低压非均质油藏含水上升阶段的油井控水增油酸化方法技术

本发明专利技术涉及一种低压非均质油藏的油井控水增油的酸化方法，用洗井液将井筒洗干净，充满套管；用酸化液体替置油管中洗井液到油层中部；将封隔器座封好，封住油套环形空间，用高粘顶替液顶替油管中的酸化液到油层中，分别关紧油管闸门和套管闸门反应３０分钟－８小时，用油管抽子抽吸返排；当注酸压力≤７ＭＰａ，用井筒油管容积的２／３体积高粘顶替液顶替酸化液体，反应３小时；当注酸压力≥７ＭＰａ，用井筒油管容积的４／５体积高粘顶替液顶替酸化液体，反应３小时；卸压后，打开井口，下油管抽吸筒抽吸返排，抽吸深度最深处到油层射孔段以上３００－５００ｍ，直至达到油水比；避免了导致酸化后油井大量产水、措施效果差或导致油井报废的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于低压非均质油藏的油井控水增油的酸化方法。
技术介绍
低压非均质油藏的油井因含水上升，导致产量大幅度下降；由于油藏压力较低，如 果采用常规酸化，酸化处理液体会在井筒液柱压力下，首先沿出水的裂缝或大孔道流进，并 且会渗流进地层深部，甚或更深处到油水界面，使酸液无法进入堵塞的渗油孔道，从而导致 油井增油效果非常小、产水量更大幅度地上升；大多数情况下，酸化后不产油，大量产水，导 致油井几乎报废；如果，采用先堵水(暂堵)再酸化，由于油层堵塞严重，堵剂无法注入，压 力升高导致裂缝产生，酸化结果不仅不能增油，反而导致产水大幅度上升。
技术实现思路
本专利技术的目的是用一定量粘度较高的顶替液(用0. 5%加热到90°C溶解的黄原 胶)将部分酸液顶替到油层中；利用井筒中液柱压力将剩余的酸液压入油层；利用替置酸 液的高粘度顶替液体不容易进入油层的特性，从而限制酸液进入油层的深部程度。利用皮 碗式封隔器坐封，封住油套环形空间内液体，限制其进入地层，避免其将酸液压入地层深 部。本专利技术所述的是首先用 洗井液ι将井筒循环洗干净，并充满套管2 ；用酸化液体3替置油管4中洗井液到油层5中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压非均质油藏含水上升阶段的油井控水增油酸化方法，其特征在于：首先用洗井液将井筒循环洗干净，并充满套管；用酸化液体替置油管中洗井液到油层中部；将封隔器座封好，封住油套环形空间，用高粘顶替液顶替油管中的酸化液到油层中，分别关紧油管闸门和套管闸门反应３０分钟－８小时，用油管抽子抽吸返排；当注酸压力≤７ＭＰａ，则用井筒油管容积的２／３体积高粘顶替液顶替酸化液体，之后反应３小时；当注酸压力≥７ＭＰａ，则用井筒油管容积的４／５体积高粘顶替液顶替酸化液体，之后反应３小时；待压力卸掉后，打开井口，下油管抽吸筒抽吸返排，抽吸深度最深处到油层射孔段以上３００－５００ｍ，直至达到油水比，下泵完井。

【技术特征摘要】
1. 一种低压非均质油藏含水上升阶段的油井控水增油酸化方法，其特征在于 首先用洗井液将井筒循环洗干净，并充满套管；用酸化液体替置油管中洗井液到油层 中部；将封隔器座封好，封住油套环形空间，用高粘顶替液顶替油管中的酸化液到油层中， 分别关紧油管闸门和套管闸门反应30分钟-8小时，用油管抽子抽吸返排；当注酸压力&...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎晓茸，杨华，徐永高，张书平，赵振峰，杨承宗，李永长，杨立华，张涛，马丽萍，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]