一种石油渣油溶剂萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油渣油溶剂萃取设备。所述的溶剂萃取装置包括混合器、萃取塔、加热炉、气固分离塔、溶剂罐、溶剂回收塔、冷却器和汽提塔，其中在汽提塔上端出口与溶剂罐之前的换热器之前设置有缓冲罐，所述的缓冲罐为卧式罐或立式罐。由于在汽提塔和冷凝器之间安装了缓冲罐，能够将经过汽提塔汽提后溶剂中夹带的少量脱沥青油沉降下来，防止其进入溶剂罐，污染腐蚀溶剂罐。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油渣油溶剂萃取设备。
技术介绍
溶剂脱沥青技术是将石油常压渣油或减压渣油中的油分萃取出来，脱除渣油中的 沥青。脱沥青油主要用于生产润滑油基础油或作为催化裂化或加氢裂化(不限于)后续加 工的原料，脱除的沥青可作为道路沥青、建筑沥青或燃料。生产润滑油的溶剂脱沥青技术采 用丙烷作溶剂；为催化裂化或加氢裂化提供原料时一般采用丁烷或丁烷馏分作为溶剂，得 到的沥青主要作为燃料或道路沥青调合组分。现有溶剂脱沥青技术主要有两段或三段过 程。在第一段中溶剂和渣油原料混合后分为轻重两相，轻相由溶剂和被溶解的脱沥青油组 成，重相称为沥青相，由脱油沥青和一定含量的溶剂组成。沥青相抽出后由加热炉加热到较 高温度后闪蒸脱除其中大部分溶剂，再用水蒸气汽提其中的剩余溶剂，得到脱油沥青。在两 段过程中脱沥青油相经加热在溶剂的近临界或超临界条件下回收绝大部分溶剂，再用水蒸 气汽提其中的剩余溶剂后得到脱沥青油。三段过程中脱沥青油相再经加热升温或降压，以 降低溶剂的溶解能力，使其中的胶质在二段中沉降下来，脱沥青油相再经升温或降压进入 第二段回收溶剂。胶质和脱沥青油再分别汽提脱除剩余的溶剂，得到所谓的重脱油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油渣油溶剂萃取装置，包括混合器、萃取塔、加热炉、气固分离塔、溶剂罐、溶剂回收塔、缓冲罐、冷却器和汽提塔，其中：混合器为该萃取装置的起始设备，混合器的入口与渣油和溶剂的进料管线相连接，混合器的出口与萃取塔的入口相连接；萃取塔的出口设置两支路，顶部出口与加热炉和溶剂回收塔入口顺序相连，溶剂回收塔的出口分为三支路，第一支路与混合器相连；第二支路与汽提塔入口相连；第三支路的出口与加热炉、缓冲罐入口顺序相连；缓冲罐的出口分为二支路，第一支路得到脱沥青油，第二支路与换热器、冷却器和溶剂罐顺序相连；萃取塔的底部出口与气固分离器的入口相连；气固分离器上部出口与冷却器、溶剂罐顺序连接，下部出口用于排出沥青...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高鲜会，范思远，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]