节能灯管自动弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能灯管自动弯曲装置，包括开有数个窗孔的安装底板、用于承接需弯曲灯管的水平移动机构、灯管１８０°弯曲机构、灯管两端的夹持机构。水平移动机构设置在安装底板上侧，通过水平移动导轨与安装底板连接。灯管１８０°弯曲机构垂直设置在水平移动机构的前端，通过垂直安装板与水平移动机构固定连接；灯管两端的夹持机构设置在灯管弯曲机构的前端。本实用新型专利技术从夹持加热后的直形灯管到将其弯曲１８０°的全过程能够完全自动地进行，显著地提高了玻璃灯管的弯曲质量，提高了工作效率，大大降低了操作工的劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯的制造设备，特别涉及一种能将加热后的直形玻璃灯 管弯曲180°的自动弯曲装置，属于灯具制造机械

技术介绍
节能灯以光效高、显色好、寿命长等优点得到越来越广泛的应用。节能灯的发光效 率与节能灯管长度有关，节能灯管长度越长，发光效率越高；为了延长节能灯管长度，将其 制成U形、H形、螺旋形或门形等，以便在较小的空间获得较高的光效。目前，将经加热的直 形玻璃灯管弯曲180°的工序主要采用气动装置弯曲，由于压縮空气的压力波动，导致弯曲 力不稳定，影响直形玻璃灯管弯曲180°的质量，此外，气动弯曲直形玻璃灯管装置的体积 较大，弯曲过程受到气杆活塞杆运行速度的限制，效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种将加热后的直形玻璃灯管自动弯曲 180°的装置，该装置采用机械传动进行灯管的自动弯曲，工效高且显著提高了灯管的弯曲 质量。 本技术通过以下技术方案予以实现 —种节能灯管自动弯曲装置，包括开有数个窗孔的安装底板、用于承接需弯曲灯 管的水平移动机构、灯管180°弯曲机构、灯管两端的夹持机构；所述水平移动机构设置在 安装底板上侧，通过水平移动导轨与安装底板连接；所述灯管180°弯曲机构垂直设置在 水平移动机构的前端，通过垂直安装板与水平移动机构固定连接；所述灯管两端的夹持机 构设置在灯管弯曲机构的前端。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的节能灯管自动弯曲装置，其中所述水平移动机构包括驱动曲杆、连杆、水平 移动基板、水平移动导轨、水平复位弹簧、限位块，所述驱动曲杆穿出安装底板的后窗孔，其 中部与固定设置在安装底板下侧的驱动曲杆安装座铰接，其上端与连杆的一端铰接，其下 端位于安装底板之下；所述连杆的另一端与固定设置在水平移动基板上的垂直导杆座铰 接；所述水平移动导轨包括水平导轨、嵌装在水平导轨上的水平导轨滑块，所述水平导轨分 别固定在垫板的两侧，所述垫板固定在安装底板上，所述水平导轨滑块与水平移动基板下 侧固定连接；所述水平复位弹簧分别设置在安装底板的两侧，其两端分别连接水平移动基 板和安装底板；所述限位块固定在安装底板的后侧。 所述灯管180°弯曲机构包括垂直安装板、垂直复位弹簧、齿条和齿轮啮合组、弯 管臂、水平臂、导向杆、垂直移动基板、垂直移动导轨、齿轮安装座；所述垂直安装板的下侧与水平移动基板的前端固定连接，所述垂直复位弹簧分别设置垂直安装板的后侧两边，其 两端分别连接垂直安装板与垂直移动基板；所述垂直移动导轨包括垂直导轨、嵌装在垂直 导轨上的垂直导轨滑块，所述垂直导轨固定在垂直安装板的的后侧两边，所述垂直导轨滑块与垂直移动基板固定连接；所述齿条和齿轮啮合组包括垂直设置的齿条、与齿条啮合的 齿轮1、两个齿轮II，所述齿轮1、一齿轮II顺次与齿轮I销轴固定连接，另一齿轮II固定 在齿轮II销轴的端头，两个齿轮II彼此啮合；所述齿轮1、齿轮II销轴分别与垂直安装板 铰接，齿轮1、齿轮II销轴另一端穿过垂直安装板后分别与弯管臂一端固定连接，所述弯管 臂另一端与水平臂后端固定连接；所述齿条设置在垂直移动基板的外侧，齿条的平面外侧 设有导向条，齿条的下端与导向杆上端连接，所述导向杆下端顺次穿过固定设置在水平移 动基板上的垂直导杆座、水平移动基板和安装底板。 前述的节能灯管自动弯曲装置，其中所述灯管两端的夹持机构包括分别设置在水 平臂前端的固定指形钳口、位于固定指形钳口对侧的活动指形钳口、驱动气缸、连板，所述 活动指形钳口后端分别与水平臂前端、连板一端铰接，连板另一端与连板铰接驱动气缸一 端铰接，驱动气缸通过安装板与水平臂固定连接。 前述的节能灯管自动弯曲装置，其中所述弯管臂的两端采用弹性夹结构分别与水 平臂后端、齿轮1、齿轮II销轴另一端固定连接。所述活动指形钳口为丁字形结构，所述丁 字形结构的直线端端头为弯折的指形钳口，所述丁字形结构的横线端的一端端头伸进水平 臂前端内与其铰接，横线端的另一端端头与连板一端铰接。 本技术结构紧凑，能实现加热后的直形玻璃灯管自动弯曲180° ，显著地提高 了玻璃灯管的弯曲质量。工作效率提高4倍以上，大大降低了操作工的劳动强度。 本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的后侧立体结构图； 图2是图1的A向立体视图； 图3是本技术的前侧立体结构图； 图4是图1的的I部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1 图4所示，本技术包括安装底板1、用于承接需弯曲灯管的水平移动 机构2、灯管180°弯曲机构3、灯管两端的夹持机构4，安装底板1沿纵向前后开有前窗孔 11、后窗孔13，使水平移动机构2和灯管180°弯曲机构3的部件可穿出安装底板1。 水平移动机构2设置在安装底板1上侧，水平移动机构包括驱动曲杆21、连杆22、 水平移动基板23、水平移动导轨24、水平复位弹簧25、限位块26。驱动曲杆21穿出安装底 板后窗孔13，中部与固定设置在安装底板1下侧的驱动曲杆安装座12铰接，上端与连杆22 的一端铰接，下端位于安装底板1之下。连杆22的另一端与固定设置在水平移动基板23 上的垂直导杆座312铰接，本实施例的连杆22采用可调式万向连杆，其长度、两端的铰接方 向均可调整。水平移动导轨24采用两件平行设置的直线导轨，直线导轨包括水平导轨241 、 嵌装在水平导轨241上的水平导轨滑块242 ;水平导轨241分别固定在垫板14的两侧，垫 板14固定在安装底板1上，两个水平导轨滑块242固定在水平移动基板23的下侧。水平复位弹簧25分别设置在安装底板1的两侧，其两端分别通过前弹簧销251、后弹簧销252连 接水平移动基板23和安装底板l，用于水平移动基板23的后退复位。限位块26位于安装 底板1的后侧。当水平移动基板23和弯曲机构3在水平复位弹簧25的作用下后退时，限 位块26用于对水平移动基板23后退限位，防止导轨滑块242在水平复位弹簧25弹性力的 作用下脱离导轨241。 灯管180°弯曲机构3垂直设置在水平移动机构2的前端，通过垂直安装板31与 水平移动机构2固定连接。灯管180°弯曲机构还包括垂直复位弹簧32、齿条和齿轮啮合 组33、弯管臂34、水平臂35、导向杆36、垂直移动基板37、垂直移动导轨38、齿轮安装座39。 垂直安装板31上开有前窗孔311，既减轻了垂直安装板31的重量，又便于观察垂直移动导 轨38的滑块381上下移动情况。垂直移动导轨38为直线导轨，包括垂直导轨381、嵌合在 垂直导轨381上的垂直导轨滑块382，垂直导轨381固定在垂直安装板31的后侧，垂直导轨 滑块382与垂直移动基板37固定连接。垂直安装板31的下侧与水平移动基板23的前端 固定连接，垂直复位弹簧32分别设置垂直安装板31的两侧，其两端分别连接固定安装在垂 直移动基板37上的上弹簧销321和固定安装在垂直安装板31上的下弹簧销322。齿条和 齿轮啮合组33包括垂直设置的齿条331、与齿条331啮合的齿轮I 332、两个齿轮II 333、 334。齿轮I 332、一齿轮I1 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灯管自动弯曲装置，其特征是：包括开有数个窗孔的安装底板、用于承接需弯曲灯管的水平移动机构、灯管１８０°弯曲机构、灯管两端的夹持机构，所述水平移动机构设置在安装底板上侧，通过水平移动导轨与安装底板连接；所述灯管１８０°弯曲机构垂直设置在水平移动机构的前端，通过垂直安装板与水平移动机构固定连接；所述灯管两端的夹持机构设置在灯管弯曲机构的前端。

【技术特征摘要】
一种节能灯管自动弯曲装置，其特征是包括开有数个窗孔的安装底板、用于承接需弯曲灯管的水平移动机构、灯管180°弯曲机构、灯管两端的夹持机构，所述水平移动机构设置在安装底板上侧，通过水平移动导轨与安装底板连接；所述灯管180°弯曲机构垂直设置在水平移动机构的前端，通过垂直安装板与水平移动机构固定连接；所述灯管两端的夹持机构设置在灯管弯曲机构的前端。2. 根据权利要求1所述的节能灯管自动弯曲装置，其特征是所述水平移动机构包括 驱动曲杆、连杆、水平移动基板、水平移动导轨、水平复位弹簧、限位块，所述驱动曲杆穿出 安装底板的后窗孔，其中部与固定设置在安装底板下侧的驱动曲杆安装座铰接，其上端与 连杆的一端铰接，其下端位于安装底板之下；所述连杆的另一端与固定设置在水平移动基 板上的垂直导杆座铰接；所述水平移动导轨包括水平导轨、嵌装在水平导轨上的水平导轨 滑块，所述水平导轨分别固定在垫板的两侧，所述垫板固定在安装底板上，所述水平导轨滑 块与水平移动基板下侧固定连接；所述水平复位弹簧分别设置在安装底板的两侧，其两端 分别连接水平移动基板和安装底板；所述限位块固定在安装底板的后侧。3. 根据权利要求1所述的节能灯管自动弯曲装置，其特征是所述灯管180。弯曲机构 包括垂直安装板、垂直复位弹簧、齿条和齿轮啮合组、弯管臂、水平臂、导向杆、垂直移动基 板、垂直移动导轨、齿轮安装座；所述垂直安装板的下侧与水平移动基板的前端固定连接， 所述垂直复位弹簧分别设置垂直安装板的后侧两边，其两端分别连接垂直安装板与垂直移 动基板；所述垂直移...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正雄，朱育纬，
申请(专利权)人：外商独资镇江金品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]