【技术实现步骤摘要】
本技术属于造纸工艺的附属设备,尤其涉及剥离剂涂抹装置。
技术介绍
在造纸生产过程中,为了防止纸张粘缸,往往使用剥离剂。剥离剂主要采用喷淋的方法喷涂到烘缸表面,需要安装专门的喷淋装置。在实际生产过程中经常会产生喷淋头堵塞,需要经常更换。一套喷淋装置需要多个喷头,剥离剂不能很均匀喷涂在烘缸表面,在实际生产中为了保证纸张不粘缸往往采用过度喷淋方式,剥离剂用量大,有较多的浪费。在喷淋过程中会产生大量的水蒸气,影响纸机操作环境,而且会造成大量的热能损失,造成蒸汽额外损耗。现有剥离剂喷淋装置安装限制较大,一般应用于大缸纸机,灵活性较差,安装较为复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的剥离剂喷淋不均匀、喷淋头易堵塞等缺陷,提供一种使用安装方便,剥离剂用量少,效果好,节能环保的烘缸表面剥离剂涂抹装置。为达到上述目的,本技术的烘缸表面剥离剂涂抹装置,其特征是:其包括烘缸、基座、盛液槽,所述的盛液槽由底板、后挡板、两个侧挡板围成,所述两个侧挡板的边缘设有接触在所述烘缸表面的挡板密封层,所述的基座位于所述底板的下侧,所述的底板上设有刀片密封层,所述的刀片密封层由所述的基座压持在所述烘缸的表面,为所述的盛液槽配置有进料口及高于所述进料口的溢料口。作为优选技术手段:所述两个侧挡板的端面为弧形。作为优选技术手段:所述刀片密封层的一端与盛液槽底板固定、另一端延伸出底板。作为优选技术手段:所述的基座为烘缸刮刀;所述的刀片密封层由所述烘缸刮刀的刀片压持在所述烘缸的表面。作为优选技术手段:所述的进料口与剥离剂料桶连接,并通过定量泵或螺杆泵上料;所述的溢料口与剥离 ...
【技术保护点】
一种烘缸表面剥离剂涂抹装置,其特征是:其包括烘缸(01)、基座(02)、盛液槽(03),所述的盛液槽(03)由底板(31)、后挡板(32)、两个侧挡板(33)围成,所述两个侧挡板(33)的边缘设有接触在所述烘缸表面的挡板密封层(34),所述的基座(02)位于所述底板(31)的下侧,所述的底板(31)上设有刀片密封层(35),所述的刀片密封层(35)由所述的基座(02)压持在所述烘缸(01)的表面,为所述的盛液槽(03)配置有进料口(36)及高于所述进料口的溢料口(37)。
【技术特征摘要】
1.一种烘缸表面剥离剂涂抹装置,其特征是:其包括烘缸(01)、基座(02)、盛液槽(03),所述的盛液槽(03)由底板(31)、后挡板(32)、两个侧挡板(33)围成,所述两个侧挡板(33)的边缘设有接触在所述烘缸表面的挡板密封层(34),所述的基座(02)位于所述底板(31)的下侧,所述的底板(31)上设有刀片密封层(35),所述的刀片密封层(35)由所述的基座(02)压持在所述烘缸(01)的表面,为所述的盛液槽(03)配置有进料口(36)及高于所述进料口的溢料口(37)。2.根据权利要求1所述的烘缸表面剥离剂涂抹装置,其特征是:所述两个侧挡板(33)的端面为弧形。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵天君,王剑雄,
申请(专利权)人:浙江华邦特种纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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