碎矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种碎矿装置，包括对原矿进行粗碎的粗碎机；双层筛，所述双层筛与粗碎机相连用于从粗碎机接纳粗碎矿以对粗碎矿进行两级筛分；中碎机，所述中碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛上矿进行中碎；细碎机，所述细碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛上矿进行细碎；和输送机，所述输送机分别与中碎机和细碎机相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送到双层筛。根据本实用新型专利技术的碎矿装置，结构简单，设备台数少，成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于选矿
，尤其是涉及一种碎矿装置。
技术介绍
在传统选矿工艺中，从矿山采出的原矿通常要经过多道破碎，再进行磨矿和分选。 传统的碎矿工艺通常分成几个工序，分别在不同的厂房内进行，例如原矿在粗碎车间内通 过粗碎机进行粗碎，然后运输到筛分车间进行筛分，当粗碎矿合格粒级含量较多时，通常设 有预先筛分和检查筛分两种工序，预先筛分和检查筛分通常采用不同的筛分机。粗碎矿首 先进行预先筛分，预先筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过中碎机进行中碎，中碎矿返回筛 分厂房进行检查筛分，检查筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过细碎机进行细碎，细碎矿与 中碎矿合并返回到筛分车间的检查筛分机。预先筛与检查筛分出的筛下矿运输到粉矿仓。传统碎矿工艺粗碎设备、筛分设备及中、细碎设备需要安装在不同的车间，因此各 阶段产物根据需要需在各个车间之间倒运，降低了效率，浪费了人力和物力。而且，设备台 数多，占地空间大，耗能大，投资高，成本增加。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种节省空间、节能、投资和成本降低的碎 矿装置。根据本技术实施例的碎矿装置包括对原矿进行粗碎的粗碎机；双层筛，所述 双层筛与粗碎机相连用于从粗碎机接纳粗碎矿以对粗碎矿进行两级筛分；中碎机，所述中 碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛上矿进行中碎；细碎 机，所述细碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛上矿进行 细碎；和输送机，所述输送机分别与中碎机和细碎机相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送 到双层筛。根据本技术实施例的碎矿装置，采用单台双层筛即实现了预先筛分和检查筛 分两种功能，无需进行运输，最大限度地减少了设备台数，节省了空间，降低了能耗和成本。另外，根据本技术上述实施例的碎矿装置还可以具有如下附加技术特征根据本技术实施例的碎矿装置可以进一步包括粉矿仓，所述粉矿仓设置在双 层筛下方用于从双层筛接纳下层筛筛下矿。由于采用了将双层筛置于粉矿仓顶的配置型 式，因此下层筛下矿可直接落入粉矿仓内，无需运输，降低了成本。在所述粉矿仓内在粉矿的上部自然死角区域内分别设有中碎给矿缓冲仓和细碎 给矿缓冲仓，所述中碎给矿缓冲仓和细碎给矿缓冲仓分别与双层筛和中碎机及细碎机相连 用于将所述上层筛筛上矿和下层筛筛上矿导入到中碎机和细碎机内。由此，在本技术实的实施例中，粉矿仓与中碎给矿缓冲仓和细碎给矿缓冲仓 三为一体，中、细碎破碎机露天配置于粉矿仓侧部，采用给矿机将中碎缓冲仓内的上层筛筛3上矿及细碎缓冲仓内的下层筛筛上矿分别直接给入中、细碎机、既减少了输送机的数量，又 无需另建中细碎厂房。根据本技术实施例的碎矿装置可以进一步包括设置在粗碎机与筛上矿之间 用于临时存储粗碎矿的粗碎矿矿仓。所述输送机为单个带式输送机。所述双层筛的上层筛孔的孔径为40毫米。所述双层筛的下层筛孔的孔径为12毫米。所述中碎机和细碎机均为圆锥破碎机。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术一个实施例碎矿装置的碎矿流程图；和图2是根据本技术实施例的碎矿装置的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的 限制。在本技术的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，需要理解的是，在本技术中，术语“粗碎”、“中碎”、“细碎”等术语仅仅表 示矿石之间经过不同工艺处理后的相对粒度，例如，通过调整实施这些工艺所用设备的参 数，就可以调节“粗碎”、“中碎”、“细碎”所代表的粒度。下面参考附图描述根据本技术实施例的碎矿装置。如图2所示，根据本技术实施例的碎矿装置包括粗碎机1、双层筛3、中碎机6、 细碎机5、输送机7。粗碎机1用于对原矿进行粗碎，从而得到粗碎矿。在本技术的一个示例中，粗 碎机1可以设置在井下，从而在井下就可以将采出的原矿进行粗碎。双层筛3与粗碎机1相连，用于从粗碎机1接纳粗碎矿，以对粗碎矿进行两级筛 分。需要理解的是，在本技术的描述中，术语“相连”应做广义理解，两个设备可以 直接通过中间物连接，也可以间接相连，只要矿料能够从一台设备到另一台设备，那么就这 两个设备就可以认为是相连。例如，双层筛3与粗碎机1相连，可以是通过输送机将粗碎机 1粗碎的粗碎矿输送到双层筛3，也可以通过其他方式运输到双层筛3，例如汽车输送到双层筛3处，再通过其他方式输送到双层筛3上，这对于本领域的普通技术人员是能够容易理 解的。双层筛3包括两层筛网上层筛网和下层筛网，可分出三种产品-上层筛筛上矿、 下层筛筛上矿及筛下矿。通过配置单个双层筛实现了预先筛分和检查筛分两种功能，减少 了占用的空间，提高了效率，降低了成本。中碎机6与双层筛3相连，用于从双层筛3接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛上矿 进行中碎得到中碎矿。细碎机5与双层筛3相连，用于从双层筛3接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛上矿 进行细碎得到细碎矿。如上所述，中碎机6和细碎机5分别与双层筛3相连也应做广义理解，只要上层筛 筛上矿能够从双层筛3上到中碎机6就可以，下层筛筛上矿能够从双层筛3上到细碎机5 就可以，例如中碎机6和细碎机5可以从双层筛3上分别接着上层筛筛上矿和下层筛筛上 矿，也可以通过输送机输送到中碎机6和细碎机5。具体地，中碎机6和细碎机5可以分别为圆锥破碎机，它们的排矿口尺寸可以分别 为22毫米和12毫米。输送机7分别与中碎机6和细碎机5的出口相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送 到双层筛3，从而实现了闭路碎矿。输送机7例如可以为带式输送机，中碎机6和细碎机5产生的中碎矿和细碎矿通 过单个带式输送机返回输送到双层筛3进行筛分，由此节省了输送机，减少了设备投入，节 省了建设成本。在本技术的一些实施例中，碎矿装置进一步包括粉矿仓4，粉矿仓4设置在双 层筛3下方，从而下层筛筛下粉矿可以通过自重落到粉矿仓4内，由此可以省去输送装置。 粉矿仓4内的粉矿后续输送到球磨机进行球磨。优选地，在粗碎机1与双层筛3之间设有粗碎矿矿仓2，用于临时存储粗碎矿的粗 碎矿。在本技术的一个具体实施例中，双层筛3的上层筛孔的孔径为40毫米，层筛 孔的孔径为12毫米。但本技术并不限于此，双层筛3的上层筛孔和下层筛孔可以调 节，由此可以有效地调节中碎和细碎的能力，由此可以实现多碎少磨，降低了能耗，提高了效率。在本技术的一些实施例中，如图2所示，在粉矿仓4内，由于粉矿的自然下落 成锥形，在粉矿仓4的上部周围形成了自然死角区域，中碎给矿缓冲仓42和细碎给矿缓冲 仓41可以设置在上述自然死角区域内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎矿装置，其特征在于，包括：对原矿进行粗碎的粗碎机；双层筛，所述双层筛与粗碎机相连用于从粗碎机接纳粗碎矿以对粗碎矿进行两级筛分；中碎机，所述中碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛上矿进行中碎；细碎机，所述细碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛上矿进行细碎；和输送机，所述输送机分别与中碎机和细碎机相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送到双层筛。

【技术特征摘要】
1.一种碎矿装置，其特征在于，包括 对原矿进行粗碎的粗碎机；双层筛，所述双层筛与粗碎机相连用于从粗碎机接纳粗碎矿以对粗碎矿进行两级筛分；中碎机，所述中碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛 上矿进行中碎；细碎机，所述细碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛 上矿进行细碎；和输送机，所述输送机分别与中碎机和细碎机相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送到双 层筛。2.根据权利要求1所述的碎矿装置，其特征在于，进一步包括粉矿仓，所述粉矿仓设置 在双层筛下方用于从双层筛接纳下层筛筛下矿。3.根据权利要求2所述的碎矿装置，其特征在于，在所述粉矿仓内在粉矿的上部自然 死角区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝安，刘俊，王少青，唐广群，常亮亮，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]