本发明专利技术公开一种窗式空调出风口内导风板的安装结构，包括有位于窗式空调前侧并构成向室内排风的出风口的导风罩，以及设置在出风口内并安装在导风罩上的导风板，所述的导风板的上、下两端分别形成有通孔，所述的构成出风口的导风罩的上、下边框上与所述的形成在导风板上、下两端的通孔相对应的位置设置有向导风板凸出的空心圆柱，所述的导风板是通过一个端部贯穿导风板本身的通孔插入到所述的空心圆柱内的插塞可旋转的连接在导风罩的上、下边框之间。本发明专利技术安装结构，结构简单，便于制作，便于导风板的安装，完全避免了空心圆柱的变形，也避免了导风板脱落的现象。既提高了生产效率，又提高了产品的质量和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种窗式空调，特别是涉及一种导风板安装不易变形，使用中不易脱落的窗式空调出风口内导风板的安装结构。
技术介绍
如图1、2所示，现有技术设计的窗式空调的结构为：底盘1构成空调的底面，在底盘1的室内侧前方设置了前面面板3。在前面面板3的下端形成了吸取室内空气的吸气结构3i，而上端设置了向室内排出换热后的空气的出风口3e。而且，在出风口3e上设置了向室内排出空气的若干个排气孔3e′。同时，在吸气结构3i的前方设置了吸气格栅4，并在吸气格栅4上设置了若干个吸取空气的吸气孔4′，而在吸气格栅4和吸气结构3i之间设置了过滤器(图中没有表示)。在前面面板3的内侧设置了室内热交换器5。在室内热交换器5中，其内部的工作流体和通过吸气结构3i吸取的空气进行换热。室内热交换器5具体设置在空气导向器7上。所述底盘1上的室内热交换器5的后端设置了空气导向器7。空气导向器7的作用是将整个空调划分为室内部分和室外部分。由此，在空气导向器7的作用下，室内部分和室外部分之间不会产生空气流动。在空气导向器7的上端设置了与下述的护罩18连接的撑臂。在空气导向器7的内部设置了涡壳9。在涡壳9上设置了按一定的曲率从某一侧向另一侧弯曲的导流面9g。在涡壳9的前面，即与室内热交换器5对应的位置上设置了孔板11。在孔板11上设置将通过了室内热交换器5的空气引导至下述的室内风扇13上的节流孔12。并且，在孔板11的上端设置了与之形成整体的将换热后的空气引导至出风口3e上的排气导向器11e。同时，在涡壳9的内部设置了室内风扇13，使室内空气通过吸气结构3i和室内热交换器5及节流孔12流动。室内风扇13通过节流孔12吸取空气并从圆周方向排出空气，而排出的空气顺着导流面9g被引导至排气导向器11e。以上说明的结构是窗式空调的室内部分，下面对被空气导向器7划分的室外部分的结构进行说明：在空气导向器7的室外侧上设置了驱动室内风扇13和送风风扇17的电机15。所述电机15的转轴朝向相对地的突出。其中某一侧的转轴贯穿所述空气导向器7延伸至涡壳9的中心，转动室内风扇13。在电机15室外侧转轴上设置了送风风扇17。送风风扇17从空调的室外吸取外界空气后使其通过下述的室外热交换器19进行换热。在送风风扇17上设置了连接叶片-->末端的环17r。在底盘1上设置了引导送风风扇17产生的气流的护罩18。在护罩18上设置了随着与室外热交换器19互通的送风风扇17的转动而产生气流的通孔18′。护罩18引导送风风扇送出的外界空气，并使空气在整个室外热交换器19上流动。护罩18设置于室外热交换器19的两端，并通过撑臂与所述空气导向器连接。在底盘1的室外侧上设置了与护罩18朝向相对的室外热交换器19。室外热交换器19的作用是使吸取的外界空气和内部的工作流体进行换热。而且，在底盘1上的相当于空气导向器7和护罩18之间的位置上设置了空气调节系统中的压缩机20。最后，利用21封闭如上布置的构成空调的各个元件，以便与外界隔离。这样的外壳21构成了空调的外观。如上构成的空调的室内部分设置于需要调节空气的室内环境里，而室外部分设置于室外。如图3、图4所示，在窗式空调出风口3e的内侧设置有导风板30，所述的导风板30的两端分别设置有插销31，构成出风口3e的导风罩的上、下边框32上与导风板30两端的插销31相对应的分别设置有空心圆柱33，所述的导风板30是通过将其两端的插销31插入到空心圆柱33内而设置在窗式空调出风口3e的内侧。现有的导风板30在组装时，若将插销31插入到空心圆柱33内，必须强制造成插销31和空心圆柱33的变形，才可以将插销31插入到空心圆柱33内，但是，插销31和空心圆柱33变形后不容易复原，甚至有时在组装时，还可能造成空心圆柱33的坏损。并且由于变形量的限制，插销31与空心圆柱33的结合也不可能太深，所以结合的不会很牢固。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种导风板安装不易变形，使用中不易脱落的窗式空调出风口内导风板的安装结构。本专利技术所采用的技术方案是：一种窗式空调出风口内导风板的安装结构，包括有位于窗式空调前侧并构成向室内排风的出风口的导风罩，以及设置在出风口内并安装在导风罩上的导风板，所述的导风板的上、下两端分别形成有通孔，所述的构成出风口的导风罩的上、下边框上与所述的形成在导风板上、下两端的通孔相对应的位置设置有向导风板凸出的空心圆柱，所述的导风板是通过一个端部贯穿导风板本身的通孔插入到所述的空心圆柱内的插塞可旋转的连接在导风罩的上、下边框之间。所述的插塞包括有用于与导风板上的通孔结合的底塞和与底塞一起连接的用于插入到空心圆柱内的插销。所述的底塞与插销为一体形成的整体。所述的底塞与插销是通过紧固螺栓固定连接在一起。所述的构成插塞一部分的底塞的外周面上沿圆周形成有向外凸出的卡边，所述的通孔的内周面上沿圆周形成有向内凹进的卡槽，所述的插塞是通过将插销插入到空心圆柱内，将底塞外周面上的卡边卡入到通孔内周面上的卡槽内而固定安装在空心圆柱内。-->所述的导风板上的通孔的内周面上的卡槽有2个以上。本专利技术的窗式空调出风口内导风板的安装结构，结构简单，便于制作，便于导风板的安装，完全避免了空心圆柱的变形，也避免了导风板脱落的现象。既提高了生产效率，又提高了产品的质量和使用寿命。附图说明图1是现有技术的窗式空调的分解结构示意图；图2是现有技术的窗式空调出风口设置在前面板右侧的结构示意图；图3是图2中出风口的内部结构示意图；图4是图2中出风口断面放大结构示意图；图5是本专利技术的窗式空调出风口设置在前面板右侧的结构示意图；图6是图5中出风口断面放大结构示意图；图7是图6的局部放大结构示意图；图8是图7的分解结构示意图。其中：3e：出风口 32：边框33：空心圆柱 34：导风板35：插塞 36：卡边37：导风罩 38：通孔39：底塞 40：卡槽41：插销具体实施方式下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本专利技术的窗式空调出风口内导风板的安装结构是如何实现的。如图5、图6所示，本专利技术的窗式空调出风口内导风板的安装结构，包括有位于窗式空调前侧并构成向室内排风的出风口3e的导风罩37，以及设置在出风口3e内并安装在导风罩37上的导风板34，所述的导风板34的上、下两端分别形成有通孔38，所述的构成出风口3e的导风罩37的上、下边框32上与所述的形成在导风板34上、下两端的通孔38相对应的位置上设置有向导风板34凸出的空心圆柱33，所述的导风板34是通过一个端部贯穿导风板34本身的通孔38插入到所述的空心圆柱33内的插塞35，可旋转的连接在导风罩37的上、下边框32之间。如图7、图8所示，所述的插塞35包括有用于与导风板34上的通孔38结合的底塞39和与底塞39一起连接的用于插入到空心圆柱33内的插销41。所述的底塞39与插销41为一体形成的整体。或者是所述的底塞39与插销41是分体的部件通过紧固螺栓固定连接在一起。所述的构成插塞35一部分的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种窗式空调出风口内导风板的安装结构，包括有位于窗式空调前侧并构成向室内排风的出风口（３ｅ）的导风罩（３７），以及设置在出风口（３ｅ）内并安装在导风罩（３７）上的导风板（３４），其特征在于，所述的导风板（３４）的上、下两端分别形成有通孔（３８），所述的构成出风口（３ｅ）的导风罩（３７）的上、下边框（３２）上与所述的形成在导风板（３４）上、下两端的通孔（３８）相对应的位置设置有向导风板（３４）凸出的空心圆柱（３３），所述的导风板（３４）是通过一个端部贯穿导风板（３４）本身的通孔（３８）插入到所述的空心圆柱（３３）内的插塞（３５）可旋转的连接在导风罩（３７）的上、下边框（３２）之间。
【技术特征摘要】
1.一种窗式空调出风口内导风板的安装结构，包括有位于窗式空调前侧并构成向室内排风的出风口(3e)的导风罩(37)，以及设置在出风口(3e)内并安装在导风罩(37)上的导风板(34)，其特征在于，所述的导风板(34)的上、下两端分别形成有通孔(38)，所述的构成出风口(3e)的导风罩(37)的上、下边框(32)上与所述的形成在导风板(34)上、下两端的通孔(38)相对应的位置设置有向导风板(34)凸出的空心圆柱(33)，所述的导风板(34)是通过一个端部贯穿导风板(34)本身的通孔(38)插入到所述的空心圆柱(33)内的插塞(35)可旋转的连接在导风罩(37)的上、下边框(32)之间。2.根据权利要求1所述的窗式空调出风口内导风板的安装结构，其特征在于，所述的插塞(35)包括有用于与导风板(34)上的通孔(38)结合的底塞(39)和与底塞(39)一起连接的用于插入到空心圆柱(33)内的插销...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜全超，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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