单向弹簧快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向弹簧快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构，包括油箱、电机、泵、活塞式油缸、弹簧、两个单向阀、液控安全阀和快关电磁阀，本实用新型专利技术由电机和泵对汽轮机阀门进行低速度开阀控制，由液控安全阀、快关电磁阀和弹簧对汽轮机阀门进行快速动作控制，因此其控制功率低，响应速度快。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

单向弹簧快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构
本技术涉及汽轮机阀门的控制，具体涉及一种用于汽轮机阀门的单向弹簧 快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构。
技术介绍
液压执行机构(油动机)是汽轮机调节及保安系统的执行部件，也是各种工业控 制阀门的执行部件，其主要功能是通过液压变化实时控制其活塞动作，进而控制(汽轮 机)阀门的开关。传统的汽轮机调节系统都采用阀控油动机的阀控系统，这种系统(参见图2)采 用由外部供油的换向阀SV2，换向阀SV2的进油口和回油口分别连接油箱Y21和外部高 压油源Y22，两个控制油口中的一个堵死，另一个连接活塞式油动机U2的无杆腔，油动 机U2的活塞杆经弹簧连接固定着地物，液控安全阀CTV2控制油动机U2的两个工作腔 的通断；运行时输入阀位指令信号，油动机U2的阀位反馈信号LVDT经解调器TD2转为 电信号后与阀位指令信号CTRL2进行比较，并根据比较结果控制换向阀SV2动作，进而 控制油动机U2的活塞行程；由于换向阀具有较快的响应速度，因此这种系统能很好地满 足汽轮机的调节系统对快速响应的要求，仅仅需要控制液控安全阀CTV2打开，使油动 机U2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向弹簧快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构，包括油箱、电机、泵、活塞式油缸、弹簧、两个单向阀、蓄能器、液控安全阀快关装置；所述电机连接并控制泵运行；所述油缸具有两个工作腔，其中一个工作腔为有杆腔，另一个工作腔为无杆腔，其活塞杆设于有杆腔中；所述弹簧的一端与固定着地物固接，另一端与油缸的活塞杆固接，而且其伸缩方向与活塞杆的伸缩方向相同；所述泵具有两个油口，分别为出油口和吸油口；所述两个单向阀分别为第一单向阀和第二单向阀；所述泵的出油口经第一单向阀连接油缸的无杆腔，其吸油口经第二单向阀连接油缸的有杆腔；所述油缸上下止端设有行程开关，所述行程开关把阀门的开关信号送出开关量，供远端检测和控制...

【技术特征摘要】
1.一种单向弹簧快速缩回的低功率节能型液压开关型执行机构，包括油箱、电机、 泵、活塞式油缸、弹簧、两个单向阀、蓄能器、液控安全阀快关装置；所述电机连接并 控制泵运行；所述油缸具有两个工作腔，其中一个工作腔为有杆腔，另一个工作腔为无 杆腔，其活塞杆设于有杆腔中；所述弹簧的一端与固定着地物固接，另一端与油缸的活 塞杆固接，而且其伸缩方向与活塞杆的伸缩方向相同；所述泵具有两个油口，分别为出 油口和吸油口；所述两个单向阀分别为第一单向阀和第二单向阀；所述泵的出油口经第 一单向阀连接油缸的无杆腔，其吸油口经第二单向阀连接油缸的有杆腔；所述油缸上下 止端设有行程开关，所述行程开关把阀门的开关信号送出开关量，供远端检测和控制， 其特征在于还包含快关液控安全阀和快关电磁阀；所述液控安全阀具有一个控制油 口、一个进油口和一个出油口，其进油口经一单向阀连接油缸的有杆腔，其出油口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏心磊，周文龙，陈建华，王伟晓，汤荣贵，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，上海汇益控制系统股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]