冲型方法技术

一种冲型方法，包括步骤：提供冲型模具，其包括依次设置的第一冲模、第二冲模以及第三冲模；提供冲型基材，其包括依次排列的第一非产品区域、第一产品区域、第二非产品区域及第二产品区域；利用所述冲型模具对冲型基材进行第一次冲型，以使得第一冲模在第一非产品区域形成第一测试图案，第三冲模在第二非产品区域形成第二测试图案；移动第一次冲型后的冲型基材；采用冲型模具对移动后的冲型基材进行第二次冲型，以使得第一冲模第二非产品区域形成第二测试图案；检测第二非产品区域中的第二测试图案与第一测试图案的相对位置关系，从而判断第一次冲型和第二次冲型的偏差是否满足偏位公差的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲型技术，尤其涉及一种对电路板基材进行冲型的方法。
技术介绍
印刷电路板因具有装配密度高等优点而得到了广泛的应用。关于高密度互连电路 板的应用请参见文献 Takahashi，A. Ooki,N. Nagai，A. Akahoshi，H. Mukoh,A. ffajima,M. Res. Lab. , High density multilayer printed circuit board for HITAC M-880, IEEETrans. on Components, Packaging, and Manufacturing Technology,1992,15(4) :418_425。在电路板产品的表面及不同的层间贴合覆盖膜来保护电路。所述保护膜内需要开 设有与导电线路图形中需要与外界连通的区域形成开口。因此，在电路板中贴合覆盖膜之 前，需要对覆盖膜进行冲型形成开口，以与其要贴合的电路板相配合。为了提高覆盖膜冲型 的速度，对覆盖膜冲型采用跳冲或者旋转冲的方式。跳冲就是采用对于处于卷状的覆盖膜， 将其固定于冲型机台，通过旋转覆盖膜的卷，对覆盖膜的一端向另一端连续冲型。而旋转冲 则是在覆盖膜的一面冲型结束之后，使得覆盖膜在于与其平行的平面旋转180度，再进行 另一次冲型，从而在覆盖膜内得到相互对称的结构。在现有技术中，对上述的两种 缺少系统的检测方法，通常是将冲型后的产品贴合于电路板后，通过目视检测，才能发现冲 型得到的覆盖膜存在偏差，则需要将贴合的覆盖膜去除，并重新贴合偏差满足要求的覆盖 膜，从而浪费时间，影响电路板生产效率。专利技术内容因此，有必要提供一种，能够在冲型之后贴合之前就检测出冲型基材的 偏差情况。以下将以实施例说明一种。一种，包括步骤提供冲型模具，所述冲型模具包括依次设置的第一冲 模、第二冲模以及第三冲模；提供冲型基材，所述冲型基材包括第一非产品区域、第一产品 区域、第二非产品区域以及第二产品区域，所述第一产品区域位于第一非产品区域和第二 非产品区域之间；利用所述冲型模具对冲型基材进行第一次冲型，以使得第一冲模在冲型 基材的第一非产品区域形成第一测试图案，第二冲模在产品区域形成第一产品图案，第三 冲模在第二非产品区域形成第二测试图案；移动第一次冲型后的冲型基材，以使移动后的 冲型基材的第二非产品区域位于移动前的冲型基材的第一非产品区域所在位置，移动后的 冲型基材的第二产品区域位于移动前的冲型基材的第一产品区域所在位置；利用所述冲型 模具对移动后的冲型基材进行第二次冲型，以使得第一冲模在冲型基材的第二非产品区域 也形成一个第一测试图案，第二冲模在第二产品区域形成第二产品图案；检测第一次冲型 在第二非产品区域形成的第二测试图案与第二次冲型时在第二非产品区域形成的第一测 试图案的相对位置，从而判断第一次冲型时在第一产品区域形成的第一产品图案和第二次 冲型时在第二产品区域形成的第二产品图案的偏差是否满足偏位公差的要求。与现有技术相比，本技术方案提供的，只需在冲型模具设置与第一测试 图案及与第一测试图案对应的第二测试图案的冲模，将先后两次进行冲型形成的第一测试 图案与第二测试图案的位置关系进行检测，从而便可判定两次冲型之间的偏差是否满足偏 位公差的要求。本技术方案的偏差检测方法可以防止偏位公差不满足要求的冲型产品流入 后续的生产制程中，并且具有制程简单及便于操作的特点。附图说明图1是本技术方案第一实施例提供的冲型模具的示意图。图2是本技术方案第一实施例提供的冲型基材的示意图。图3是本技术方案第一实施例提供的对冲型基材第一次冲型后的示意图。图4是本技术方案第一实施例提供的对冲型基材第二次冲型后偏位公差满足要 求的示意图。图5是本技术方案第一实施例提供的对冲型基材第二次冲型后偏位公差不满足 要求的示意图。图6是本技术方案第一实施例提供的对冲型基材第二次冲型后偏位公差不满足 要求的另一示意图。图7是本技术方案第二实施例提供的冲型模具的示意图。图8是本技术方案第二实施例提供的冲型基材的示意图。图9是本技术方案第二实施例提供的对冲型基材第一次冲型后的示意图。图10是本技术方案第二实施例提供的对冲型基材第二次冲型后的示意图。具体实施例方式下面结合附图及多个实施例对本技术方案提供的冲型偏差的检测方法作进一步 说明。本技术方案第一实施例提供的一种，所述可以应用于对冲型基 材进行跳冲的偏差的检测，该包括步骤请参阅图1，第一步，提供冲型模具100。冲型模具100包括依次设置的第一冲模110、第二冲模120和第三冲模130。第一 冲模110用于形成第一测试图案，第二冲模120用于形成产品图案，第三冲模130用于形成第二测试图案。本实施例中，第一冲模110具有四个横截面为圆形的四个第一冲子111，四个第一 冲子111的直径相等并且等角度设置，即四个第一冲子111中心对称设置。第三冲模130 具有一个横截面为圆形的第二冲子131。每个第一冲子111的中心与对称中心的距离均等 于第二冲子131的半径、第一冲子111半径及偏位公差之和。所述偏位公差可以根据实际 制作电路板的精度进行确定，其可以为士0.05毫米、士0.07毫米或者为士0.10毫米。第 一冲子111与第二冲子131的直径可以相等，也可以不等。第二步，请参阅图2，提供冲型基材200。冲型基材200可以为覆盖膜等。冲型基 材200包括沿其长度方向设置的多个交替排列的产品区域和非产品区域，第一冲模110的 中心和第三冲模130的中心的连线平行于冲型基材200的长度方向。本实施例中，冲型基材200包括依次排列的第一非产品区域210、第一产品区域220、第二非产品区域230、第二 产品区域M0，即第一产品区域220位于第一非产品区域210和第二非产品区域230之间， 第二产品区域240与第二非产品区域230相邻。第一产品区域220与第二产品区域240的 大小与第二冲模120的大小相对应，第一非产品区域210、第二非产品区域230的大小与第 一冲模110和第三冲模130的大小相对应。第三步，参阅图3，利用冲型模具100对冲型基材200进行第一次冲型，以使得第一 冲模Iio在冲型基材200的第一非产品区域210形成第一测试图案250，第二冲模120在第 一产品区域220形成第一产品图案221，第二冲模130在第二非产品区域230形成第二测试 图案沈0。将冲型模具100的第一冲模110与冲型基材200的第一非产品区域210相对应，第 二冲模120与冲型基材200的第一产品区域220相对应，第三冲模130与冲型基材200的 第二非产品区域230相对应。冲型模具100在冲型机台(图未示)压力的作用下，在冲型 基材200的第一非产品区域210形成第一测试图案250，冲型基材200的第一产品区域220 形成第一产品图案221，冲型基材200的第二非产品区域230形成第二测试图案沈0。本实 施例中，第一测试图案250为4个中心对称并等角度等间隔设置的圆孔，并将4个圆孔的对 称中心定义为第一测试图案250的中心。第二测试图案沈0为一圆孔，该圆孔的圆心定义 为第二测试图案沈0的中心。第一测试图案250的中心与第二测试图案沈0的中心的间距 定义为第一测试图案25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲型方法，包括步骤：　　提供冲型模具，所述冲型模具包括依次设置的第一冲模、第二冲模以及第三冲模；　　提供冲型基材，所述冲型基材包括第一非产品区域、第一产品区域、第二非产品区域以及第二产品区域，所述第一产品区域位于第一非产品区域和第二非产品区域之间；　　利用所述冲型模具对冲型基材进行第一次冲型，以使得第一冲模在冲型基材的第一非产品区域形成第一测试图案，第二冲模在产品区域形成第一产品图案，第三冲模在第二非产品区域形成第二测试图案；　　移动第一次冲型后的冲型基材，以使移动后的冲型基材的第二非产品区域位于移动前的冲型基材的第一非产品区域所在位置，移动后的冲型基材的第二产品区域位于移动前的冲型基材的第一产品区域所在位置；　　利用所述冲型模具对移动后的冲型基材进行第二次冲型，以使得第一冲模在冲型基材的第二非产品区域也形成一个第一测试图案，第二冲模在第二产品区域形成第二产品图案；　　检测第一次冲型在第二非产品区域形成的第二测试图案与第二次冲型时在第二非产品区域形成的第一测试图案的相对位置，从而判断第一次冲型时在第一产品区域形成的第一产品图案和第二次冲型时在第二产品区域形成的第二产品图案的偏差是否满足偏位公差的要求。...

【技术特征摘要】
1.一种冲型方法，包括步骤提供冲型模具，所述冲型模具包括依次设置的第一冲模、第二冲模以及第三冲模；提供冲型基材，所述冲型基材包括第一非产品区域、第一产品区域、第二非产品区域以 及第二产品区域，所述第一产品区域位于第一非产品区域和第二非产品区域之间；利用所述冲型模具对冲型基材进行第一次冲型，以使得第一冲模在冲型基材的第一非 产品区域形成第一测试图案，第二冲模在产品区域形成第一产品图案，第三冲模在第二非 产品区域形成第二测试图案；移动第一次冲型后的冲型基材，以使移动后的冲型基材的第二非产品区域位于移动前 的冲型基材的第一非产品区域所在位置，移动后的冲型基材的第二产品区域位于移动前的 冲型基材的第一产品区域所在位置；利用所述冲型模具对移动后的冲型基材进行第二次冲型，以使得第一冲模在冲型基 材的第二非产品区域也形成一个第一测试图案，第二冲模在第二产品区域形成第二产品图 案；检测第一次冲型在第二非产品区域形成的第二测试图案与第二次冲型时在第二非产 品区域形成的第一测试图案的相对位置，从而判断第一次冲型时在第一产品区域形成的第 一产品图案和第二次冲型时在第二产品区域形成的第二产品图案的偏差是否满足偏位公 差的要求。2.如权利要求1所述的冲型方法，其特征在于，所述冲型模具的第一冲模具有多个横 截面为圆形的第一冲子，所述多个第一冲子相对于一个对称中心中心对称，所述第二冲模 具有一个横截面为圆形的第二冲子，每个第一冲子的中心与所述对称中心的间距等于第一 冲子的半径、第二冲子的半径与偏位公差的绝对值的加和。3.如权利要求2所述的冲型方法，其特征在于，所述多个第一冲子的直径相等。4.如权利要求2所述的冲型方法，其特征在于，在第二非产品区域中，当第二测试图案 的一个圆孔与第一测试图案的多个圆孔中的至少一个圆孔相交时，则第一次冲型和第二次 冲型的偏位不满足偏位公差的要求；当第一测试图案的多个圆孔环绕第二测试图案的一个 圆孔，并且第二测试图案的一个圆孔与第一测试图案的多个圆孔均相互分离，则第一次冲 型形成的第一产品图案与第二次冲型形成的第二产品图案的偏差满足偏位公差的要求。5.如权利要求1所述的冲型方法，其特征在于，所述冲型模具的第一冲模、第二冲模及 第三冲模沿冲型基材的长度方向依次设置，第一冲模的中心和第三冲模的中心的连线平行 于冲型基材的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，
申请(专利权)人：富葵精密组件深圳有限公司，鸿胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]