【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉 及一种将轴承压装到大直径艉管内的压配装置。技术背景船舶轴系的艉管总成,包括艉管、艉管轴承、艉管座、润滑油管、温度传感器电缆及 支架等。Φ830大直径艉管轴承不允许采用“冷缩”或“热胀”法进行装配,而是要求在常温 状态下“过盈”压配。根据材料收缩紧固的弹性理论,按CB/Z233-87标准要求即后轴承最大过盈量=S1 = O. SSD1Kc+(0. 025 0. 03)后轴承最小过盈量δ 2 = 0. 55DAC+0· 005IO6 Din6 D式中KC=I+I-U1)+ —+1+μ2) Η ι7Ν Ci U2-Ui b2 U3-U2压入力的计算Ρχ =I^fk ·νKc计算结果当衬套与艉管配合面过盈量为0. 02mm时,压入力为46吨f,压力表计 数应为126.7N/mm2。目前,很多厂家通过“螺旋拉压式”装置进行装配,如此,厂家首先要加 工出Φ 100长7Μ的“Τ”型螺纹长丝杆、液压螺母、防工件旋转装置和防碰填料等,具有工装 件多,成本大,压配质量不稳定等缺点
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种大直径艉管轴承压配装 置,它具有工装件少,成本小,压配质量稳定的优点。本技术是通过以下技术方案实现的大直径艉管轴承压配装置,包括有固定在工作室内的若干个立柱以及放置在工作 室内的艉管,其特征在于有定位板固定套装于各立柱上,所述定位板中心有通孔,所述艉 管上端穿过定位板中心上的通孔并伸出工作室外;所述艉管的环形上表面上固定安装有立 板,所述立板顶端固定盖有顶板,所述顶板位于艉管上侧,所述顶板的下端面上固定安装有 千斤顶,所述千斤顶 ...
【技术保护点】
大直径艉管轴承压配装置,包括有固定在工作室内的若干个立柱以及放置在工作室内的艉管,其特征在于:有定位板固定套装于各立柱上,所述定位板中心有通孔,所述艉管上端穿过定位板中心上的通孔并伸出工作室外;所述艉管的环形上表面上固定安装有立板,所述立板顶端固定盖有顶板,所述顶板位于艉管上侧,所述顶板的下端面上固定安装有千斤顶,所述千斤顶的伸缩杆朝向艉管内,所述伸缩杆下端安装有轴承;所述立柱外周固定有环形平台,所述艉管位于环形平台中心。
【技术特征摘要】
大直径艉管轴承压配装置,包括有固定在工作室内的若干个立柱以及放置在工作室内的艉管,其特征在于有定位板固定套装于各立柱上,所述定位板中心有通孔,所述艉管上端穿过定位板中心上的通孔并伸出工作室外;所述艉管的环形上表面上固定安装有立板,所述立板顶端固定盖有顶板,所述顶板位于艉管上侧,所述顶板的下端面上固定安装有千斤顶,所述千斤顶的伸缩杆朝向艉管内,所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张云,秦平,盛国利,
申请(专利权)人:中国长江航运集团江东船厂,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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