【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式压缩机的止推装置。
技术介绍
常见旋转压缩机的止推结构主要有以下两种第一种是利用驱动活塞转动的曲轴 的轴肩与轴承接触来实现止推；第二种是在驱动活塞转动的曲轴的靠近偏心轴一端安装止 推座，利用止推座来实现止推。这两种止推结构的接触方式都是滑动摩擦，其磨损均比较 大。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力 小、磨损低、适用范围广的旋转式压缩机的止推装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转式压缩机的止推装置，包括设置在壳体内的压缩组件和 电机组件，压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、分别设 置在气缸两侧的主轴承和副轴承，电机组件包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转 子固定在曲轴上，转子与主轴承之间设置有用于止推的平面轴承，平面轴承包括上支撑件、 下支撑件以及位于上支撑件和下支撑件之间的滚动组件，平面轴承的上支撑件、下支撑件 及滚动组件均松套在曲轴的外圆上，其结构特征是上支撑件与曲轴之间的最大间隙为Li， 设定曲轴的外径为a，其关系满足0. 2mm < Ll < a/5。所述滚动组件与曲轴之间的最大间隙为L2，下支撑件与曲轴之间的最大间隙为 L3，滚动组件与转子的铸铝之间的间隙为L5，下支撑件与转子的铸铝之间的间隙为L4，其 关系满足L3 < L4，L2 < L5。所述L1<L2 彡 L3。所述下支撑件的内径 >曲轴的外径，同时，滚动组件与下支撑件的所有接触点始 终位于下支撑件上。所述上支撑件的内...
【技术保护点】
一种旋转式压缩机的止推装置，包括设置在壳体（１８）内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸（１１）、设置在气缸（１１）内的活塞（１２）、驱动活塞（１２）作偏心转动的曲轴（１３）、分别设置在气缸（１１）两侧的主轴承（１５）和副轴承（１４），电机组件包括定子（１７）和转子（１６），定子（１７）固定在壳体（１８）的内壁上，转子（１６）固定在曲轴（１３）上，转子（１６）与主轴承（１５）之间设置有用于止推的平面轴承（１９），平面轴承（１９）包括上支撑件（１９．１）、下支撑件（１９．４）以及位于上支撑件（１９．１）和下支撑件（１９．４）之间的滚动组件，平面轴承（１９）的上支撑件（１９．１）、下支撑件（１９．４）及滚动组件均松套在曲轴（１３）的外圆上，其特征是上支撑件（１９．１）与曲轴（１３）之间的最大间隙为Ｌ１，设定曲轴（１３）的外径为ａ，其关系满足０．２ｍｍ＜Ｌ１＜ａ／５。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机的止推装置，包括设置在壳体(18)内的压缩组件和电机组件， 压缩组件包括气缸(11)、设置在气缸(11)内的活塞(12)、驱动活塞(12)作偏心转动的曲 轴(13)、分别设置在气缸(11)两侧的主轴承(15)和副轴承(14)，电机组件包括定子(17) 和转子(16)，定子(17)固定在壳体(18)的内壁上，转子(16)固定在曲轴(13)上，转子 (16)与主轴承(15)之间设置有用于止推的平面轴承(19)，平面轴承(19)包括上支撑件 (19. 1)、下支撑件(19.4)以及位于上支撑件(19. 1)和下支撑件(19.4)之间的滚动组件， 平面轴承(19)的上支撑件(19. 1)、下支撑件(19. 4)及滚动组件均松套在曲轴(13)的外圆 上，其特征是上支撑件(19. 1)与曲轴(13)之间的最大间隙为Li，设定曲轴(13)的外径为 a,其关系满足0. 2mm < Ll < a/5。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的止推装置，其特征是所述滚动组件与曲轴 (13)之间的最大间隙为L2，下支撑件(19.4)与曲轴(13)之间的最大间隙为L3，滚动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延平，曹小军，梁自强，孟亮，李华明，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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