液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置制造方法及图纸

液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置，它包括垂直于基座（８）布置的铣刀主轴（１），与铣刀主轴（１）连接的位于铣刀主轴（１）下方的组合铣刀（４），在基座（８）上的中间位置布置有送料座（６），在送料座（６）上安装有送料杆（１１），它克服了现有的单机流水线作业的方式，加工的零件需要多次装夹，重复定位的精度差，产品的报废率高，加工的时间长等缺点。本实用新型专利技术液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置为自动化的加工设备，工件一次性装夹至加工成形，速度快，精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置。
技术介绍
液压挺杆挺柱体销轴孔要求加工的精度高，加工的难度大，工步较多，以前采用的是单机流水线作业的方式，加工的零件需要多次装夹，重复定位的精度差，产品的报废率高，加工的时间也长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一种液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置。 本技术的目的是通过如下措施来达到的液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置，其特征在于它包括垂直于基座布置的铣刀主轴，与铣刀主轴连接的位于铣刀主轴下方的组合铣刀，在基座上的中间位置布置有送料座，在送料座上安装有送料杆，送料杆的前端有定位杆，在基座上安装有左侧横向移动板和右侧横向移动板，送料座位于左侧横向移动板和右侧横向移动板的中间位置，在左侧横向移动板安装有通过各自电机带动的阶梯钻和铰刀，在右侧横向移动板上安装有通过各自电机带动的阶梯钻和扩孔钻，在送料座的前端有夹紧块，夹紧块位于送料座和组合铣刀之间。 在上述技术方案中，所述的组合铣刀由上下分布的二个铣刀组成。 在上述技术方案中，所述的位于左侧横向移动板上的由电机带动的阶梯钻和位于右侧横向移动板上的由电机带动的阶梯钻相对应地布置在送料座的两端形成第一工作位。 在上述技术方案中，所述的位于左侧横向移动板上的由电机带动的铰刀和位于右侧横向移动板上的由电机带动的扩孔钻相对应地布置在送料座的两端形成第二工作位。 本技术液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置为自动化的加工设备，工件一次性装夹至加工成形，速度快，精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的局部结构俯视图。 图3为图2中的圆圈部位的局部放大图。 图4和图5为本技术装置需加工零件的加工部位标注图。 图中1.铣刀主轴，2.工件(加工零件)，31.左侧横向移动板，32.右侧横向移动板，4.组合铣刀，5.定位杆，6.送料座，7.夹紧块，8.基座，91.第一加工位置，92.第二加工位置，IO.阶梯钻，ll.送料杆，12.夹紧块，13.铣扁位，14.电机，15.铰刀，16.扩孔钻，17.钻沉头孔、扩孔、铰孔工位。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。 参阅附图可知本技术液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置，它包括垂直于基座8布置的铣刀主轴1，与铣刀主轴1连接的位于铣刀主轴1下方的组合铣刀4，在基座8上的中间位置布置有送料座6，在送料座6上安装有送料杆ll，送料杆11的前端有定位杆5，在基座8上安装有左侧横向移动板31和右侧横向移动板32，送料座6位于左侧横向移动板31和右侧横向移动板32的中间位置，在左侧横向移动板31安装有通过各自电机14带动的阶梯钻10和铰刀15，在右侧横向移动板32上安装有通过各自电机14带动的阶梯钻10和扩孔钻16，在送料座6的前端有夹紧块12，夹紧块12位于送料座6和组合铣刀4之间。组合铣刀4由上下分布的二个铣刀组成。位于左侧横向移动板31上的由电机带动的阶梯钻10和位于右侧横向移动板32上的由电机带动的阶梯钻10相对应地布置在送料座6的两端形成第一工作位91。位于左侧横向移动板31上的由电机带动的铰刀15和位于右侧横向移动板32上的由电机带动的扩孔钻16相对应地布置在送料座6的两端形成第二工作位92(如图1、图2、图3所示)。 开机工作，铣刀主轴1及其各路电机均开始转动。操作员手持工件2使定位杆5塞入被加工零件(或称工件)前端的方孔内(如图3所示)，接压机床启动按钮，送料座6在液压作用下推动工件2到第一加工位置91，此时，左侧横向移动板31和右侧横向移动板32同时向中间位置进给，由左侧横向移动板31和右侧横向移动板32上的电机14带动各自的阶梯钻10加工出挺柱体销轴孔两端的沉孔。加工完毕后左侧横向移动板31和右侧横向移动板32同时退回。 送料座6再次前移至第二加工位置92，此时夹紧块7在液压的作用下横移并夹紧工件2，此时，右侧横向移动板32向中间位置进给，对销轴孔进行扩孔加工，同时基座8在液压作用下向右横向移动，组合铣刀4对工件2尾部扁位进行加工。加工完成后，右侧横向移动板32退回，左侧横向移动板31向中间位置进给，铰刀15对销轴孔进行最终精加工。加工完成后，左侧横向移动板31退回。夹紧块7在液压作用下向右横移，松开工件，送料杆11前移将工件推到最终位置，送料杆回位，工件失去定位杆的支撑，掉入下方接料盒中，同时，夹紧块7再次左移，完成一个工作循环(如图4、图5所示)。 其它未详细说明的部分均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置，其特征在于它包括垂直于基座（８）布置的铣刀主轴（１），与铣刀主轴（１）连接的位于铣刀主轴（１）下方的组合铣刀（４），在基座（８）上的中间位置布置有送料座（６），在送料座（６）上安装有送料杆（１１），送料杆（１１）的前端有定位杆（５），在基座（８）上安装有左侧横向移动板（３１）和右侧横向移动板（３２），送料座（６）位于左侧横向移动板（３１）和右侧横向移动板（３２）的中间位置，在左侧横向移动板（３１）安装有通过各自电机（１４）带动的阶梯钻（１０）和铰刀（１５），在右侧横向移动板（３２）上安装有通过各自电机（１４）带动的阶梯钻（１０）和扩孔钻（１６），在送料座（６）的前端有夹紧块（１２），夹紧块（１２）位于送料座（６）和组合铣刀（４）之间。

【技术特征摘要】
液压挺杆挺柱体销轴孔自动加工装置，其特征在于它包括垂直于基座(8)布置的铣刀主轴(1)，与铣刀主轴(1)连接的位于铣刀主轴(1)下方的组合铣刀(4)，在基座(8)上的中间位置布置有送料座(6)，在送料座(6)上安装有送料杆(11)，送料杆(11)的前端有定位杆(5)，在基座(8)上安装有左侧横向移动板(31)和右侧横向移动板(32)，送料座(6)位于左侧横向移动板(31)和右侧横向移动板(32)的中间位置，在左侧横向移动板(31)安装有通过各自电机(14)带动的阶梯钻(10)和铰刀(15)，在右侧横向移动板(32)上安装有通过各自电机(14)带动的阶梯钻(10)和扩孔钻(16)，在送料座(6)的前端有夹紧块(12)，夹紧块(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马毅，朱清虎，朱志宏，汪平，朱汉平，
申请(专利权)人：富泰和精密制造深圳有限公司，武汉东方骏驰精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]