一种新型高效烘缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效烘缸，包括缸体，分别设置在缸体两侧的操作侧轴头和传动侧轴头，所述缸体内部的操作侧轴头与传动侧轴头间设有内拉筒，所述缸体两侧还分别设置有操作侧缸盖和传动侧缸盖，所述操作侧轴头中设有进气管，所述缸体的内壁设有沟槽结构，所述沟槽结构中设置有虹吸管，还设置有从虹吸管处通至内拉筒中的冷凝水支管，所述内拉筒中设置有冷凝水集水管，所述的传动侧轴头中设有冷凝水排水管，所述的进气管、虹吸管、冷凝水支管、冷凝水集水管和冷凝水排水管依次相通，所述缸体为钢制缸体，其外表面设置有高硬度耐磨金属涂层。充分发挥了造纸机的效能，提高生产效率、产品质量及设备安全性，降低了吨纸汽耗和电耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘缸装置，尤其涉及一种造纸机的烘缸装置。
技术介绍
现有的造纸机自安装出纸以来，常受烘缸蝌蚪纹的困扰，严重影响生产效率。虽然经过很多改善的工作，如除砂、增加粘合剂、停用某些托辊、减速等，也只能减缓缸面的损坏程度，而不能增长研磨的周期，基本每一年都要研磨一次。由于烘缸是压力容器，有最少壁厚的限制，研磨次数是很有限的，如果还继续使用，最多也只能还用3年就要降低烘缸的压力等级，这将影响到纸机的干燥能力，影响纸机的效率。而且临近需要研磨前的3个月，大量的孔洞影响原纸的质量，纸面最大的孔洞达到10mm，对车间生产造成的影响非常很大，要承担很大的质量风险。烘缸曾发生爆炸事故，侧面证明了现有的烘缸产品存在的质量问题和安全隐患。
技术实现思路
为了充分发挥造纸机的效能，提高生产效率，提高产品质量，降低吨纸汽耗和电耗，提高设备安全性，本技术提供一种新型高效烘缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高效烘缸，包括缸体，分别设置在缸体两侧的操作侧
轴头和传动侧轴头，所述缸体内部的操作侧轴头与传动侧轴头间设有内拉筒，所述缸体两侧还分别设置有操作侧缸盖和传动侧缸盖，所述操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效烘缸，其特征在于：包括缸体（1），分别设置在缸体（1）两侧的操作侧轴头（2）和传动侧轴头（3），所述缸体（1）内部的操作侧轴头（2）与传动侧轴头（3）间设有内拉筒（4），所述缸体（1）两侧还分别设置有操作侧缸盖（5）和传动侧缸盖（6），所述操作侧轴头（2）中设有进气管（11），所述缸体（1）的内壁设有沟槽结构（7），所述沟槽结构（7）中设置有虹吸管，还设置有从虹吸管处通至内拉筒（4）中的冷凝水支管（8），所述内拉筒（4）中设置有冷凝水集水管（9），所述的传动侧轴头（3）中设有冷凝水排水管（10），所述的进气管（11）、虹吸管、冷凝水支管（8）、冷凝水集水管（9）和冷凝水排水管（10...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效烘缸，其特征在于：包括缸体（1），分别设置在缸体（1）两侧的操作侧轴头（2）和传动侧轴头（3），所述缸体（1）内部的操作侧轴头（2）与传动侧轴头（3）间设有内拉筒（4），所述缸体（1）两侧还分别设置有操作侧缸盖（5）和传动侧缸盖（6），所述操作侧轴头（2）中设有进气管（11），所述缸体（1）的内壁设有沟槽结构（7），所述沟槽结构（7）中设置有虹吸管，还设置有从虹吸管处通至内拉筒（4）中的冷凝水支管（8），所述内拉筒（4）中设置有冷凝水集水管（9），所述的传动侧轴头（3）中设有冷凝水排水管（10），所述的进气管（11）、虹吸管、冷凝水支管（8）、冷凝水集水管（9）和冷凝水排水管（10）依次相通，所述缸体（1）为钢制缸体，其外表面设置有高硬度耐磨金属涂层，所述的进气管（11）通过进气支管（12）连接至沟槽结构（7）处。2.根据权利要求1所述的一种新型高效烘缸，其特征在于：所述高硬度耐磨金属涂层硬度为HRC55-65，厚度为0.75mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华彬，梁新强，陈连岳，李长胜，谭建源，
申请(专利权)人：维达纸业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44