天然气液化工艺的制冷系统和液化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种天然气液化工艺的制冷系统和液化系统：包括原料天然气预冷换热器以及实现原料天然气液化和过冷的主低温换热器（液化换热器和过冷换热器），所述的预冷换热器、液化换热器和过冷换热器全部采用由几个板翅式换热单元并联组成的换热系统。本实用新型专利技术的天然气液化工艺的制冷系统和液化系统采用板翅式换热器具有：高效紧凑，传热效率高，传热温差小，重量轻，在单位体积内有较大的换热面积等优点；同时在一个换热单元内可以布置多达１５股以上的物流等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气液化的生产设备，尤其是一种天然气液化工艺的制冷系统和液化系统。
技术介绍
二十世纪70年代以来基本负荷型LNG装置广泛采用丙烷预冷的混合冷剂液化工艺，其中丙烷预冷采用三级预冷。三级丙烷预冷系统要采用多达6台以上的管壳式换热器预冷NG(天然气)和混合冷剂。这样的设备存在以下缺点占地面积大，系统复杂。 天然气液化和过冷采用绕管式换热器，费用高，供货周期长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用全板翅式换热器的天然气液化工艺的制冷系统和液化系统，在预冷系统中NG、混合冷剂以及液态丙烷制冷剂在铝板翅式换热器的通道内自上而下流动而被冷却；四个不同工作压力的低压液态丙烷在板翅式换热器内自下而上被汽化和过热。从预冷换热器出来的原料天然气和混合冷剂进入液化和过冷的主低温换热器，主低温换热器由几台板翅式换热单元并联组成。原料天然气在液化换热器中液化并在过冷换热器过冷至 -150°C —163t:，然后节流进入LNG贮槽。 本技术的技术方案如下 —种天然气液化工艺的制冷系统和液化系统包括原料天然气预冷换热器、实现原料天然气液化和过冷的主低温换热器(液化换热器和过冷换热器)，其特征在于所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气液化工艺的制冷系统和液化系统：包括原料天然气预冷换热器、实现原料天然气液化和过冷的液化换热器和过冷换热器，其特征在于：所述的预冷换热器是一个全部由板翅式换热单元并联组成的换热系统，液化换热器和过冷换热器是另一个由板翅式换热单元并联组成的换热系统，在预冷换热器内布置有原料天然气预冷、混合冷剂换热、正流液态丙烷和反流液态丙烷四级预冷的换热部分，其中，（１）液态丙烷四级预冷的各级预冷中包括将正流液态丙烷中的高压丙烷液体抽出预冷换热器和将低压丙烷液体引入预冷换热器的中抽结构，在各级丙烷预冷过程中从预冷换热器抽出的高压丙烷液体经过节流阀节流后进入分离罐，经过分离罐后液态丙烷进入预冷换热器蒸发复...

【技术特征摘要】
一种天然气液化工艺的制冷系统和液化系统包括原料天然气预冷换热器、实现原料天然气液化和过冷的液化换热器和过冷换热器，其特征在于所述的预冷换热器是一个全部由板翅式换热单元并联组成的换热系统，液化换热器和过冷换热器是另一个由板翅式换热单元并联组成的换热系统，在预冷换热器内布置有原料天然气预冷、混合冷剂换热、正流液态丙烷和反流液态丙烷四级预冷的换热部分，其中，(1)液态丙烷四级预冷的各级预冷中包括将正流液态丙烷中的高压丙烷液体抽出预冷换热器和将低压丙烷液体引入预冷换热器的中抽结构，在各级丙烷预冷过程中从预冷换热器抽出的高压丙烷液体经过节流阀节流后进入分离罐，经过分离罐后液态丙烷进入预冷换热器蒸发复热给原料天然气、混合冷剂及正流液态丙烷提供冷量，然后经过换热后转化为气态并与分离罐出来的丙烷气体汇合经过管道连接至该级丙烷压缩机的入口，一至三级的丙烷压缩机的出口端均连接至下一级丙烷压缩机的入口，四级丙烷压缩机的出口端输出的丙烷经冷却冷凝器后连接至预冷换热器正流液态丙烷通道的入口；(2)原料天然气和混合冷剂分别输入预冷换热器，换热后输出至液化换热器和过冷换热器；(3)原料天然气在液化换热器中液化并在过冷换热器过冷后节流进入LNG贮槽。2. 根据权利要求1所述的天然气液化工艺的制冷系统和液化系统，其特征在于所述的原料天然气的输入预冷换热器预冷然后输出至脱水、脱汞装置，脱水、脱汞后再进入预冷换热器换热后输出至液化换热器和过冷换热器。3. 根据权利要求3所述的天然气液化工艺的制冷系统和液化系统，其特征在于在各级丙烷压縮机入口均设分离器。4. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：易希朗，刘可植，周勇，黄科，
申请(专利权)人：四川空分设备集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]