【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于造纸烘缸的剥离剂喷施、除尘装置，属造纸业辅助设备 领域。
技术介绍
当纸机进入烘干工序后，在纸机烘干部，第一组烘缸表面会产生很多细小纤维及 填料等沉积物粘结在缸体表面，安装在缸体上的刮刀不能完全将其刮下来，在连续生产条 件下，缸体表面的沉积物越积越多，纸页就会与烘缸表面沉积物粘连，造成在烘缸部断纸现 象，有些沉积物还会粘连在纸页表面产生纸病，因此，烘缸表面细小纤维及沉积物，不仅直 接影响造纸机的正常生产，无法提高造纸机的生产速度，而且影响成纸的质量。原有的去除纸机烘缸表面沉积物的方法是人工直接向烘缸表面擦拭剥离剂，通过 一根随烘缸转动的油辊将剥离剂粘覆在烘缸表面。由于这种油辊较长，其加工精度很难达 到要求，在使用过程中很容易产生挠性变形，与烘缸表面接触不严密，不能使剥离剂均勻地 粘覆在烘缸表面上。而人工擦拭剥离剂，其工作环境温度很高，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种用于造纸烘缸的剥离剂喷施、除尘装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于造纸烘缸的剥离剂喷 施、除尘装置，由箱体、导轨、滑轨、电机减速机总成、油辊、喷嘴、喷剂供给管路和压缩空气 供给管路组成，其特征在于箱体的上方设有导轨，导轨上安有滑轨，喷嘴固定在滑轨上，喷 嘴分别与压缩空气供给管路和喷剂供给管路连接，通过由传动带、主动带轮、从动带轮组成 的传动机构与受控正反向转动的电机减速机总成连接；箱体的一侧设有油辊，油辊由若干 根短油辊组成，并且分上、下两排，成交错状安装。本技术的有益效果是本技术可以有效去除烘缸体表面的细小纤维及沉 积物，提...
【技术保护点】
一种用于造纸烘缸的剥离剂喷施、除尘装置，由箱体（１）、导轨（２）、滑轨（３）、电机减速机总成（６）、油辊（９）、喷嘴（８）、喷剂供给管路（５）和压缩空气供给管路（４）组成，其特征在于：箱体（１）的上方设有导轨（２），导轨（２）上安有滑轨（３），喷嘴（８）固定在滑轨（３）上，喷嘴（８）分别与压缩空气供给管路（４）和喷剂供给管路（５）连接，通过由传动带（１０）、主动带轮（１１）、从动带轮（７）组成的传动机构与受控正反向转动的电机减速机总成（６）连接，从而沿导轨（２）往复运动，油辊（９）由若干根短油辊组成，并且分上、下两排，成交错状安装。
【技术特征摘要】
1. 一种用于造纸烘缸的剥离剂喷施、除尘装置，由箱体(1)、导轨O)、滑轨(3)、电机减 速机总成(6)、油辊(9)、喷嘴(8)、喷剂供给管路(5)和压缩空气供给管路⑷组成，其特 征在于箱体(1)的上方设有导轨O)，导轨(2)上安有滑轨(3)，喷嘴(8)固定在滑轨(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田丰利，高君，李建华，李海波，
申请(专利权)人：中冶纸业银河有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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