铝箔腐蚀前处理方法技术

技术编号:5220465 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铝箔腐蚀前处理方法,采用0.15~0.6摩尔/升的NaOH和重量百分比为0.1‰~10‰的ZnO混合液对铝箔进行清洗。本发明专利技术提供的铝箔腐蚀前处理方法,采用0.15~0.6摩尔/升的NaOH和重量百分比为0.1‰~10‰的ZnO混合液代替现有的磷酸对铝箔进行清洗,不但可以提高去氧化膜效果,且能降低磷排放,减少污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阳极铝箔的制造方法,尤其涉及一种。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展,铝电解电容器的应用更加广泛,性能要求也越来越高。 铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子信息产业基础元器件类产品的电子专用材料,除了光箔 自身质量外,对于铝电解电容用铝箔,腐蚀工艺是获得高比容、高强度等优异性能的关键工 艺环节。腐蚀是化成箔制造的前道工序。腐蚀箔比容是化成箔比容的基础和关键。为获得 满意性能,腐蚀工艺多种多样,但有些工艺在获得优良性能的同时却带入了令人头痛的环 保问题(如铬酸-氢氟酸体系)。为此,人们致力于高性能环保型的腐蚀工艺开发研究。近 年来,国内以盐酸-硫酸或盐酸_硫酸_硝酸为代表的腐蚀工艺体系使腐蚀铝箔比容发生 了质的飞跃,性能得以大幅提高。一般来说,阳极铝箔的制造方法如下光箔一 > 腐蚀箔一 > 化成。其中,光箔一般 要进行前处理以去除表面的氧化膜便于后续的腐蚀。现有铝箔腐蚀前处理一般采用磷酸进 行前处理,不但去氧化膜效果差,而且增加了磷排放,造成污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,不但可以提高去氧 化膜效果,且能降低磷排放,减少污染。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种, 采用0. 15 0. 6摩尔/升的NaOH、重量百分比为0. 1%。 10%。的ZnO混合液对铝箔进行清 洗。本专利技术对比现有技术有如下的有益效果本专利技术提供的,采 用0. 15 0. 6摩尔/升的NaOH、重量百分比为0. 1%。 10%。的ZnO混合液代替现有的磷酸 对铝箔进行清洗,不但可以提高去氧化膜效果,且能降低磷排放,减少污染。具体实施例方式下面用具体实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术的采用0. 15 0. 6摩尔/升的NaOH、重量百分比为 0. 1%。 10%。的ZnO混合液对铝箔进行清洗。本专利技术提供的,采用0. 15 0. 6摩尔/升的NaOH、重量百分 比为0. 1%。 10%。的ZnO混合液代替现有的磷酸对铝箔进行清洗,具有以下优点1)利用弱碱NaOH有效清洗铝箔表面的油污;2)去除铝箔表面的氧化膜便于后续腐蚀处理,防止腐蚀过程中出现亮点或亮线;3)降低磷排放;4) ZnO使得后续点蚀后形成的孔更加均匀,可以提高越2%的比容。 虽然本专利技术己以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本专利技术,任何本领域技 术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本专利技术的保护范 围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种铝箔腐蚀前处理方法,其特征在于,采用0.15~0.6摩尔/升的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱燕林黄惠忠
申请(专利权)人:南通华冠电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:32

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