铝箔腐蚀设备上滚筒的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种铝箔腐蚀设备上滚筒的安装方法，依次包括如下步骤：ａ）选用两端头均为４螺纹孔的滚筒；ｂ）在安装时，先计算好滚筒在轴上的对应位置固定并锁紧轴承座，然后通过百分表的测量动态调整两端８只螺丝使滚筒的直线度和圆跳动均小于０．００５ｍｍ，调整完毕均锁紧螺丝；ｃ）滚筒安装到设备上以后，在滚筒两端头和轴承座上包上耐腐蚀的玻璃钢。本发明专利技术提供的铝箔腐蚀设备上滚筒的安装方法，通过采用４螺纹孔的滚筒进行动态调整以保证同心度，并在滚筒两端头和轴承座上包上耐腐蚀的玻璃钢以长期保证精度，避免光箔变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚筒的安装方法，尤其涉及一种铝箔腐蚀设备上滚筒的安装方 法。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，性能要求也越来越高。 一般来说，阳极铝箔的制造方法如下光箔一 > 腐蚀箔一 > 化成。其中，腐蚀箔的制造工艺 如下光箔预处理、一次腐蚀发孔、清洗、二次腐蚀扩孔、清洗、清洗后处理、干燥炉烘干、腐 蚀箔成品。在腐蚀处理时，光箔从滚筒送入酸液槽进行直流电解腐蚀，滚筒如果同心度差， 运行不平稳容易导致光箔变形，从而影响腐蚀效果。目前中高压铝箔腐蚀工艺对设备的精度越来越高，由于滚筒直接作用于铝箔的传 动，因此对滚筒安装完以后的直线度和圆跳动一般要求小于0. 005MM。但是，如果铝箔腐蚀 设备上滚筒的安装精度不够，或者即使初始安装精度足够，由于在腐蚀工艺环境下，滚筒是 易耗品，容易腐蚀变形影响精度，因此有必要改进，保证同 心度，提高滚筒安装精度，避免光箔变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，保证同 心度，提高滚筒安装精度，避免光箔变形。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种铝箔腐蚀设备上滚筒 的安装方法，依次包括如下步骤a)选用两端头均为4螺纹孔的滚筒；b)在安装时，先计算 好滚筒在轴上的对应位置固定并锁紧轴承座，然后通过百分表的测量动态调整两端8只螺 丝使滚筒的直线度和圆跳动均小于0. 005MM，调整完毕均锁紧螺丝；c)滚筒安装到设备上 以后，在滚筒两端头和轴承座上包上耐腐蚀的玻璃钢。上述的，其中，所述步骤a)中滚筒直线度和圆跳 动均小于0. 002MM，轴孔公差控制在0. 05 0. 08MM。本专利技术对比现有技术有如下的有益效果本专利技术提供的铝箔腐蚀设备上滚筒的安 装方法，通过采用4螺纹孔的滚筒进行动态调整以保证同心度，并在滚筒两端头和轴承座 上包上耐腐蚀的玻璃钢以长期保证精度，避免光箔变形。具体实施例方式下面用具体实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术的依次包括如下步骤a)选用两端头均为4-M8调整螺纹孔的滚筒；b)在安装时，先计算好滚筒在轴上的对应位置固定并锁紧轴承座，然后通过百分表的3测量动态调整两端8只M8螺丝使滚筒的直线度和圆跳动均小于0. 005MM, 一般来说可以小 于0. 003MM，调整完毕均锁紧螺丝；c)滚筒安装到设备上以后，在滚筒两端头和轴承座上包上耐腐蚀的玻璃钢，防止滚筒 腐蚀变形影响精度。 虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本专利技术，任何本领域技 术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本专利技术的保护范 围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种铝箔腐蚀设备上滚筒的安装方法，其特征在于，所述方法依次包括如下步骤a)选用两端头均为4螺纹孔的滚筒；b)在安装时，先计算好滚筒在轴上的对应位置固定并锁紧轴承座，然后通过百分表的测量动态调整两端8只螺丝使滚筒的直线度和圆跳动均小于0.005MM，调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠忠，顾跃辉，
申请(专利权)人：南通华冠电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32