一种前维护ＬＥＤ显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开一种前维护ＬＥＤ显示屏，旨在提供一种可从前拆卸或维修ＬＥＤ模块的ＬＥＤ显示屏，其包括ＬＥＤ模块和ＬＥＤ箱体，其中，所述ＬＥＤ模块包括底壳、ＰＣＢ板和面罩，所述ＰＣＢ板的前表面设置有ＬＥＤ，所述面罩、ＰＣＢ板和底壳由前至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于ＬＥＤ箱体内。本实用新型专利技术可广泛应用于各种室外ＬＥＤ显示，尤其是空间比较有限的场所。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种户外LED显示屏，尤其是涉及一种前维护LED显示屏。
技术介绍
现有户外LED显示屏大多包括一 LED箱体和安装在LED箱体内的LED模块。请 参阅图4和图5。其中，图4、图5均去掉了一半PCB板和面罩，以更好的示意LED模块的 结构。LED模块8包括塑胶底壳81、PCB板82和塑胶面罩83，其中，底壳81具有一前表面 811和后表面812，前表面811上设有用于固定面罩和PCB板的螺纹孔8111，后表面812上 设有用于将底壳81固定于LED箱体(图中未示出)上的螺纹孔8121。PCB板82的前表面 上设置有LED 821，面罩83、PCB板82由前至后依次叠置并通过Ml. 7X8机牙螺丝84与螺 纹孔8111的结合将面罩83和PCB板82固定在底壳81的前表面811上。再在LED箱体的 后部用M3X8机牙螺丝85穿过LED箱体并与螺纹孔8121结合将底壳81固定于LED箱体 内。为了防止水从LED箱体后部进入，在LED箱体与底壳81之间还设置有防水垫圈86。可见，现有LED模块都是采用后维护方式设计的。安装时，LED箱体后部应留有足 够的维修空间，以便出现故障时从LED箱体后部拆卸或维修LED模块。但是，在一些特殊场 合，无法在LED箱体后部留出足够的维修空间，LED显示屏的LED模块如果出现烧坏，或者 别的电子器件损坏，就无法进行维修。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术LED显示屏的LED模块采用后维护方式设计，导致 特殊场合无法维修的技术问题，提供了一种前维护LED显示屏。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为设计一种前维护LED显示 屏，包括LED模块和LED箱体，其中，所述LED模块包括底壳、PCB板和面罩，所述PCB板的 前表面设置有LED，所述面罩、PCB板和底壳由前至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于LED 箱体内。所述PCB板通过螺钉固定于底壳的前表面上，且所述面罩、PCB板和底壳通过螺钉 由前至后依次贯穿所述面罩、PCB板和底壳后固定于LED箱体内。所述底壳和LED箱体之间还设有一防水垫圈。所述PCB板与底壳前表面之间还灌有密封胶。所述底壳和面罩均由塑胶材料制成。本技术通过将面罩、PCB板和底壳由前至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于 LED箱体内，相比现有技术从LED箱体后方固定LED模块，不再需要在LED箱体的后部预留 维修空间，直接可从前方拆卸LED模块维修，有效解决了现有技术LED显示屏后部无维修空 间时无法维修的技术问题，使安装和维修更加方便，适应场所更广。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中图1是本技术LED模块的立体组合图；图2是本技术LED模块的立体分解图；图3是本技术LED模块与LED箱体连接的示意图；图4是现有技术LED模块的立体组合图；图5是现有技术LED模块的另一视角的立体组合图。具体实施方式本技术前维护LED显示屏包括LED模块和LED箱体。请参见图1和图2，LED 模块7包括底壳1、PCB板2和面罩3。其中，底壳1的前表面11上设置有用于固定PCB板2的螺纹孔111，底壳1上还设有贯 穿底壳前后表面的第一通孔12，第一通孔12用于将整个LED模块7从前至后固定于LED箱 体。PCB板2的前表面上设置有LED 21。在PCB板上还设置有贯穿PCB板前后表面的 第二通孔22和第三通孔23。第二通孔22用于将PCB板固定于底壳上，螺钉61穿过第二通 孔22并于底壳1的螺纹孔111配合将PCB板2固定于底壳1的前表面上。第三通孔23与 第一通孔12的位置一一对应，用于将整个LED模块7从前至后固定于LED箱体。面罩3上设置有贯穿面罩3的第四通孔31，第四通孔31与第一通孔12、第三通孔 23的位置一一对应，用于将整个LED模块7从前至后固定于LED箱体。请一并参阅图3，本技术的安装方法如下首先将PCB板通过螺钉61固定于 底壳1的前表面11上，并在PCB板2与底壳1之间灌入密封胶，以隔绝雨水从前端渗入到 LED箱体内部。然后，再将面罩3叠于PCB板的前表面，最后再通过螺钉62由前至后依次贯 穿第四通孔31、第三通孔23和第一通孔12后将面罩3、PCB板2和底壳1固定于LED箱体 4内。为了防水，在底壳1和LED箱体4之间还设有一防水垫圈5，以防止水从LED箱体 进入LED模块内。螺钉61可采用M2X8自攻螺丝，螺钉62可采用M3X30机牙螺丝。由于使用了从前方可拆卸固定LED模块7的设计，所以在拆卸时，只需要从前方拧 松螺钉62即可将LED模块7拆卸下来，从而不需要在LED箱体的后部预留维修空间。当然，也可以不先固定PCB板于底壳上，而直接将面罩3、PCB板2和底壳1由前至 后依次叠置，再利用螺钉62从前方依次贯穿第四通孔31、第三通孔23和第一通孔12后将 面罩3、PCB板2和底壳1可拆卸固定于LED箱体内。也可以采用其它方式将LED模块从前 方可拆卸固定于LED箱体内，如卡扣方式等。本专利技术并不限定将LED模块从前方可拆卸固 定于LED箱体的方式，但优选本具体实施例中的螺钉固定，以简单、牢固的方式从前方固定 LED模块于LED箱体内。底壳1和面罩3均由塑胶材料制成，其采用模具注塑，一次成型，结构简单，使用方便。本技术前维护LED显示屏，不需要在LED显示屏的LED箱体后预留维修空间， 在LED显示屏的LED模块出现问题后，可以通过LED显示屏的前端进行拆装及维护，非常适 用于无法预留维修空间的场所。同时，由于不需要预留维修空间，为安装场所节省了空间。权利要求1.一种前维护LED显示屏，包括LED模块和LED箱体，其中，所述LED模块包括底壳、 PCB板和面罩，所述PCB板的前表面设置有LED，其特征在于所述面罩、PCB板和底壳由前 至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于LED箱体内。2.根据权利要求1所述的前维护LED显示屏，其特征在于所述PCB板通过螺钉固定于 底壳的前表面上，且所述面罩、PCB板和底壳通过螺钉由前至后依次贯穿所述面罩、PCB板 和底壳后固定于LED箱体内。3.根据权利要求2所述的前维护LED显示屏，其特征在于所述底壳和LED箱体之间 还设有一防水垫圈。4.根据权利要求2所述的前维护LED显示屏，其特征在于所述PCB板与底壳前表面 之间还灌有密封胶。5.根据权利要求1或2所述的前维护LED显示屏，其特征在于所述底壳和面罩均由 塑胶材料制成。专利摘要本技术公开一种前维护LED显示屏，旨在提供一种可从前拆卸或维修LED模块的LED显示屏，其包括LED模块和LED箱体，其中，所述LED模块包括底壳、PCB板和面罩，所述PCB板的前表面设置有LED，所述面罩、PCB板和底壳由前至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于LED箱体内。本技术可广泛应用于各种室外LED显示，尤其是空间比较有限的场所。文档编号G09F9/33GK201829142SQ20102053947公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日专利技术者林耿秀 申请人:康佳集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前维护ＬＥＤ显示屏，包括ＬＥＤ模块和ＬＥＤ箱体，其中，所述ＬＥＤ模块包括底壳、ＰＣＢ板和面罩，所述ＰＣＢ板的前表面设置有ＬＥＤ，其特征在于：所述面罩、ＰＣＢ板和底壳由前至后依次叠置，且从前方可拆卸固定于ＬＥＤ箱体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林耿秀，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]