本实用新型专利技术涉及一种钻具，特别涉及一种金属冶炼高炉开口用钻具，尤其涉及高炉开口钻具用硬质合金钎片。包括钻头本体和焊接固定于钻头本体上的硬质合金十字型钎片，钻头本体上设置有安装槽，安装槽是里大外小的紧口槽，硬质合金十字型钎片头部形状与安装槽截面形状相同且相互匹配，硬质合金十字型钎片头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽。本实用新型专利技术提高了钻头的工作效率，延长了钻头的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金十字钎片高炉开口钻
本技术涉及一种钻具，特别涉及一种金属冶炼高炉开口用钻具，尤其涉 及硬质合金十字钎片高炉开口钻具。
技术介绍
目前在冶金工业高炉炼铁过程中，铁水口用无水泡泥堵塞，经几个小时的高 温烧结其已变硬，需采用开铁口钻机将已烧结泥泡钻穿，流出铁水，通常采用开铁口钻 机钻穿封堵高炉出铁口，其钻孔工具应适应高温环境下使用，高炉的流铁口的孔深通常 为2.5米至4米，在炉口快钻穿时，钻头已接近炉膛0.2-0.5M处，快钻透高炉时开铁孔 处的温度高达800 1100°C，在铁口孔即将被钻透时，温度高达1200°C以上，在钻透堵 泥孔时，钻头可能会在钢水中溶化。常用的开铁口钻机用钻头是钢质头部镶硬质合金钻 头，由钻头基体和固定于钻头基体上的硬质合金钎片组成，钻头基体材质难以耐受上述 高温，硬质合金钎片易脱落。造成硬质合金钎片脱落的主要原因是硬质合金十字型钎片 的形状过于简单，如现有技术中所使用的硬质合金十字型钎片的结构通常如附图说明图1所示， 其底面及侧面均为平面，通过焊接的方式固定在钎具基体上，存在以下问题高炉开口 钻主体工作区域集中在硬质合金钎片位置，钎片只通过铜焊的方式与基体焊接固定，其 与基体焊接时所用的铜焊料熔点通常只有930摄氏度，高炉开口钻长期在高温下工作， 铜焊料熔解后，钎片直接从基体上脱落，无法适应开口工作需要。在使用过程中一个钻 头无法独立完成一个孔的钻穿，有时需几个钻头才能钻穿一个出铁口孔，钻头使用寿命 太短，钻头消耗太高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之不足，提供一种硬质合金十字钎片高 炉开口钻，它的硬质合金钎片能与基体结合良好，防止硬质合金钎片从基体上脱落，提 高钻头使用寿命，降低高炉开口的钻头消耗。本技术的技术方案是一种硬质合金十字钎片用于高炉开口钻，包括钻头本体和焊接固定于钻头本 体上的硬质合金十字型钎片，所述的钻头本体上设置有安装槽，其特征在于所述的安 装槽是里大外小的紧口槽，所述的硬质合金十字型钎片头部形状与安装槽截面形状相同 且相互匹配，所述的硬质合金十字型钎片头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽。作为对本技术的进一步改进，所述的安装槽的横截面为T型，所述的硬 质合金十字型钎片的头部横截面为T型。作为对本技术的进一步改进，所述的硬质合金十字钎片头部伸出硬质合 金十字钎片体的凸台宽度B为0. Imm SB S 4mm,高度A为0.5mm <A< 10mm,所述安装 槽的尺寸符合硬质合金十字钎片头部嵌插安装需要。作为对本技术的进一步改进，所述的硬质合金十字钎片头部伸出硬质合金十字钎片体凸台的边角为圆弧过渡角。本技术的有益效果在于由于本技术在钻头本体上安装槽设置为里大外小的紧口槽，能将硬质合 金十字型钎片嵌插焊接固定于钻头本体上，增大硬质合金与钻头本体的接触面积，同时 增加了焊接面积，焊接时有更多的焊料焊接在基体与硬质合金十字型钎片之间，大大增 加其咬合力，增加其使用寿命。高炉开口用钻具有工作时，硬质合金十字型钎片不会脱 落，提高了钻头的工作效率，延长了钻头的使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步说明图1为现有技术中硬质合金十字钎片与钻头本体结合的结构示意图；图2为本技术的硬质合金十字钎片与钻头本体结合的结构示意图；图3为本技术的硬质合金十字钎片结构主视示意图；图4为本技术的硬质合金十字钎片结构左视示意图。图2中1 一钻头本体，2—安装槽，3—硬质合金十字钎片，4一凸台。具体实施方式实施例1一种硬质合金十字钎片高炉开口钻，如图2所示，包括钻头本体1和焊接固定 于钻头本体1上的硬质合金十字型钎片3，钻头本体1上设置有安装槽2，安装槽2是里 大外小的紧口槽，硬质合金十字型钎片3头部形状与安装槽2截面形状相同且相互匹配， 硬质合金十字型钎片3头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽2内。安装槽2的横截面 为T型，硬质合金十字型钎片3的头部横截面为T型。硬质合金十字钎片3头部伸出硬质合金十字钎片体凸台4的宽度B为0.1mm, 高度A为0.5mm，安装槽2的尺寸符合硬质合金十字钎片3头部嵌插安装需要。硬质合 金十字钎片3头部伸出硬质合金十字钎片体凸台4的边角为圆弧过渡角。硬质合金十字 钎片3与钻头本体1通过焊接的方式连成一个整体。实施例2一种硬质合金十字钎片高炉开口钻，如图2所示，包括钻头本体1和焊接固定 于钻头本体1上的硬质合金十字型钎片3，钻头本体1上设置有安装槽2，安装槽2是里 大外小的紧口槽，硬质合金十字型钎片3头部形状与安装槽2截面形状相同且相互匹配， 硬质合金十字型钎片3头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽2内。安装槽2的横截面 为T型，硬质合金十字型钎片3的头部横截面为T型。硬质合金十字钎片3头部伸出硬质合金十字钎片体凸台4的宽度B为4mm,高 度A为10mm，安装槽2的尺寸符合硬质合金十字钎片3头部嵌插安装需要。硬质合金 十字钎片3头部伸出硬质合金十字钎片体凸台4的边角为圆弧过渡角，硬质合金十字钎片 3与钻头本体1通过焊接的方式连成一个整体。权利要求1.一种硬质合金十字钎片高炉开口钻，包括钻头本体和焊接固定于钻头本体上的硬 质合金十字型钎片，所述的钻头本体上设置有安装槽，其特征在于所述的安装槽是里 大外小的紧口槽，所述的硬质合金十字型钎片头部形状与安装槽截面形状相同且相互匹 配，所述的硬质合金十字型钎片头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽。2.根据权利要求1所述的硬质合金十字钎片高炉开口钻，其特征在于所述的安装 槽的横截面为T型，所述的硬质合金十字型钎片的头部横截面为T型。3.根据权利要求2所述的硬质合金十字钎片高炉开口钻，其特征在于所述的硬质 合金十字钎片头部伸出硬质合金十字钎片体凸台的宽度B为0.1mm SB S 4mm,高度A为 0.5mm <A< 10mm,所述安装槽的尺寸符合硬质合金十字钎片头部嵌插安装需要。4.根据权利要求3所述的硬质合金十字钎片高炉开口钻，其特征在于所述的硬质 合金十字钎片头部伸出硬质合金十字钎片体凸台的边角为圆弧过渡角。专利摘要本技术涉及一种钻具，特别涉及一种金属冶炼高炉开口用钻具，尤其涉及高炉开口钻具用硬质合金钎片。包括钻头本体和焊接固定于钻头本体上的硬质合金十字型钎片，钻头本体上设置有安装槽，安装槽是里大外小的紧口槽，硬质合金十字型钎片头部形状与安装槽截面形状相同且相互匹配，硬质合金十字型钎片头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽。本技术提高了钻头的工作效率，延长了钻头的使用寿命。文档编号C21B7/12GK201801530SQ20102053588公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日专利技术者周锋, 杨科, 郭亮 申请人:株洲金鼎硬质合金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质合金十字钎片高炉开口钻，包括钻头本体和焊接固定于钻头本体上的硬质合金十字型钎片，所述的钻头本体上设置有安装槽，其特征在于：所述的安装槽是里大外小的紧口槽，所述的硬质合金十字型钎片头部形状与安装槽截面形状相同且相互匹配，所述的硬质合金十字型钎片头部嵌插焊接固定于钻头本体上安装槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，周锋，郭亮，
申请(专利权)人：株洲金鼎硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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