【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸设备
，尤其是涉及一种改进的烘缸剥离剂装置。
技术介绍
剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离出来，而且剥离剂的品种繁多，从化学组成而言，分别有高分子蜡、矿物油、植物油、有机硅、聚醚等等的剥离剂，剥离剂多用于造纸行业。现有的烘缸剥离剂装置都用槽钢固定在纸机机架上，所占用的位置较大，不能用于空间较小的地方，导致安装不便或不能安装。烘缸剥离剂装置用于烘缸汽罩里面，在纸机运行期间，汽罩温度过高，如剥离剂装置出现故障则无法进入，导致维修困难，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进的烘缸剥离剂装置，它结构简单，安装方便，占用面积小，便于维修。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种改进的烘缸剥离剂装置，包括剥离车、链轮和链条，链条套于两个链轮，剥离车固定于链条，剥离车包括车体，车体的两侧向内延伸形成两个横板，两个横板上分别固定有导轨和滚轮，滚轮的一侧与导轨连接，滚轮的另一侧与链条连接。进一步的技术方案中，所述剥离车的顶部设置有用于喷射剥离剂的喷嘴，剥离车内设置有输液管和输气管，输液管和输气管分别与喷嘴的输入端连通。进一步的技术方案中，所述剥离车内固定有固定板，固定板上设置有方框链。进一步的技术方案中，所述方框链内放置有所述输液管和所述输气管。进一步的技术方案中，还包括电机，电机的输出端与其中一个所述链轮连接。进一步的技术方案中，所述车体选用C型钢制造。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：该装置占用空间小，可以随意安装在烘缸之间，而且成本低，节省公司费用，维修...
【技术保护点】
一种改进的烘缸剥离剂装置，包括剥离车(8)、链轮(6)和链条(7)，链条(7)套于两个链轮(6)，剥离车(8)固定于链条(7)，其特征在于：剥离车(8)包括车体(1)，车体(1)的两侧向内延伸形成两个横板，两个横板上分别固定有导轨(3)和滚轮(4)，滚轮(4)的一侧与导轨(3)连接，滚轮(4)的另一侧与链条(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的烘缸剥离剂装置，包括剥离车(8)、链轮(6)和链条(7)，链条(7)套于两个链轮(6)，剥离车(8)固定于链条(7)，其特征在于：剥离车(8)包括车体(1)，车体(1)的两侧向内延伸形成两个横板，两个横板上分别固定有导轨(3)和滚轮(4)，滚轮(4)的一侧与导轨(3)连接，滚轮(4)的另一侧与链条(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的烘缸剥离剂装置，其特征在于：所述剥离车(8)的顶部设置有用于喷射剥离剂的喷嘴(9)，剥离车(8)内设置有输液管和输气管，输液管和...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明东，陈耀豪，刘志锋，
申请(专利权)人：东莞顺裕纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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