钙基CO2再生炉制造技术

技术编号:5171566 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钙基CO2再生炉,属于燃煤锅炉二氧化碳吸收再生技术领域。包括再生反应炉本体、旋风分离器、回转给料器送、电涡流加热器、乙酸喷淋管、CO2出气管道组成。从分离器中分离出纯CaCO3,送到再生反应器中,加热使其分解生成CaO和高浓度的CO2,对生成的高浓度CO2(98%)进行收集,供其它工业应用。用乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性。本发明专利技术具有结构合理、低能耗及环保性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钙基CO2再生炉,属于燃煤锅炉二氧化碳吸收再生

技术介绍
全球气候变暖主要是由于以CO2为主的温室气体大量排放而导致地球温室效应的 加剧而造成的,控制和减少CO2的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重 要作用。其中大部分CO2是由燃煤产生的,在未来相当长的时期内,以煤炭为主的能源格局 不会改变,煤炭消耗量将持续增长。在以化石燃料为主要的能源生产中,CO2的排放量约占 人类各种活动所引起的CO2排放总量的70%以上,是CO2的最大单点固定排放,控制和减缓 燃煤生产中CO2的排放对于解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。因此从燃煤锅 炉的尾气中分离CO2是非常必要的,从燃烧排气中分离回收CO2的技术变得十分重要。有基于此,申请人作出本专利技术。
技术实现思路
针对上述所要解决的技术问题,本专利技术的主要目的是提供一种结构设计合理、适 用范围广、低能耗且环保性好的钙基CO2再生炉。本专利技术采取的技术方案如下,一种钙基CO2再生炉,其特征在于包括再生反应炉 本体、乙酸喷淋管、回转给料器、电涡流加热器、CO2出气管道、旋风分离器,其中再生反应 炉本体具有一个炉腔,回转给料器设置于炉腔的中部,电涡流加热器设置于炉腔下部的外 围,在炉腔的上部设置有乙酸喷淋管,在炉腔的底部设有出料口,旋风分离器通过第一管路 和第二管路与炉腔相连,在旋风分离器的上部设有CO2出气管道。优选地所述再生反应炉本体采用钢板制成,外面包覆有石棉材料。本专利技术的工作原理如下从钙基吸收炉的分离器中分离出来的纯CaCO3和新石灰 石经回转给料器送到再生反应炉中,由电涡流加热使其分解生成CaO和高浓度的CO2,经旋 风分离器对生成的高浓度CO2进行收集,未分解的CaCO3再次送回再生反应炉,完成一个工 作循环。石灰石类天然碳酸盐比较适合做CO2的吸收剂,但天然石灰石锻烧产物碳酸化过 程中CO2捕获能力随循环的增加而衰减,用乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙 酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性。煅烧后CaO形成了大量的孔隙,这种结构有利于CO2与 CaO的碳酸化反应。本专利技术的有益效果如下1、本专利技术通过将吸收反应炉出来的纯CaCO3,送到再生反应炉中,由电涡流加热使 其分解生成CaO和高浓度的CO2,对生成的高浓度CO2 (98% )进行收集,供其它工业应用,一 方面实现了钙基吸收剂CaO的循环利用,另一方面实现了高浓度CO2 (98% )的回收,具有良 好的经济效益和环保效益。2、通过乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复 其活性,实现了循环使用的目的。3下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本发 明的解释,但本专利技术不局限于以下实施例。附图说明图1为本专利技术的钙基CO2再生炉的结构示意图。 具体实施例方式,如图1所示,本专利技术的钙基CO2再生炉,是作为与吸收反应炉配合使用的,吸收反 应炉中的钙基吸收剂即CaO吸收CO2形成的纯碳酸钙CaCO3经本专利技术的钙基CO2再生炉再 生、调质后,恢复其活性,进行循环利用。本专利技术的钙基CO2再生炉,包括再生反应炉本体1、乙酸喷淋管2、回转给料器3、电 涡流加热器4丄02出气管道6、旋风分离器7,其中再生反应炉本体1与吸收反应炉的CaCO3 排放口相连接,再生反应炉本体1采用钢板做成,外面包覆有石棉材料,再生反应炉本体1 具有一个炉腔9,回转给料器3设置于炉腔9的中部,用于将从吸收反应炉出来的纯碳酸钙 CaCO3送入炉腔9内进行反应,电涡流加热器4设置于炉腔9下部的外围,以对炉腔9进行 加热,在炉腔9的上部设置有乙酸喷淋管2,乙酸溶液乙酸喷淋管2进入到炉腔9内,从而对 石灰石进行调质,在炉腔9的底部设有出料口 10,旋风分离器7通过第一管路5和第二管路 8与炉腔9相连,在旋风分离器7的上部设有CO2出气管道6。本专利技术的工作原理如下从吸收反应炉(图中未画出)出来的纯碳酸钙CaCO3,从再生炉中部由回转给料 器3送入再生反应炉的炉腔9内,并由电涡流加热器4加热,使其分解生成CaO和高浓度的 CO2,反应式为=CaCO3 — Ca0+C02-178Kj/mol ;生成的高浓度(98% )C02进入旋风分离器7, 高浓度的CO2从出气口 6处进行收集,生成的CaO从出料口 10再次送回吸收反应器进行再 次利用。由于石灰石类天然碳酸盐比较适合做CO2的吸收剂,但天然石灰石锻烧产物碳酸 化过程中CO2捕获能力随循环的增加而衰减,因此,本专利技术采用乙酸溶液从喷淋管2喷入, 从上到下喷淋。通过乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂, 恢复其活性。煅烧过程中的反应式Ca (CH3CO2) 2-> CaC03+CH3C0CH3因此煅烧后CaO形成了大量的孔隙,这种结构有利于CO2与CaO的碳酸化反应。炉 腔9保持850度左右温度,以保持反应的顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙基CO↓[2]再生炉,其特征在于:包括再生反应炉本体、乙酸喷淋管、回转给料器、电涡流加热器、CO↓[2]出气管道、旋风分离器,其中:再生反应炉本体具有一个炉腔,回转给料器设置于炉腔的中部,电涡流加热器设置于炉腔下部的外围,在炉腔的上部设置有乙酸喷淋管,在炉腔的底部设有出料口,旋风分离器通过第一管路和第二管路与炉腔相连,在旋风分离器的上部设有CO↓[2]出气管道。

【技术特征摘要】
1.一种钙基CO2再生炉,其特征在于包括再生反应炉本体、乙酸喷淋管、回转给料器、 电涡流加热器、CO2出气管道、旋风分离器,其中再生反应炉本体具有一个炉腔,回转给料 器设置于炉腔的中部,电涡流加热器设置于炉腔下部的外围,在炉腔的上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴福儿
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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