带羧酸基团的苯丙乳液和苯丙乳液内墙涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种带羧酸基团的苯丙乳液，其原料由具有如下质量百分比的组分：２０－２５％的苯乙烯，５－８％的丙烯酸乙酯，７－１０％的丙烯酸丁酯，１．５－２．０％的二甲基丙烯酸三甘醇酯，２－３％的甲叉丁二酸，６－８％的甲基丙烯酸月桂酯，２－４％的ＭＳ－１乳化剂，０．２－０．４％的过硫酸钾，０．１－０．２％的碳酸氢钠，余量的去离子水，ＭＳ－１乳化剂的固体分含量按质量百分比为３０％，苯丙乳液的玻璃化温度Ｔｇ为２－５℃，ｐＨ值在４－６，粘度在２５０－７５０ｍＰａ.Ｓ，挥发性有机化合物含量≤５克／升，固体分含量按质量百分比在４８±２％。本发明专利技术具有低玻璃化温度Ｔｇ和低挥发性有机化合物含量的带羧酸基团的苯丙乳液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于 建筑涂料

技术介绍
内墙涂料是室内装饰装修材料的重要组成部分，有些劣质涂料中含有大量的挥发 性有机化合物(VOC)和游离甲醛等有害物质，对环境污染及人体健康的危害不容忽视。为 此，我国实施了 GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的强制性国 家标准，对内墙涂料中的V0C、甲醛、重金属等有害物质加以严格控制。内墙涂料的成膜物质大多以乳液为主，为了降低涂料中的VOC含量，一般采用玻 璃化温度(Tg)值较低的乳液或具有软壳硬核结构的乳液来减少成膜助剂的用量，乳液成 膜的机理成膜机理是通过分散介质即水的蒸发使乳液粒子间的产生熔融凝聚而形成均勻 的涂膜，而不发生交联固化反应。通常情况下把乳液的玻璃化温度(Tg)设计的越高，则涂 料使用过程的耐水耐洗刷耐沾污性能越好，同时涂料的最低成膜温度相应也就高，为了满 足涂料在中低温条件下〔通常低于乳液的玻璃化温度(Tg)〕下成膜的要求，在制备涂料时就 必须加入一定量的挥发性有机溶剂(VOC)来降低涂料的最低成膜温度，由此就出现了降低 涂料中VOC含量势必影响涂料的耐水耐洗刷耐沾污性能这一难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种带羧酸基团的苯丙乳液，其特征在于其原料由具有如下质量百分比的组分苯乙烯20 25％，丙烯酸乙酯5 8％，丙烯酸丁酯7 10％，二甲基丙烯酸三甘醇酯 1.5 2.0％，甲叉丁二酸2 3％，甲基丙烯酸月桂酯 6 8％，MS 1乳化剂2 4％，过硫酸钾 0.2 0.4％，碳酸氢钠 0.1 0.2％，去离子水余量，所述MS 1乳化剂的固体分含量按质量百分比为30％，且苯丙乳液的玻璃化温度Tg为2 5℃，PH值在4 6，粘度在250 750mPa·S，挥发性有机化合物含量≤5克/升，固体分含量按质量百分比在48±2％。2.一种如根据权利要求1所述的带羧酸基团的苯丙乳液的制备方法，其特征在于按 质量百分比，(1)、先分别将0.1-0. 2%的碳酸氢钠、2-4%的MS-I乳化剂、过硫酸钾总量的2/3以及 去离子水总量的1/2投入滴加漏斗A中备用，再将20-25%的苯乙烯、5-8%的丙烯酸乙酯、 7-10 %的丙烯酸丁酯、1. 5-2. 0 %的二甲基丙烯酸三甘醇酯、2-3 %的甲叉丁二酸以及6_8 % 的甲基丙烯酸月桂酯投入滴加漏斗B中搅拌备用，然后将剩余的去离子水投入反应釜内， 开动搅拌器并进行加热；(2)、当反应釜内的温度加热至85士 1°C时，将剩余的过硫酸钾和漏斗A中的混合料总 量的30%快速放入反应釜，搅拌5-10分钟后开始勻速滴加漏斗A中剩余的混合料以及漏 斗B中的混合料，并在3-3. 5小时同时滴加结束，然后保温1-1. 5小时，反应完毕后进行减 压并抽除或蒸除残余单体，降温、过滤后制得带羧酸基团的苯丙乳液。3.一种苯丙乳液内墙涂料，其特征在于其原料由具有如下质量百分比的组分 带羧酸基团的苯丙乳液5-15%，2-2. 5%, 10-15%, 10-15%, 20-25%...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍洪，张辉耀，陆小英，将南昌，
申请(专利权)人：常州光辉化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32