本发明专利技术公开一种中高压铝电解电容器用电极箔的五级制造方法：将铝箔在９５℃的水中浸１０分钟，取出置于柠檬酸和的柠檬酸盐的水溶液中，在一定的条件下，一级化成８－１５分钟；取出水洗；置于０．１－５％的壬二酸和０．１－５％的壬二酸盐的水溶液中，在一定条件下，二／三／四级化成１０分钟；置于０．１－３％的壬二酸和０．１－３％的壬二酸盐的水溶液中，在一定的条件下，五级化成１０分钟；取出后进行５００℃的高温热处理３－４分钟；再置于同于五级化成的水溶液中，在一定的条件下，化成１０分钟；然后在１－８％的磷酸溶液中温度为５０－８０℃进行处理；再置于同于五级化成的水溶液中，在一定的条件下，化成１０分钟；取出，烘干。本发明专利技术的优点：生产效率高，贮存性能好，寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器用电极箔的制造方法，尤其适用于中高压铝电解电容器用电极 箔的五级制造方法。
技术介绍
在此之前，中高压铝电解电容器用电极箔的制造方法是这样的将经过腐蚀的、纯 度为99. 99%的铝箔，在95-100°C的纯水中浸渍10分钟，取出后置于5%的硼酸和0. 1 %的 反丁烯二酸的水溶液中，在85°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为260V的条件下，一级化成 18分钟；再置于5%的硼酸和0. 的反丁烯二酸的水溶液中，在85°C、电流密度为20mA/ (cm)2、电压为520V的条件下，二级化成18分钟；再置于5%的硼酸和0. 的反丁烯二酸 的水溶液中，在85°C、电流密度为20mA/(cm)2,电压为620V的条件下，三级化成30分钟；取 出后进行500°C的高温热处理3-4分钟；然后再置于5%的硼酸和0. 的反丁烯二酸的水 溶液中，在85°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，化成11分钟；取出后重复 在500°C的高温热处理3-4分钟；再置于5%的硼酸和0. 的反丁烯二酸的水溶液中，在 85°C、电流密度为20mA/(cm)2,电压为620V的条件下，化成10-12分钟，最后取出，烘干。这 种电极箔制造方法，生产效率低，储存性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种生产效率高，贮存性能好的中高压 铝电解电容器用电极箔的五级制造方法。本专利技术目的通过以下技术方案来实现一种中高压铝电解电容器用电极箔的五级 制造方法先取经过腐蚀的、纯度为99. 99%的铝箔，在90-100°C的纯水中浸渍5_10分钟， 取出后置于0. 1-8%柠檬酸和0. 1-5%的柠檬酸盐的水溶液中，然后在70-95°C、电流密度 为20mA/(cm)2、电压为140V的条件下，一级化成8_15分钟；再将一级化成后的铝箔取出后 用水冲洗，再置于0. 1-5%的壬二酸和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密 度为20mA/(cm)2、电压为280V的条件下，二级化成8_15分钟；将二级化成后的铝箔再置于 0. 1-5%的壬二酸和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/(cm)2、 电压为450V的条件下，三级化成8-15分钟；将三级化成后的铝箔再置于0. 1-5%的壬二酸 和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为580V的条 件下，四级化成8-15分钟；将四级化成后的铝箔再置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬 二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，五级化成 8-15分钟；将五级化成后的铝箔从电解液槽中取出，进行500°C的高温热处理3-4分钟；再 置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/ (cm)2、电压为620V的条件下，化成8-15分钟；然后在的磷酸溶液中以温度为50_80°C 进行处理；再置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬二酸盐的水溶液中，然后在70-95°C、电 流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，化成8_15分钟；最后取出，烘干。本专利技术所用壬二酸盐为壬二酸钾、壬二酸钠、壬二酸铵；柠檬酸盐为柠檬酸钾、柠 檬酸钠、柠檬酸铵。本专利技术的优点用这种方法制成的中高压铝电解电容器用电极箔，生产效率高，贮 存存性能好。本专利技术技术与已有技术所制成的电极箔的性能对比表<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施例方式本专利技术提出一种，该制造方法为， 先取经过腐蚀的、纯度为99. 99%的铝箔，在90-100°C的纯水中浸渍5_10分钟，取出后置 于0. 1-8%柠檬酸和0. 1-5%的柠檬酸盐的水溶液中，然后在70-95°C、电流密度为20mA/ (cm)2、电压为140V的条件下，一级化成8-15分钟；再将一级化成后的铝箔取出后用水 冲洗，再置于0. 1-5%的壬二酸和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度 为20mA/(cm)2、电压为280V的条件下，二级化成8_15分钟；将二级化成后的铝箔再置于 0. 1-5%的壬二酸和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/(cm)2、 电压为450V的条件下，三级化成8-15分钟；将三级化成后的铝箔再置于0. 1-5%的壬二酸 和0. 1-5%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/ (cm)2,电压为580V的条 件下，四级化成8-15分钟；将四级化成后的铝箔再置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬 二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，五级化成 8-15分钟；将五级化成后的铝箔从电解液槽中取出，进行500°C的高温热处理3-4分钟；再 置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬二酸盐的水溶液中，在70-95°C、电流密度为20mA/ (cm)2、电压为620V的条件下，化成8-15分钟；然后在的磷酸溶液中以温度为50_80°C 进行处理；再置于0. 1-3%的壬二酸和0. 1-3%的壬二酸盐的水溶液中，然后在70-95°C、电 流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，化成8_15分钟；最后取出，烘干。为了加深对本专利技术的理解，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，下列 实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1，取经过腐蚀的、纯度为 99. 99 %的铝箔，在90°C的纯水中浸渍5分钟，取出后置于0. 1 %柠檬酸和0. 1 %的柠檬酸 盐的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为140V的条件下，一级化成8分钟；取出后用水冲洗；再置于0. 的壬二酸和0. 的壬二酸盐的水溶液中，在70°C、电流密 度为20mA/(cm)2、电压为280V的条件下，二级化成8分钟；再置于0. 的壬二酸和0. 1% 的壬二酸盐的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为450V的条件下，三级化成 8分钟；再置于0. 的壬二酸和0. 的壬二酸盐的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/ (cm)2、电压为580V的条件下，四级化成8分钟；再置于0. 的壬二酸和0. 的壬二酸盐 的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下，五级化成8分钟；将 五级化成后的铝箔从电解液槽中取出，进行500°C的高温热处理3分钟；再置于0. 的壬 二酸和0. 1 %的壬二酸盐的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/(cm)2,电压为620V的条件 下，化成8分钟；然后在的磷酸溶液中温度为50°C进行处理；再置于0. 的壬二酸和 0. 的壬二酸盐的水溶液中，在70°C、电流密度为20mA/(cm)2、电压为620V的条件下本文档来自技高网...
【技术保护点】
中高压铝电解电容器用电极箔的五级制造方法，其特征在于：包括如下步骤：ａ．先取经过腐蚀的、纯度为９９．９９％的铝箔，放在９０－１００℃的纯水中浸渍５－１０分钟，再取出后置于０．１－８％柠檬酸和０．１－５％的柠檬酸盐的水溶液中，然后在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为１４０Ｖ的条件下，进行一级化成８－１５分钟；ｂ．将一级化成后的铝箔取出后用水冲洗，再置于０．１－５％的壬二酸和０．１－５％的壬二酸盐的水溶液中，然后在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为２８０Ｖ的条件下，进行二级化成８－１５分钟；ｃ．将二级化成后的铝箔再置于０．１－５％的壬二酸和０．１－５％的壬二酸盐的水溶液中，然后在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为４５０Ｖ的条件下，进行三级化成８－１５分钟；ｄ．将三级化成后的铝箔再置于０．１－５％的壬二酸和０．１－５％的壬二酸盐的水溶液中，然后在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为５８０Ｖ的条件下，进行四级化成８－１５分钟；ｅ．将四级化成后的铝箔再置于０．１－３％的壬二酸和０．１－３％的壬二酸盐的水溶液中，然后在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为６２０Ｖ的条件下，进行五级化成８－１５分钟；ｆ．将五级化成后的铝箔从电解液槽中取出，进行５００℃的高温热处理３－４分钟，再置于０．１－３％的壬二酸和０．１－３％的壬二酸盐的水溶液中，在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为６２０Ｖ的条件下，化成８－１５分钟，然后在１－８％的磷酸溶液中以温度为５０－８０℃进行处理，再置于０．１－３％的壬二酸和０．１－３％的壬二酸盐的水溶液中，在７０－９５℃、电流密度为２０ｍＡ／（ｃｍ）↑［２］、电压为６２０Ｖ的条件下，化成８－１５分钟，最后取出，烘干。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，施克俭，王建中，朱鸿伟，
申请(专利权)人：四川中雅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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