钢带表面吹扫装置和卷取钢带的设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢带表面吹扫装置，其中，该装置包括气源、供气通道、两个对立设置的安装机架和至少一个喷气管，所述喷气管的管体上具有至少一个喷嘴，所述喷气管的两端分别连接所述两个安装机架，所述气源通过所述供气通道与所述喷气管连通。本实用新型专利技术还提供一种卷取钢带的设备，该设备包括修剪钢带的剪切装置、对钢带进行涂油的涂油装置和卷取装置，其中，所述设备还包括本实用新型专利技术的钢带吹扫装置，该钢带吹扫装置位于所述剪切装置和涂油装置之间。通过本实用新型专利技术的钢带表面吹扫装置，可以在钢带修剪后对钢带表面进行清理，从而避免钢带将前面工序产生的金属屑或粉尘等杂质带入涂油装置，从而保证卷取钢带的表面质量且无需频繁地维护涂油装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带表面吹扫装置和卷取钢带的设备。
技术介绍
目前，国内冶金行业冷轧精整静电涂油机在使用过程中经常出现以不足(1)由 于来料带钢表面粉尘较为严重，因此在带张力进行卷取的时候，带钢表面的粉尘就会在张 力的作用下脱离其表面而对附着在机组的设备上，尤其是附着在涂油机的刀梁上造成静电 涂油机涂油不均，造成带钢锈蚀的质量问题；(2)由于涂油机涂油高压静电式喷涂，因此油 液清洁度对于刀梁的出油效果有非常大的影响，而随着带钢宽度的变化，而多余的油液必 须进行回收，但该油液会被涂油室带钢表面脱离的粉尘污染，当反复循环使用时就会造成 粉尘进入刀梁造成其堵塞，需要时时进行清理，消耗大量的人力并且影响了机组生产的连 续性；(3)精整圆盘剪剪切不同厚度的带钢时，会产生细铁屑或毛刺，因此也会随着带钢进 入涂油机，从而出现刀梁堵塞涂油不均的情况。
技术实现思路
本技术提供一种能够保证钢带表面清洁的钢带表面吹扫装置和卷取钢带的 设备。本技术的钢带表面吹扫装置包括气源、供气通道、两个对立设置的安装机架 和至少一个喷气管，所述喷气管的管体上具有至少一个喷嘴，所述喷气管的两端分别连接 所述两个安装机架，所述气源通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述装置包括气源（１）、供气通道（２）、两个对立设置的安装机架（３）和至少一个喷气管（４），所述喷气管（４）的管体上具有至少一个喷嘴（９），所述喷气管（４）的两端分别连接所述两个安装机架（３），所述气源（１）通过所述供气通道（２）与所述喷气管（４）连通。

【技术特征摘要】
一种钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述装置包括气源(1)、供气通道(2)、两个对立设置的安装机架(3)和至少一个喷气管(4)，所述喷气管(4)的管体上具有至少一个喷嘴(9)，所述喷气管(4)的两端分别连接所述两个安装机架(3)，所述气源(1)通过所述供气通道(2)与所述喷气管(4)连通。2.根据权利要求1所述的钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述喷气管(4)包括沿所述 喷气管(4)的长度方向间隔设置的多个喷嘴(9)。3.根据权利要求1所述的钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述喷气管(4)在其长度方 向形成V形。4.根据权利要求1所述的钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述喷气管(4)平行于穿过 所述两个安装机架(3)之间的钢带(20)的表面。5.根据权利要求1所述的钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述一个安装机架(3)具有 通孔，所述供气通道(2)穿过所述通孔与所述喷气管(4)的一端连通。6.根据权利要求1所述的钢带表面吹扫装置，其特征在于，所述喷气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世彬，黎智勇，胡金龙，岳军，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]