涂料制造技术

一种涂料，包括如下质量份的各组分：35～45份的乳液、48～56份的颜料、2～4份的填料、3～6份的助剂。乳液包含分散在水中的空心球状的乳胶颗粒。上述涂料成膜后，涂层表面各种不同粒径大小的颜料和填料粒子填充于空心球状的乳胶颗粒之间。当太阳光照射到不同粒径的颜料和填料上时，会发生多重反射、散射，使上述涂料吸收的太阳光大大减少，从而减少热量的吸收。此外，空心球状的乳胶颗粒中充满大量空气，且空气导热系数较小，能够有效减少热量传递。上述涂料具有较好的隔热和保温效果。此外，还提供一种上述涂料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料领域，特别是涉及一种涂料。
技术介绍
我国建筑业快速发展，而目前我国建筑物绝大多数是高能耗非节能型建筑，在使 用期间，采暖、空调、热水供应等方面消耗了大量的能源。"创建W节约资源、节能降耗、生态 环保为中也的经济发展模式，走可持续发展之路"是我国的基本国策。目前我国对新建筑采 取了强制性隔热保温措施，在面对各种保温隔热材料的选择中，运用隔热保温涂料对建筑 物的屋顶、外墙进行涂装是目前各国重点推广的节能方法之一，也是我国夏热冬暖、夏热冬 冷地区的明智选择。 为了降低能耗，提高经济效率，人们开发出了多种隔热涂料。但是该些涂料的性能 并不能让人满意。现有的很多涂料，隔热效果不够理想。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种隔热效果较好的涂料。 -种涂料，包括如下质量份的各组分：[000引 乳液35~45份； 颜料48~56份；[000引 填料2~4份；[000引助剂3~6份； 所述乳液包含分散在水中的空也球状的乳胶颗粒，所述乳胶的固含量为40%~ 50%，所述乳胶颗粒由空也核、包覆在所述空也核表面的壳W及包覆在所述壳表面的膜组 成，所述空也核和所述壳形成空也核-壳颗粒，所述空也核-壳颗粒由实也核-壳颗粒通过 碱中和失水膨胀形成，所述实也核-壳颗粒的实也核为甲基丙帰酸甲醋-甲基丙帰酸共聚 物，所述实也核-壳颗粒的壳为苯己帰-1，2-二己帰苯共聚物，所述乳胶颗粒的膜为丙帰酸 下醋-甲基丙帰酸甲醋共聚物。 在其中一个实施例中，所述颜料为金红石型二氧化铁、氧化锋和锋顿白中的至少 一种。 在其中一个实施例中，所述填料为滑石粉、轻质碳酸巧和膨润±中的至少一种。 在其中一个实施例中，所述助剂包括消泡剂、成膜剂、分散剂、增稠剂、润湿剂、流 变剂、中和剂和防腐剂； 所述消泡剂为破泡聚合物和聚娃氧焼溶液的混合物，所述消泡剂占所述助剂的质 量百分数为31%~42〇/〇; 所述成膜剂为二己二醇甲離，所述成膜剂占所述助剂的质量百分数为31%~42% ; 所述分散剂为聚丙帰酸轴盐，所述分散剂占所述助剂的质量百分数为2. 8%~ 4. 6% ； 所述增稠剂为阴离子碱溶胀聚丙帰酸，所述增稠剂占所述助剂的质量百分数为 2. 8% ~4. 6% ;[001引所述润湿剂为非离子含羟基共聚物，所述润湿剂占所述助剂的质量百分数为 2. 8% ~4. 6% ; 所述流变剂为非离子缔合型聚氨醋，所述流变剂占所述助剂的质量百分数为 2. 8% ~4. 6% ; 所述中和剂为低分子有机胺化合物，所述中和剂占所述助剂的质量百分数为 2. 8% ~4. 6% ; 所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异喔哇晰-3-丽和2-甲基-4-异喔哇晰-3-丽 的混合物，所述防腐剂占所述助剂的质量百分数为2. 8%~4. 6%。 一种涂料的制备方法，包括W下步骤： 按3~5 ;0. 3~0. 5 ;0. 8~1. 2 ;93. 3~95. 9的质量比，将单体混合物、复合乳 化剂、水溶性热分解引发剂和水混合，所述单体混合物为甲基丙帰酸甲醋和甲基丙帰酸的 混合物，在74. 5°C~75. 5°C揽拌0. 5小时~1. 5小时，继续升温至84C~85C揽拌0. 3小 时~0.6小时，得到第一乳液； 加水稀释所述第一乳液，所述第一乳液和水的质量比为1 ;0. 12~0. 15,升温至 81. 5C~82. 5C，接着，加入第一乳化液，所述第一乳化液包括甲基丙帰酸甲醋、甲基丙帰 酸、甲基丙帰酸目轻已醋和所述复合乳化剂，所述第一乳化液和所述第一乳液的质量比为 1 ;3. 4~3. 8,继续升温至84C~85C揽拌0. 8小时~1. 2小时，得到第二乳液；在75C~85C条件下，往所述第二乳液中加入第二乳化液，并同时加入第H乳化 液，所述第二乳化液包括苯己帰和所述复合乳化剂，所述第H乳化液包括1,2-二己帰苯、 甲基丙帰酸甲醋和所述复合乳化剂，所述第二乳化液和所述第一乳液的质量比为1 :3. 2~ 3. 6,所述第H乳化液和所述第一乳液的质量比为1 ;6. 4~6. 8,揽拌0. 8小时~1. 1小时后 升温至94. 5°C~95. 5°C，接着加入碱溶液调节抑为12~12. 5,继续揽拌2. 5小时~3. 5 小时，得到第H乳液； 在SrC~83C条件下，往所述第H乳液中加入第四乳化液，所述第四乳化液包括 丙帰酸下醋、甲基丙帰酸甲醋和所述复合乳化剂，保持3. 5小时~4. 5小时加完，升温至 84. 5C~85. 5C揽拌0. 8小时~1. 2小时，再降温至4(TCW下，得到第四乳液，将所述第四 乳液过滤，得到所述乳液； 将所述乳液、颜料、填料和助剂混匀，所述乳液、所述颜料、所述填料和所述助剂质 量比为35~45 ;48~56 ;2~4 ;3~6,得到所述涂料。 在其中一个实施例中，所述单体混合物中，所述甲基丙帰酸甲醋和所述甲基丙帰 酸的质量比为1 ;〇. 1~0. 3。 在其中一个实施例中，所述复合乳化剂为十二烷基硫酸轴和脂肪醇聚氧己帰基離 的混合物，十二烷基硫酸轴和脂肪醇聚氧己帰基離的质量比为1 ;〇. 8~1. 2。 在其中一个实施例中，所述第一乳化液中，所述甲基丙帰酸甲醋、所述甲基丙帰 酸、所述甲基丙帰酸目轻已醋和所述复合乳化剂的质量比为1 ;〇. 4 ;0. 01 ;0. 07 ; 所述第二乳化液中，所述苯己帰和所述复合乳化剂的质量比为1 ;〇. 05 ; 所述第H乳化液中，所述1，2-二己帰苯、所述甲基丙帰酸甲醋和所述复合乳化剂 的质量比为1 ;50 ;2. 5 ; 所述第四乳化液中，所述丙帰酸下醋、所述甲基丙帰酸甲醋和所述复合乳化剂的 质量比为1 ;1. 8 ;0. 13。 在其中一个实施例中，所述水溶性热分解引发剂为过磯酸钟。在其中一个实施例中，所述碱溶液为氨氧化轴溶液。 上述涂料成膜后，涂层表面各种不同粒径大小的颜料和填料粒子填充于空也球状 的乳胶颗粒之间。当太阳光照射到不同粒径的颜料和填料上时，会发生多重反射、散射，使 上述涂料吸收的太阳光大大减少，从而减少热量的吸收。此外，空也球状的乳胶颗粒中充满 大量空气，且空气导热系数较小，能够有效减少热量传递。上述涂料具有较好的隔热和保温 效果。【附图说明】 图1为一实施方式的涂料的制备方法的流程图；[003引图2为实施例1制备的乳液的乳胶颗粒的透射电子显微镜图； 图3为实施例1制备的乳液涂层的扫描电子显微镜图； 图4为实施例1制备的乳液涂层放置6个月后的扫描电子显微镜图。【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术 的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发 明。但是本专利技术能够W很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可W在不 违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。 一实施方式的涂料，包括如下质量份的各组分：[004引乳液35~45份； 颜料48~56份；[004引 填料2~4份；[004引助剂3~6份。 乳液包含分散在水中的空也球状的乳胶颗粒，乳胶的固含量为40%~50%，乳胶 颗粒由空也核、包覆在空也核表面的壳W及包覆在壳表面的膜组成，空也核和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料，其特征在于，包括如下质量份的各组分：乳液  35～45份；颜料  48～56份；填料  2～4份；助剂  3～6份；所述乳液包含分散在水中的空心球状的乳胶颗粒，所述乳胶的固含量为40%～50%，所述乳胶颗粒由空心核、包覆在所述空心核表面的壳以及包覆在所述壳表面的膜组成，所述空心核和所述壳形成空心核‑壳颗粒，所述空心核‑壳颗粒由实心核‑壳颗粒通过碱中和失水膨胀形成，所述实心核‑壳颗粒的实心核为甲基丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸共聚物，所述实心核‑壳颗粒的壳为苯乙烯‑1，2‑二乙烯苯共聚物，所述乳胶颗粒的膜为丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷燕子，苏英，陈浩祥，贺行洋，肖本林，杨正梅，
申请(专利权)人：惠州湖工成松防水技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44