本实用新型专利技术公开了一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，包括循环水箱、外水箱、内水箱、进水管、回水管、离心水泵、水波平栅板、水波沙漏形栅件及水波容器，所述循环水箱设于所述外水箱的下方，所述内水箱设于所述外水箱的里侧底部，所述进水管一端连接所述循环水箱的底部，另一端连接至所述内水箱上，所述回水管一端连接所述外水箱的底部，另一端连接所述循环水箱的顶部，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件设于所述水波容器里侧，且两者表面分别分布有通孔。本实用新型专利技术通过水直接清洗上完保护膜的节能灯管脚，相比现有技术，节省了荧光粉，另外，可以同时完成多个节能灯管脚清洗操作，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能灯的
，尤其涉及一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置。
技术介绍
节能灯正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯，在同样光能输出的情况下，只需耗费普通白炽灯用电量的1/5，从而可以节约大量的照明电能与费用，因此被称为节能灯。长寿命节能灯(> I万小时)的灯管在制备过程中与普通节能灯(< 8000小时)需在上涂荧光粉工序前增加一道上保护膜的工序来提升光通的维持率，上保护膜后灯管的管脚口2.5~3MM必须要清除保护膜，方能使后道的平封工序顺利完成。在现有技术中，对管脚口的保护膜的清刮，通常是在上保护膜前，事先在管脚口进行沾粉，待粉烤干，在上完保护膜后，会在管脚口残留保护膜，再由人工进行清刮。目前企业一般是通过一台清刮装置，需要I人来完成，生产效率为1200只/人/时，此方式在清刮过程中不仅会破管，还有时刮不干净直接影响到后道的平封的合格率。由于上保护膜前还增加了在管脚口增加了一道粘荧光粉的工序，浪费了荧光粉，降低了上粉机的利用率。有鉴于此，本专利技术人研宄和设计了一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，通过水直接清洗上完保护膜的节能灯管脚，相比现有技术，节省了荧光粉，另外，可以同时完成多个节能灯管脚清洗操作，大大提高了生产效率。为实现上述目的，本技术解决其技术问题的技术方案是:一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，包括循环水箱、外水箱、内水箱、进水管、回水管、离心水泵、水波平栅板、水波沙漏形栅件及水波容器，所述循环水箱设于所述外水箱的下方，所述内水箱设于所述外水箱的里侧底部，所述进水管一端连接所述循环水箱的底部，另一端连接至所述内水箱上，所述回水管一端连接所述外水箱的底部，另一端连接所述循环水箱的顶部，所述离心水泵设于所述进水管上，所述内水箱顶部设有长槽，所述水波平栅板设于所述长槽上方，所述水波沙漏形栅件设于所述水波平栅板上方，所述水波容器呈八字形板状结构，顶部为出波口，底部密封固定于所述内水箱顶部，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件设于所述水波容器里侧，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件表面分别分布有通孔。作为实施例的优选方式，还包括主阀门，所述主阀门设于所述进水管上。作为实施例的优选方式，还包括旁路管道，所述旁路管道一端设于所述主阀门出水方向的所述进水管上，另一端设于所述循环水箱上。 作为实施例的优选方式，还包括调节阀门，所述调节阀门设于所述旁路管道上。作为实施例的优选方式，还包括调节板，所述调节板设于所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件之间。作为实施例的优选方式，还包括排水管及排水阀，所述排水管设于所述循环水箱的底部，所述排水阀设于所述排水管上。作为实施例的优选方式，所述水波沙漏形栅件，包括上板、两直角板及下板，两所述直角板设于所述上板及所述下板之间，所述上板、所述直角板及所述下板分别分布有通孔。本技术一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置由于采用了上述技术方案，即包括循环水箱、外水箱、内水箱、进水管、回水管、离心水泵、水波平栅板、水波沙漏形栅件、水波容器、，所述循环水箱设于所述外水箱的下方，所述内水箱设于所述外水箱的里侧底部，所述进水管一端连接所述循环水箱的底部，另一端连接至所述内水箱上，所述回水管一端连接所述外水箱的底部，另一端连接所述循环水箱的顶部，所述离心水泵设于所述进水管上，所述内水箱顶部设有长槽，所述水波平栅板设于所述长槽上方，所述水波沙漏形栅件设于所述水波平栅板上方，所述水波容器呈八字形板状结构，顶部为出波口，底部密封固定于所述内水箱顶部，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件设于所述水波容器里侧，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件表面分别分布有通孔；循环水箱内的水通过离心水泵进入内水箱，内水箱的水再依次经过水波平栅板及水波沙漏形栅件，最后在水波容器的出波口产生稳定的水波峰，上完保护膜后的节能灯在管脚处残留的保护膜，在自然状态下，形成胶状的保护膜，然后在水波峰的作用下被冲洗掉，因此，本技术通过水来直接清洗上完保护膜的节能灯管脚，相比现有技术，节省了荧光粉，另外，在出波口可以同时放置多个待清洗的节能灯管脚，进而完成多个节能灯管脚清洗操作，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术水波容器的结构示意图；图3为本技术水波平栅板的结构示意图；图4为本技术水波沙漏形栅件的结构示意图。【具体实施方式】如图1至图3所示，本技术揭示了一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，包括循环水箱1、外水箱2、内水箱3、进水管4、回水管5、离心水泵6、水波平栅板7、水波沙漏形栅件8及水波容器9，所述循环水箱I设于所述外水箱2的下方，所述内水箱3设于所述外水箱2的里侧底部，所述进水管4 一端连接所述循环水箱I的底部，另一端连接至所述内水箱3上，所述回水管5 —端连接所述外水箱2的底部，另一端连接所述循环水箱I的顶部，所述离心水泵6设于所述进水管4上，所述内水箱3顶部设有长槽31，所述水波平栅板7设于所述长槽31上方，所述水波沙漏形栅件8设于所述水波平栅板7上方，所述水波容器9呈八字形板状结构，顶部为出波口 91，底部密封固定于所述内水箱3顶部，所述水波平栅板7及所述水波沙漏形栅件8设于所述水波容器9里侧，所述水波平栅板7及所述水波沙漏形栅件8表面分别分布有通孔。作为实施例的优选方式，还包括主阀门41，所述主阀门41设于所述进水管4上。通过主阀门41来控制进水管4进入内水箱3水的压力，利用波峰原理，使得水依次经过所述水波平栅板7及所述水波沙漏形栅件8后产生稳定的3-5mm高的水柱。作为实施例的优选方式，还包括旁路管道42，所述旁路管道42 —端设于所述主阀门41出水方向的所述进水管4上，另一端设于所述循环水箱I上。作为实施例的优选方式，还包括调节阀门43，所述调节阀门43设于所述旁路管道42上。所述旁路管道42及所述调节阀门43，也可以控制水的压力。作为实施例的优选方式，还包括调节板10，所述调节板10设于所述水波平栅板7及所述水波沙漏形栅件8之间。所述调节板10可以调节水波沙漏形栅件8的高度，用于保证所述水波沙漏形栅件8的顶部边缘与所述水波容器9内壁紧密接触。作为实施例的优选方式，还包括排水管11及排水阀12，所述排水管11设于所述循环水箱I的底部，所述排水阀12设于所述排水管11上。当循环水箱内的水杂质较多时，打开所述排水阀12，将循环水箱内的水排出。作为实施例的优选方式，如图4所示，所述水波沙漏形栅件8，包括上板81、两直角板82及下板83，两所述直角板82设于所述上板81及所述下板83之间，所述上板81、所述直角板82及所述下板83分别分布有通孔。采用本技术的结构时，上完保护膜后的节能灯，在自然状态下，管脚处的保护膜形成2.5-3mm长的胶状的保护膜，再将多个待清洗的节能灯管脚放置在出波口处，出波口形成稳定的水波将胶状的保护膜清洗掉，本技术相对于现有技术，在上保护膜前节能灯管脚处不需要涂荧光粉，节省了荧光粉的用量，此外，在出波口可以同时放置多个待清洗的节能灯管脚，进而完成多个节能灯管脚清洗操作，大大提高了生产效率。本领域的普通技术人员能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能灯管脚保护膜自动清洗装置，其特征在于：包括循环水箱、外水箱、内水箱、进水管、回水管、离心水泵、水波平栅板、水波沙漏形栅件及水波容器，所述循环水箱设于所述外水箱的下方，所述内水箱设于所述外水箱的里侧底部，所述进水管一端连接所述循环水箱的底部，另一端连接至所述内水箱上，所述回水管一端连接所述外水箱的底部，另一端连接所述循环水箱的顶部，所述离心水泵设于所述进水管上，所述内水箱顶部设有长槽，所述水波平栅板设于所述长槽上方，所述水波沙漏形栅件设于所述水波平栅板上方，所述水波容器呈八字形板状结构，顶部为出波口，底部密封固定于所述内水箱顶部，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件设于所述水波容器里侧，所述水波平栅板及所述水波沙漏形栅件表面分别分布有通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文海，黄得禄，林育玲，陈学痴，
申请(专利权)人：厦门通士达照明有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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