【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成方法，尤其涉及一种耐候性聚氨 酯丙烯酸酯预聚体的合成方法。
技术介绍
UV固化黏合剂由于其具有固化速度快、成本相对较低而被应用于玻璃器皿的修 复、玻璃元器件的组装。但是现有的UV固化黏合剂在储存和使用过程中如果受到光线 的照射容易发生黄变，极大地影响了产品的外观。要想提高UV固化黏合剂的耐候性， 作为主体成分之一的预聚体起到了决定性的作用。目前，有许多耐候性好的聚氨酯丙烯 酸酯预聚体产品被应用于UV固化的木器涂料、罩光清漆、印刷油墨等领域，但是其对玻 璃的粘结强度较差。对应于市场需求，开发出一类耐候性较好、对玻璃粘结强度较高的 聚氨酯丙烯酸酯预聚体已经迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术针对开发出一类耐候性较好、对玻璃粘结强度较高的聚氨酯丙烯酸酯预 聚体已经迫在眉睫的需求，提供一种耐候性佳、对玻璃粘结强度高的耐候性聚氨酯丙烯 酸酯预聚体的合成方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下一种耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法 包括首先，将烷氧基化的氢化双酚A在110°C 130°C的温度下抽真空脱水1小时 2小时；接着，加入催化剂、二异氰酸酯并在70°C 90°C的温度下充分搅拌，反应3小 时 4小时，降温至30°C 50°C后，再加入阻聚剂、抗氧剂和含有羟基的丙烯酸酯，在 70°C 90°C的温度下继续反应2小时 3小时，降温至40°C出料即可。本专利技术的有益效果是由本专利技术耐候性聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成方法合成 的耐候性聚氨酯丙烯酸酯预聚体分子结构中不含有苯环、胺基等官能团，因此受到光线 照射不会发生黄变，...
【技术保护点】
一种耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括：首先，将烷氧基化的氢化双酚Ａ在１１０℃～１３０℃的温度下抽真空脱水１小时～２小时；接着，加入催化剂、二异氰酸酯并在７０℃～９０℃的温度下充分搅拌，反应３小时～４小时，降温至３０℃～５０℃后，再加入阻聚剂、抗氧剂和含有羟基的丙烯酸酯，在７０℃～９０℃的温度下继续反应２小时～３小时，降温至４０℃出料即可。
【技术特征摘要】
1.一种耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括首 先，将烷氧基化的氢化双酚A在110°C 130°C的温度下抽真空脱水1小时 2小时； 接着，加入催化剂、二异氰酸酯并在70°C 90°C的温度下充分搅拌，反应3小时 4小 时，降温至30°C 50°C后，再加入阻聚剂、抗氧剂和含有羟基的丙烯酸酯，在70°C 90°C的温度下继续反应2小时 3小时，降温至40°C出料即可。2.根据权利要求1所述的耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法，其特征在于，所述烷氧 基化的氢化双酚A、二异氰酸酯、含羟基的丙烯酸酯、催化剂、抗氧剂和阻聚剂的加入 量按加入的烷氧基化的氢化双酚A、二异氰酸酯、含羟基的丙烯酸酯、催化剂、抗氧剂 和阻聚剂的总重量计包括25% 40%的烷氧基化的氢化双酚A、30% 50%的二异氰 酸酯、20% 30%的含羟基的丙烯酸酯、0.05% 0.15%的催化剂、0.1% 0.2%的抗氧 剂和0.03% 0.09%的阻聚剂。3.根据权利要求2所述的耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法，其特征在于，所述烷氧 基化的氢化双酚A、二异氰酸酯和含羟基的丙烯酸酯的摩尔比=1:2:2。4.根据权利要求1所述的耐候性聚氨酯丙烯酸酯的合成方法，其特征在于，所述烷氧 基化的氢化...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔亨利，王建斌，陈田安，
申请(专利权)人：烟台德邦电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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