含钒钛的碳素钢及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的Ｃ含量为０．０５％～０．１０％，Ｐ含量不大于０．０１５％，Ｓ含量不大于０．０２０％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Ｓｉ含量为０．１７％～０．３７％，Ｍｎ含量为０．３５％～０．６５％，并调整钢水的氧含量在０．００２０％以下；控制钢水的Ａｌｓ含量为０．０１５％～０．０２５％，Ａｌｓ表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在０．００１０％以下；调整钢水的Ｔｉ含量为０．００５％～０．０１０％，Ｖ含量为０．０２％～０．０４％；调整钢水的Ｃ含量为０．１７％～０．２３％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含０．１７％～０．２３％的Ｃ、０．１７％～０．３７％的Ｓｉ、０．３５％～０．６５％的Ｍｎ、０．００５％～０．０１０％的Ｔｉ、０．００５％～０．０１０％的Ａｌｓ和０．０２％～０．０４％的Ｖ，余量为Ｆｅ和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳素钢及其制造方法，特别涉及一种可用于高压锅炉的含钒钛的 碳素钢及其制造方法。
技术介绍
20G钢是中国国家标准GB5310-2008 (高压锅炉用无缝钢管)中的一种典型高压 锅炉用优质碳素结构钢，其按重量计包含0. 17 % 0. 23 %的C、0. 17 % 0. 37 %的Si、 0. 0. 65%的Mn、不大于0. 025%的P、不大于0. 015%的S、不大于0. 20%的Cu、不大 于0. 25%的Cr、不大于0. 25%的Ni、不大于0. 15%的Mo和不大于0. 08%的V。研究和生产实践表明，钢中的铝对20G钢的质量影响很大，生产20G钢的关键是如 何控制钢中Alt (全铝)。例如，“20g高压锅炉用无缝管的质量控制”(《轧钢》第19卷第4 期第20-22页)报道了生产20g高压锅炉钢的质量控制情况，在该文中，为防止和避免碳钢 和低碳钢的石墨化以及钢中铝酸盐夹杂对产品冷加工性能的影响，应限制钢中残Al含量 w (Als (酸溶铝))< 0. 010 %，且有必要进一步稳定残Al含量，并控制在0. 006 % 0. 008 % 的范围内，改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钒钛的碳素钢的制造方法，包括以下步骤：（ａ）初炼钢水；（ｂ）在钢水的Ｃ含量为０．０５％～０．１０％，Ｐ含量不大于０．０１５％，Ｓ含量不大于０．０２０％时，向钢包出钢；（ｃ）在出钢过程中，调整钢水的Ｓｉ含量为０．１７％～０．３７％，Ｍｎ含量为０．３５％～０．６５％，并调整钢水的氧含量在０．００２０％以下；（ｄ）控制钢水的Ａｌｓ含量为０．０１５％～０．０２５％，Ａｌｓ表示酸溶铝；（ｅ）在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在０．００１０％以下；（ｆ）调整钢水的Ｔｉ含量为０．００５％～０．０１０％，Ｖ含量为０．０２％～０．０４％；（ｇ）调整钢水的Ｃ含量为０．１７％～０．２３％，从而得到含钒钛的碳素钢，...

【技术特征摘要】
1.一种含钒钛的碳素钢的制造方法，包括以下步骤(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.05% 0. 10%，P含量不大于0. 015%，S含量不大于0. 020% 时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17 % 0. 37 %，Mn含量为0. 35 % 0. 65%，并调整钢水的氧含量在0. 0020%以下；(d)控制钢水的Als含量为0·015% 0·025%，Als表示酸溶铝；(e)在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下；(f)调整钢水的Ti含量为0.005% 0.010%，V含量为0.02% 0. 04% ；(g)调整钢水的C含量为0.17% 0. 23%，从而得到含钒钛的碳素钢，所述含钒钛的碳素钢包含0. 17% 0. 23%的C、0. 17% 0. 37 %的Si、0. ；35 % 0. 65%的 Μη、0. 005% 0. 010%的 Ti、0. 005% 0. 010%的 Als 和 0. 02% 0. 04%的 V， 余量为Fe和不可避免的杂质，含钒钛的碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述含钒钛的碳素钢中不可避免的杂质包 括不大于0. 025%的P、不大于0. 015%的S、不大于0. 009%的N、不大于0. 20%的Cu、不大 于0. 25 %的Cr、不大于0. 25 %的Ni和不大于0. 15 %的Mo。3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤(a)中采用转炉来初炼钢水。4.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤(c)中采用铝锰铁、铝铁、硅铁、金属 锰和低碳锰铁中的至少一种调整钢水的氧含量在0. 0020%以下。5.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤(c)中采用硅铁来控制钢水的Si含 量，采用金属锰、铝锰铁和低碳锰铁中的至少一种来控制钢水的Mn含量。6.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤(d)中向钢水加入铝来控制钢水的 Al含量。7.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤(e)中采用CaC2或CaC2与铝的组合 调整钢水的氧含量在0. 0010%以下。8.根据权利要求3所述的制造方法，其中，步骤(a)包括在转炉内冶炼铁水来获得钢 水，在步骤(e)中采用CaC2调整钢水的氧含量在0. 0010%以下，CaC2的使用量为铁水加入 量X 95% X (1. 8 2. 2) X (0. 7 1. 0)，所述CaC2的使用量的单位是kg，所述铁水加入量 的单位是吨。9.根据权利要求1所述的制造方法，其中，在钢包精炼炉中对钢水加热5分钟至10分 钟之后调整钢水的Ti含量和V含量，调整钢水的Ti含量的步骤包括将钛铁合金加入钢水， 调整钢水的V含量的步骤包括将钒铁合金加入钢水。10.根据权利要求9所述的制造方法，其中，将钛铁合金和钒铁合金加入钢水之后对钢 水加热5分钟至10分钟，然后停止加热，向钢水喂入碳来调整钢水的C含量。11.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述制造方法还包括在步骤(g)之后对钢 水进行连铸，连铸操作所使用的中间包中的钢水的温度为1530°C 1560°C。12.—种含钒钛的碳素钢的制造方法，包括以下步骤(a)初炼钢水；(b)在钢水的C含量为0.05% 0. 10%，P含量不大于0. 015%，S含量不大于0. 020%时，向钢包出钢；(c)在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17% 0.37%，Mn含量为0. 35 % 0. 65%，并调整钢水的氧含量在0. 0020%以下；(d)控制钢水的Als含量为0·015% 0·02...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，陈靓，康斌，邓通武，刘昌恒，杨洪波，雷秀华，代华云，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]