【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能灯管的加工设备,具体涉及一种大u型节能灯管自动弯管机。
技术介绍
在大u型节能灯管弯管工艺时,需将把定尺的玻璃管弯成大u型。目前一般都是采用人工操作,使用的加热烘箱是敞开式,温度散热快、耗能高,人接近高 温区距离太近,烘箱温度高,劳动强度大,玻璃管易损严重,生产效益低下,生产成本加大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、生产效率高、成本节约的大u型节能灯管自动弯管机。本技术的技术方案是 一种大U型节能灯管自动弯管机,包括机架、工位分度盘、传动机构、大u型模具、进料仓、加热烘箱、自动输送装置、交替联 动式夹管传递装置、喷火装置和下管机构;所述工位分度盘安装在机架上,工位分度盘由传动机构驱动旋转,所述大U 型模具固定在工位分度盘上,机架上安装有进料仓,进料仓通过自动输送装置与 所述加热烘箱相通,该加热烘箱设置在工位分度盘上方,加热烘箱位置与大U 型模具位置相对应,所述机架上设置有起模具预热作用的喷火装置和下管机构, 加热烘箱的两侧设置有交替联动式夹管传递装置;所述交替联动式夹管传递装置包括导轨、汽缸、第一组机械手、第二组机械 手、第三机械手,所述第一组机械手和第二组机械手包括相同数量的机械手,机 械手之间的距离也相同,第一组机械手安装在导轨上,第二组机械手与第一组机 械手相对设置,且位置低于第一组机械手,可自动升降的第三机械手设置在上述 两组机械手的下方,所有机械手均由汽缸驱动。所述大U型模具可以为六副,并且均匀围绕工位分度盘布置,所述第一组机 械手和第二组机械手各包括六只机械手。所述加热烘箱最好设有自动加热 ...
【技术保护点】
一种大U型节能灯管自动弯管机,其特征在于:包括机架(1)、工位分度盘(3)、传动机构、大U型模具(12)、进料仓(7)、加热烘箱(11)、自动输送装置(8)、交替联动式夹管传递装置、喷火装置(2)和下管机构(13); 所述工位分度盘(3)安装在机架(1)上,工位分度盘(3)由传动机构驱动旋转,所述大U型模具(12)固定在工位分度盘(3)上,机架(1)上安装有进料仓(7),进料仓(7)通过自动输送装置(8)与所述加热烘箱(11)相通,该加热烘箱(11)设置在工位分度盘(3)上方,加热烘箱(11)位置与大U型模具(12)位置相对应,所述机架(1)上设置有起模具预热作用的喷火装置(2)和下管机构(13),加热烘箱(11)的两侧设置有交替联动式夹管传递装置; 所述交替联动式夹管传递装置包括导轨(9)、汽缸(14)、第一组机械手(6)、第二组机械手(4)、第三机械手(10),所述第一组机械手(6)和第二组机械手(4)包括相同数量的机械手,机械手之间的距离也相同,第一组机械手(6)安装在导轨(9)上,第二组机械手(4)与第一组机械手(6)相对设置,且位置低于第一组机械手(6),可自动升 ...
【技术特征摘要】
1、一种大U型节能灯管自动弯管机,其特征在于包括机架(1)、工位分度盘(3)、传动机构、大U型模具(12)、进料仓(7)、加热烘箱(11)、自动输送装置(8)、交替联动式夹管传递装置、喷火装置(2)和下管机构(13);所述工位分度盘(3)安装在机架(1)上,工位分度盘(3)由传动机构驱动旋转,所述大U型模具(12)固定在工位分度盘(3)上,机架(1)上安装有进料仓(7),进料仓(7)通过自动输送装置(8)与所述加热烘箱(11)相通,该加热烘箱(11)设置在工位分度盘(3)上方,加热烘箱(11)位置与大U型模具(12)位置相对应,所述机架(1)上设置有起模具预热作用的喷火装置(2)和下管机构(13),加热烘箱(11)的两侧设置有交替联动式夹管传递装置;所述交替联动式夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:高来明,
申请(专利权)人:江苏浩明光电科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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