轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，包括内部设置有清洗液管道的喷淋板，与在喷淋板中设置的与所述清洗液管道连通的喷嘴，喷嘴设置有多方向的喷淋孔。本实用新型专利技术可对轴承套圈进行多方向的喷射清洗，对轴承套圈的清洗效果很好，大大的提高了轴承套圈的清洗洗净度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承生产设备领域，尤其是轴承套圈清洗机。
技术介绍
轴承套圈包括轴承内圈、外圈，在进行轴承成品装配前需要经过清洗工序，在自动 化轴承生产线 中使用轴承套圈清洗机对其进行清洗操作。如图1所示，现有的轴承套圈清 洗机中的清洗液喷射装置的主要结构是在喷淋板2内部开通清洗液管道3，管道3两端采 用堵头4密封，喷淋板2上部设置清洗液入口 1，在底部安装多个平行的有机玻璃细管喷嘴 5，细管喷嘴5倾斜一定角度，采用胶水粘合在喷淋板2中，细管喷嘴5与管道3相通。工作 时，清洗液从清洗液入口 1流入，充满清洗液管道3，并从细管喷嘴5喷出，对经过下部输送 轨道的轴承套圈进行清洗。这种清洗液喷射装置仅能够在轴承套圈的特定方向进行喷射， 无法对轴承套圈进行全面的清洗，清洗效率低，清洗的效果也很不理想；而且在清洗液的压 力和腐蚀下，胶水会失效，细管喷嘴5会掉落，需要停机进行维护，影响自动化流水线生产。
技术实现思路
本申请人针对上述现有轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置喷射效率低，清洗区 域窄，设备质量不稳定等缺点，提供了一种可以高效全面清洗轴承套圈的清洗液喷射装置。本技术所采用的技术方案如下一种轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，包括内部设置有清洗液管道的喷淋 板，与在喷淋板中设置的与所述清洗液管道连通的喷嘴，喷嘴设置有多方向的喷淋孔。轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，喷嘴带有一端与清洗液管道连通的盲孔， 盲孔的底部开有多方向的喷淋孔。轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，喷嘴上部设置有外螺纹，通过螺纹配合连 接在喷淋板上。轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，喷嘴至少为两个，所述喷嘴设置有2-10个 喷淋孔。当轴承套圈经过本技术的下方时，由于喷嘴在不同的方向上都开有喷淋孔， 可对轴承套圈进行多方向的喷射清洗，对轴承套圈的清洗效果很好，大大的提高了轴承套 圈的清洗洗净度。而且喷嘴通过螺纹配合与喷淋板连接，不仅安装维护方便，而且大大提高 了设备的可靠性。附图说明图1为现有的轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置结构剖视图；图2为本技术的主视图；图3为图2中A-A截面剖视图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图2、图3所示，本技术的结构为在喷淋板2内部开通清洗液管道3，管道 3两端采用堵头4密封，在喷淋板2中于管道3的上面设置相通的清洗液入口 1，在喷淋板2 中于管道3的下面安装多个喷嘴6，喷嘴6基本结构为圆柱形，其中心轴线设置不贯穿的盲 孔7，盲孔7与管道3相通，在盲孔7的底部开设有斜向下且径向发散的六个喷淋孔8。喷 嘴6的上部加工外螺纹，通过螺纹配合连接在喷淋板2的安装孔上。喷淋板2通过孔9安 装在轴承套圈清洗机上。工作时轴承清洗液经喷淋板2上部清洗液入口 1进入内部清洗液管道3，再由管 道3流向各个喷嘴6，经过盲孔7由多个喷淋孔8喷出；当轴承套圈经过本技术的下方 时，清洗液通过喷嘴6上的多方向的喷淋孔8对轴承套圈进行全方位多角度的喷射清洗，保 证了套圈的清洗洁净度。本技术不仅可以对轴承套圈进行清洗，也可用于对轴承产品进行清洗。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的 范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的 修改，例如变化喷嘴的开孔数目，也可以采用胶水将喷嘴连接到喷淋板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，包括内部设置有清洗液管道的喷淋板，与在喷淋板中设置的与所述清洗液管道连通的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴设置有多方向的喷淋孔。

【技术特征摘要】
一种轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，包括内部设置有清洗液管道的喷淋板，与在喷淋板中设置的与所述清洗液管道连通的喷嘴，其特征在于所述喷嘴设置有多方向的喷淋孔。2.如权利要求1所述的轴承套圈清洗机中的清洗液喷射装置，其特征在于所述的喷 嘴带有一端与清洗液管道连通的盲孔，盲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林益，黎伟江，
申请(专利权)人：无锡市博阳精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]