【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械矫形装置，尤其是一种自封闭框架式压力矫形机。
技术介绍
目前板材和型材在焊接后，很容易由于冷却不均而造成焊接变形，影响板材及型 材的外观及使用。传统的机械矫形一般用千斤顶，螺旋加力器或大型压力机完成，存在着操 作不方便，效益低或投资较大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便、效果好、投 资低的自封闭框架式压力矫形机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种自封闭框架式压力矫形机，包括门式封闭框架，门式封闭框架中底部设有若 干平行设置的可移动式支撑，门式封闭框架中上部设有若干液压机构，液压机构下部连接 有矫形模具，液压机构通过线路与控制器相连。所述矫形模具包括一连接板，连接板下部连接一与其垂直的竖杆或竖板，竖杆或 竖板的端部呈弧形，竖杆或竖板上均布焊接有若干与连接板连接的加强板。本技术中的液压机构和控制器均为现有的设备，在此不再赘述。本技术适用于核电、化工、机械等行业中钢结构件的焊接变形的机械矫形。使用时，将焊接变形的钢板或型钢放置于可移动式支撑上，通过控制器控制液压 机构带动矫形模具上下移动对钢板或型钢进行焊接变形矫正，其中封闭框架和液压机构可 以根据实际情况增加多组，并配置上相应的矫形模具同步工作。本技术与传统的机械矫形设备相比，具有以下优点1.采用自封闭框架结构，将矫形的压力转化为框架的内力，而不会传递到设备基 础上，与大型压力机相比，不需专门的基础和固定，具有投资少和移动方便的优点。2.采用可自由移动式支撑，能自由调整矫形时的下部支撑间距，改变矫形需要的 压力值，从而实现不同板厚及材质的钢...
【技术保护点】
一种自封闭框架式压力矫形机，其特征在于：包括门式封闭框架，门式封闭框架中底部设有若干平行设置的可移动式支撑，门式封闭框架中上部设有若干液压机构，液压机构下部连接有矫形模具，液压机构通过线路与控制器相连。
【技术特征摘要】
一种自封闭框架式压力矫形机，其特征在于包括门式封闭框架，门式封闭框架中底部设有若干平行设置的可移动式支撑，门式封闭框架中上部设有若干液压机构，液压机构下部连接有矫形模具，液压机构通过线路与控制器相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋平，樊永生，孙胜岭，王国彪，陈辉，刘小军，安瑜，孙长安，
申请(专利权)人：山东核电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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