本发明专利技术公开了一种四层铝箔复合袋及其制备方法，四层铝箔复合袋由从外到内的聚酯膜层、尼龙膜层、铝箔层和聚丙烯树脂层组成，聚酯膜层的厚度为0.06微米，尼龙膜层的厚度为0.06微米，铝箔层的厚度为0.06微米，聚酰胺层的厚度为1.2微米，所述聚丙烯树脂层的厚度为2微米。本发明专利技术铝箔膜复合时胶粘剂用量少，铝箔膜复合后质地柔软，隔断、耐热等性能优良，水汽透过率小于1.5g(m2·24h)、氧气透过率小于5cm3(m2·24h·0.1MPa)，于121℃蒸煮40分钟，袋不变形、不分层、外形无褶皱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于软包装
，涉及一种四层铝箔复合袋，本专利技术还涉及该四层铝 箔复合袋的制备方法。
技术介绍
铝箔包装袋由于外层铝箔具有金属光泽，对热和光具有较高的反射能力，因而隔 绝性能良好，保护性能强，不透气体和水汽，能有效防止内容物吸潮及气化，不易受细菌和 昆虫的侵害；同时铝箔复合包装袋形状稳定性好，其表面光泽印刷时色彩精美明亮。 铝箔包装袋其材料采用聚酯（PET)、铝箔（AL)、尼龙（PA)、流延聚丙烯（CPP)、高密 度聚乙烯（HDPE)、聚偏二氯乙烯（PVDC)、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH)等薄膜的一种或几种 复合而成。其中，聚酯、尼龙作为外层薄膜，聚偏二氯乙烯、铝箔、乙烯-乙烯醇共聚物作为 阻隔性薄膜，聚丙烯、高密度聚乙烯作为热封性薄膜。铝箔包装袋常见为三层，典型结构是 表层/胶黏剂/铝箔/胶黏剂/热封层（CPP)，通常情况下，这种三层结构的铝箔包装袋的 隔断性能较差，难以满足一些特殊产品的包装要求，如水汽透过率大于3g(m2*24h)、氧气透 过率大于15cm3(m2?24h? 0.IMPa)。另外，铝箔在复合时使用的胶粘剂大多为普通型聚氨 酯胶粘剂，由于铝箔质地硬脆，复合时使用的胶粘剂量有限制，当使用这种普通型聚氨酯胶 粘剂时，粘结强度大多小于6.5kN/m，粘结力小于30MPa，耐热性能也较差，同样也难以满足 一些特殊产品的包装要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高阻隔性、胶粘剂用量少、柔软性好的四层铝箔复合袋。 本专利技术的另一目的是提供这种四层铝箔复合袋的制备方法，该制备方法无需增加 特殊设备，制备成本较低。 本专利技术所采用的技术方案如下： -种四层铝箔复合袋，由从外到内的聚酯膜层、尼龙膜层、铝箔层和聚丙烯树脂层 组成，所述聚酯膜层的厚度为〇. 06微米，尼龙膜层的厚度为0. 06微米，铝箔层的厚度为 0. 06微米，聚酰胺层的厚度为1. 2微米，所述聚丙烯树脂层的厚度为2微米， 所述四层铝箔复合袋按照如下步骤制备而成： (1)取聚酯膜与尼龙膜，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为3. 0?4.Ogg/m2， 烘箱温度为50?80°C; (2)取铝箔膜与上述（1)所得复会层，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为 3. 0?4.Og/m2,烘箱温度为50?80°C; (3)将聚丙烯树脂膜与上述（2)所得复会层再次在干式复合机用铝箔专用胶粘剂 复合，涂胶量为〇. 5?2.Og/m2,烘箱温度为50?60°C;所述铝箔专用胶粘剂由苯酚封闭的 40%MDI水分散液20?50质量份、氯丁胶乳100?200质量份、氧化锌5?20质量份、 环氧树脂〇. 1?0.5质量份以及酚类防老剂5?10质量份，于100?150°C下固化20? 40min制备而成； (4)置入熟化室，40?60°C熟化72?96小时，得成品。 为进一步确保铝箔膜与聚丙烯树脂膜复合严重密、不起皱，上述铝箔专用胶粘剂 由苯酚封闭的40%MDI水分散液30质量份、氯丁胶乳150质量份、氧化锌10质量份、环氧 树脂〇. 3质量份以及酚类防老剂6质量份，于100?150°C下固化200?40min制备而成。 上述步骤（1)和步骤（1)的胶粘剂为多异氰酸树脂胶粘剂，如JQ-1胶。 另外，本专利技术一种四层铝箔复合袋的制备方法，包括如下步骤： (1)取聚酯膜与尼龙膜，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为3. 0?4.Ogg/m2， 烘箱温度为50?80°C; (2)取铝箔膜与上述（1)所得复会层，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为 3. 0?4.Og/m2,烘箱温度为50?80°C; (3)将聚丙烯树脂膜与上述（2)所得复会层再次在干式复合机用铝箔专用胶粘剂 复合，涂胶量为〇. 5?2.Og/m2,烘箱温度为50?60°C;所述铝箔专用胶粘剂由苯酚封闭的 40%MDI水分散液20?50质量份、氯丁胶乳100?200质量份、氧化锌5?20质量份、 环氧树脂〇. 1?0.5质量份以及酚类防老剂5?10质量份，于100?150°C下固化20? 40min制备而成； (4)置入熟化室，40?60°C熟化72?96小时，得成品。 本专利技术生产工艺简单，在本领域常用的干式复合机上进行复合生产，未增加生产 成本，铝箔膜复合时使用专用胶粘剂，不仅用量少降低了成本，而且铝箔膜复合后质地柔 软，性能优良，其中水汽透过率小于1. 5g(m2 *2411)、氧气透过率小于5cm3(m2 *2411 ?0.IMPa)， 粘结强度大于6. 5kN/m，粘结力大于30MPa。 铝箔专用胶粘剂中加入环氧树脂进行改性，充分利用环氧分子的刚性耐热结构和 分子链上能与异氰酸酯反应的羟基，从而增加大分子之间的缠绕和交联，提高了耐热性能， 铝箔复合袋在121°C蒸煮40分钟，袋不变形、不分层、外形无褶皱，可满足大多数食品蒸煮 或灭菌的需要。【具体实施方式】 实施例1 一种四层铝箔复合袋，由从外到内的聚酯膜层、尼龙膜层、铝箔层和聚丙烯树脂层 组成，所述聚酯膜层的厚度为0. 06微米，尼龙膜层的厚度为0. 06微米，铝箔层的厚度为 0. 06微米，聚酰胺层的厚度为1. 2微米，所述聚丙烯树脂层的厚度为2微米，制备方法如 下： (1)取聚酯膜与尼龙膜，在干式复合机用胶粘剂复合，胶粘剂为JQ-1胶（由三苯基 甲烷三异氰酸酯20质量份和氯苯80质量份，于0. 3MPa压力、140°C下固化30min)，涂胶量 为3.0g/m2,烘箱温度为60°C; (2)取铝箔膜与上述（1)所得复会层，在干式复合机用胶粘剂复合，胶粘剂与步骤 (1)相同，涂胶量为3.0g/m2,烘箱温度为60°C; (3)将聚丙烯树脂膜与上述（2)所得复会层再次在干式复合机用铝箔专用胶粘剂 复合，涂胶量为1. 〇g/m2,烘箱温度为60°C;所述铝箔专用胶粘剂由苯酚封闭的40%MDI水 分散液30质量份、氯丁胶乳150质量份、氧化锌10质量份、环氧树脂0. 3质量份以及酷类 防当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四层铝箔复合袋，由从外到内的聚酯膜层、尼龙膜层、铝箔层和聚丙烯树脂层组成，其特征在于：所述聚酯膜层的厚度为0.06微米，尼龙膜层的厚度为0.06微米，铝箔层的厚度为0.06微米，聚酰胺层的厚度为1.2微米，所述聚丙烯树脂层的厚度为2微米，所述四层铝箔复合袋按照如下步骤制备而成：(1)取聚酯膜与尼龙膜，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为3.0～4.0gg/m2，烘箱温度为50～80℃；(2)取铝箔膜与上述(1)所得复会层，在干式复合机用胶粘剂复合，涂胶量为3.0～4.0g/m2，烘箱温度为50～80℃；(3)将聚丙烯树脂膜与上述(2)所得复会层再次在干式复合机用铝箔专用胶粘剂复合，涂胶量为0.5～2.0g/m2，烘箱温度为50～60℃；所述铝箔专用胶粘剂由苯酚封闭的40％MDI水分散液20～50质量份、氯丁胶乳100～200质量份、氧化锌5～20质量份、环氧树脂0.1～0.5质量份以及酚类防老剂5～10质量份，于100～150℃下固化200～40min制备而成；(4)置入熟化室，40～60℃熟化72～96小时，得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，
申请(专利权)人：安徽百盛源包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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