齿轮减速机相比体积小。另外本技术还大大降低了操作人员的劳动强度，同时可以根据实际需要随意搬动本产品，不仅在车间使用也可以在工地及野外作业，尤其在减少零配件拆卸等狭小的空间。本技术可被广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域，尤其是较为狭小的空间。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本技术镗内孔加工结构示意图；图5是本技术补焊内孔结构示意图；图6是本技术补焊外圆结构示意图。图中：1、连接盘；1-1、紧固件；1-2、长圆孔；2、回转单元；2-1、回转驱动电机；2-2、蜗轮蜗杆减速机；2-3、空心轴；3、进给单元；3-1、安装板；3-2、进给减速箱；3-3、进给电机；3-4、进给丝杠；3-5、进给支架；3-6、直线导轨；3-7、进给架；3-8、丝杠螺母；3-9、回转支架；3-10、回转支撑套；3-11、固定套；3-12、紧固螺钉；4、执行杆；4-1、导向槽；4-2、固定孔；4-3、刀座安装孔；5、镗刀刀座；6、焊枪；7、控制箱。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图3，一种便携式镗焊一体机，包括连接盘1、回转单元2、进给单元3、执行杆4，以及控制回转单元和进给单元工作的控制箱7；其中所述回转单元2包括回转驱动电机2-1、蜗轮蜗杆减速机2-2，所述回转驱动电机连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆，所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮内安装有空心轴2-3，所述空心轴内沿轴向方向安装有键2-4，所述空心轴2-3内滑动安装有执行杆4，所述执行杆的外壁沿轴向方向设有贯通的导向槽4-1，所述导向槽与空心轴内键滑动配合；在导向槽的槽底沿轴向设有数个固定孔4-2；所述执行杆上安装有镗刀刀座5者安装有与焊接机连接的焊枪6；本技术可以根据实际需要选择不同种类的回转驱动电机和进给电机以便用户灵活使用，本技术回转驱动电机可以优选为双速电机，动力输出稳定，速度易于控制，而且降低设备运行的噪音；进给电机本技术优选变频电机，可以根据实际需要选择随意设定主轴的转速，实现无极变速，提高设备的切削能力和加工精度；提高本技术的实用性和安全性。所述连接盘1通过紧固件1-1固定安装在蜗轮蜗杆减速机2-2上，所述连接盘的回转中心与空心轴的回转中心位于同一轴线上，所述连接盘1上沿圆周方向还设有数个安装孔1-2；所述蜗轮蜗杆减速机的壳体上端面固定安装进给单元3，所述进给单元3包括与蜗轮蜗杆减速机连接的安装板3-1，所述安装板的上表面垂直安装有进给减速箱3-2，所述的进给减速箱可以采用蜗轮蜗杆减速机构，也可以采用锥齿轮副减速机构，实现动力由垂直输入垂直输出；所述进给减速箱连接进给电机3-3，所述进给减速箱的输出轴连接进给丝杠3-4，所述进给丝杠3-4的中心线与执行杆的中心线平行设置，进给丝杠3-4的两端通过支撑轴承安装在进给支架3-5上，两个进给支架之间安装有两个平行设置的直线导轨3-6，两个直线导轨对称分布在进给丝杠的两侧，两个直线导轨上穿装有进给架3-7，所述进给架对应进给丝杠位置安装有进给丝杠配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式镗焊一体机，其特征在于：包括连接盘、回转单元、进给单元、执行杆以及控制回转单元和进给单元工作的控制箱，其中所述回转单元包括回转驱动电机、蜗轮蜗杆减速机，所述回转驱动电机连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆，所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮内安装有空心轴，所述空心轴内沿轴向方向安装有键，所述空心轴内滑动安装有执行杆，所述执行杆的外壁沿轴向方向设有贯通的导向槽，所述导向槽与空心轴内键滑动配合；在导向槽的槽底沿轴向设有数个固定孔；所述执行杆上安装有镗刀刀座或者安装有与焊接机连接的焊枪；所述连接盘通过紧固件固定安装在蜗轮蜗杆减速机上，所述连接盘的回转中心与空心轴的回转中心位于同一轴线上，所述连接盘上沿圆周方向还设有数个安装孔；所述蜗轮蜗杆减速机的壳体上端面固定安装进给单元，所述进给单元包括与蜗轮蜗杆减速机连接的安装板，所述安装板的上表面垂直安装有进给减速箱，所述进给减速箱连接进给电机，所述进给减速箱的输出轴连接进给丝杠，所述进给丝杠的中心线与执行杆的中心线平行设置，进给丝杠的两端通过支撑轴承安装在进给支架上，两个进给支架之间安装有两个平行设置的直线导轨，两个直线导轨对称分布在进给丝杠的两侧，两个直线导轨上穿装有进给架，所述进给架对应进给丝杠位置安装有进给丝杠配合的丝杠螺母；在进给架上垂直向下连接回转支架，所述回转支架的下端部固定连接有回转支撑套，所述回转支撑套内安装有回转轴承，回转轴承内穿装执行杆；所述回转支撑套的外端面设有固定套，所述固定套上沿径向方向设有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过回转套与执行杆导向槽槽底的固定孔紧固连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便携式镗焊一体机，其特征在于：包括连接盘、回转单元、进给单元、执行杆以及控制回转单元和进给单元工作的控制箱，其中所述回转单元包括回转驱动电机、蜗轮蜗杆减速机，所述回转驱动电机连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆，所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮内安装有空心轴，所述空心轴内沿轴向方向安装有键，所述空心轴内滑动安装有执行杆，所述执行杆的外壁沿轴向方向设有贯通的导向槽，所述导向槽与空心轴内键滑动配合；在导向槽的槽底沿轴向设有数个固定孔；所述执行杆上安装有镗刀刀座或者安装有与焊接机连接的焊枪；所述连接盘通过紧固件固定安装在蜗轮蜗杆减速机上，所述连接盘的回转中心与空心轴的回转中心位于同一轴线上，所述连接盘上沿圆周方向还设有数个安装孔；所述蜗轮蜗杆减速机的壳体上端面固定安装进给单元，所述进给单元包括与蜗轮蜗杆减速机连接的安装板，所述安装板的上表面垂直安装有进给减速箱，所述进给减速箱连接进给电机，所述进给减速箱的输出轴连接进给丝杠，所述进给丝杠的中心线与执行杆的中心线平行设置，进给丝杠的两端通过支撑轴承安装在进给支架上，两个进给支架之间安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟清，
申请(专利权)人：张伟清，
类型：新型
国别省市：天津,12