一种导气带及其制造方法技术

技术编号:5231716 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种导气带及其制造方法,导气带是以牛皮纸为基材,在所述基材的一面设置薄膜层,所述基材的另一面两侧设有涂胶层,在所述薄膜层上设有防粘层。所述薄膜层为PE淋膜、PP淋膜或PET淋膜。依本发明专利技术可以根据不同需要制造出不同材质、不同规格的导气带,可以有效解决冰箱(柜)发泡门壳裹气问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于胶带制造

技术介绍
目前,市场上所见的导气胶带一面涂满胶粘剂,胶带上分布许多小孔或微孔,气体 通过胶带上孔隙从胶带一侧到另一侧,即在胶带面垂直方向导气。在实际应用中,需要气体 沿胶带面平行方向(胶带粘贴方向)排气时,市场上的导气胶带不能有效的解决排气问题。 如在冰箱(柜)门体发泡时,一般在泡沫与门壳之间垫一隔离纸,发泡时隔离纸与门壳之间 的气体就不能全部排出,易造成门壳裹气缺陷。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供,该制 造工艺简单、易于实施,通过该工艺制造的导气带设计新颖、易撕断,可解决冰箱(柜)门体 发泡门壳裹气问题。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案一种导气带,以牛皮纸为基材,在所述基材的一面设置薄膜层,所述基材的另一面 两侧设有涂胶层,在所述薄膜层上设有防粘层。所述薄膜层为PE淋膜、PP淋膜或PET淋膜。所述涂胶层呈间隔状,即基材的表面两侧部分设有涂胶层,中间部分不设置涂胶层。所述导气带的制造方法,具有以下步骤a、淋膜基材通过淋膜机进行淋膜,在基材的一面形成薄膜层;b、涂防粘剂基材淋膜后,在所述薄膜层上涂上硅油防粘剂,形成防粘层;C、涂胶通过一排等间距的涂胶槽,在基材另一面涂上等间距的压敏胶粘剂,形成 涂胶层;d、收卷、切割所述压敏胶粘剂烘干后,收卷、切割制成导气带。与已有技术相比,本专利技术的有益效果体现在1、本专利技术导气带设计新颖、易撕断,尤其适用于冰箱(柜)门体发泡排气。2、本专利技术制造工艺简单、易于实施。附图说明图1是本专利技术导气带的第一种结构示意图。图2是本专利技术导气带的第二种结构示意图。图3是本专利技术导气带的第三种结构示意图。图中标号1基材,2薄膜层,3防粘层,4涂胶层。以下通过具体实施方式,并结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步说明,应理解这些实例仅用于说 明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术后,本领域的技术人员对本专利技术的 各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1 如图1所示,一种导气带是以牛皮纸为基材1,在所述的基材1的一面上 设置PE薄膜层2,另一面两边设有涂胶层4,在所述的薄膜层上设有防粘层3。 本实施例中导气带的制造方法,具有如下步骤a、淋膜基材1通过淋膜机进行PE淋膜,在基材1的一面上形成PE薄膜层2 ;b、涂防粘剂基材IPE淋膜后,在PE薄膜层上涂上硅油防粘剂,形成防粘层3 ;C、涂胶通过一排等间距的涂胶槽,在基材1另一面涂上等间距的压敏胶粘剂,形 成涂胶层4 ;d、收卷、切割压敏胶粘剂烘干后,收卷、切割制成导气带。实施例2 如图2所示,一种导气带是以牛皮纸为基材1,在所述的基材1的一面上 设置PP薄膜层2,另一面两边设有涂胶层4,在所述的薄膜层上设有防粘层3。本实施例中导气带的制造方法,包具有如下步骤a、淋膜基材1通过淋膜机进行PP淋膜,在基材1的一面上形成PE薄膜层2 ;b、涂防粘剂基材IPP淋膜后,在PP薄膜层上涂上硅油防粘剂,形成防粘层3 ;C、涂胶通过一排等间距的涂胶槽,在基材1另一面涂上等间距的压敏胶粘剂,形 成涂胶层4 ;d、收卷、切割压敏胶粘剂烘干后,收卷、切割制成导气带。实施例3 如图3所示,一种导气带是以牛皮纸为基材1,在所述的基材1的一面上 设置PET薄膜层2,另一面两边设有涂胶层4,在所述的薄膜层上设有防粘层3。本实施例中导气带的制造方法,具有如下步骤a、淋膜基材1通过淋膜机进行PP淋膜,在基材1的一面上形成PET薄膜层2 ;b、涂防粘剂基材IPET淋膜后,在PET薄膜层上涂上硅油防粘剂,形成防粘层3 ;C、涂胶通过一排等间距的涂胶槽,在基材1另一面涂上等间距的压敏胶粘剂,形 成涂胶层4 ;d、收卷、切割压敏胶粘剂烘干后,收卷、切割制成导气带。依本专利技术可以根据不同需要制造出不同材质、不同规格的导气带,可以有效解决 冰箱(柜)发泡门壳裹气问题。权利要求1.一种导气带,其特征是以牛皮纸为基材(1),在所述基材(1)的一面设置薄膜层(2), 所述基材(1)的另一面两侧设有涂胶层(4),在所述薄膜层(2)上设有防粘层(3)。2.根据权利要求1所述的一种导气带,其特征是所述薄膜层(2)为PE淋膜、PP淋膜或 PET淋膜。3.根据权利要求1所述的一种导气带,其特征是所述涂胶层(4)呈间隔状,即基材(1) 的表面两侧部分设有涂胶层(4),中间部分不设置涂胶层。4.一种权利要求1所述导气带的制造方法,其特征是具有以下步骤a、淋膜基材(1)通过淋膜机进行淋膜,在基材(1)的一面形成薄膜层(2);b、涂防粘剂基材淋膜后,在所述薄膜层(2)上涂上硅油防粘剂,形成防粘层(3);c、涂胶通过一排等间距的涂胶槽,在基材(1)另一面涂上等间距的压敏胶粘剂,形成 涂胶层⑷;d、收卷、切割所述压敏胶粘剂烘干后,收卷、切割制成导气带。全文摘要本专利技术公开了,导气带是以牛皮纸为基材,在所述基材的一面设置薄膜层,所述基材的另一面两侧设有涂胶层,在所述薄膜层上设有防粘层。所述薄膜层为PE淋膜、PP淋膜或PET淋膜。依本专利技术可以根据不同需要制造出不同材质、不同规格的导气带,可以有效解决冰箱(柜)发泡门壳裹气问题。文档编号C09J7/04GK102002326SQ20101053354公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者向君, 王贞平 申请人:合肥美菱股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导气带,其特征是以牛皮纸为基材(1),在所述基材(1)的一面设置薄膜层(2),所述基材(1)的另一面两侧设有涂胶层(4),在所述薄膜层(2)上设有防粘层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王贞平向君
申请(专利权)人:合肥美菱股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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