带定位的小尺寸金属管弯管器制造技术

一种带定位的小尺寸金属管弯管器，属于金属机械冷加工技术领域。包括固定轮、滑动轮、转动手柄、滑动杆、长度量具、定位销和支架；长度量具、固定轮、滑动杆和定位销固定在支架上，转动手柄位于滑动杆的末端，滑动轮安装在滑动杆上；固定轮和滑动轮通过相对滚动实现金属管的不同角度弯曲，使用长度量具实现待带折弯金属管的两端长度定位，使用定位销实现金属管折弯过程中的位置固定。优点在于，同时具有角度和长度定位以及位置定位功能，采用带有角度定位的固定轮和滑动轮，以及相应的尺寸定位量具和转动手柄，适用于Φ５ｍｍ及以下尺寸的金属管尤其是小尺寸空心金属管的折弯工艺。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属机械冷加工
，特别是提供了一种带定位的小尺寸金 属管弯管器，具有定位、定长度和定角度功能，不需要任何形式的预加工和其他辅助设备。 用于Φ5πιπι及以下尺寸金属管不同角度的折弯和金属管长度定位。折弯角度可根据需要由 0 180°不等。
技术介绍
本技术涉及一种金属管弯曲工艺，特别适用于小尺寸金属管的折弯工艺。本 技术涉及的弯管器使用了一个带有角度定位的固定轮和一个转动轮，以及相应的尺寸 定位量具和转动手柄。金属管材，如紫铜管、黄铜管、不锈钢管等，弯曲的最小弯曲半径不得小于2D，否则 被弯曲的部位会产生严重椭圆或开裂。目前常用的金属管折弯设备基本上都局限于大尺寸 金属管的应用，大于Φ6πιπι金属管折弯设备较为普遍，Φ5πιπι及以下尺寸的金属管尤其是小 尺寸空心金属管的折弯基本上采用手工模式进行操作，折弯的一致性差，工作效率低，而且 弯管长度和尺寸无法准确定位，不能满足工业化大生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带定位的小尺寸金属管弯管器，同时具有角度 和长度定位以及位置定位功能，采用带有角度定位的固定轮和滑动轮，以及相应的尺寸定 位量具和转动手柄，适用于Φ5πιπι及以下尺寸的金属管尤其是小尺寸空心金属管的折弯工 艺。本技术包括固定轮、滑动轮、转动手柄、滑动杆、长度量具、定位销和支架；长 度量具、固定轮、滑动杆和定位销固定在支架上，转动手柄位于滑动杆的末端，滑动轮安装 在滑动杆上；固定轮和滑动轮通过相对滚动实现金属管的不同角度弯曲，使用长度量具实 现待带折弯金属管的两端长度定位，使用定位销实现金属管折弯过程中的位置固定。固定轮为带有角度定位的固定轮，固定轮上具有角度标记，固定轮和滑动轮均带 有相应尺寸凹槽；固定轮和核滑动轮的边缘根据待带折弯金属管的直径不同可以配合加工 不同尺寸的凹槽；定位销为金属管定位销。本技术的的滑动轮安装在滑动杆上，滑动杆上带有长方形滑动槽道，滑动轮 根据待折弯金属管的直径在滑动杆的滑动槽中调整位置，滑动轮边缘根据带折弯金属管的 直径不同配合加工不同尺寸的凹槽；滑动杆上的角度定位标记根据所需角度，由转动手柄 带动，指向固定轮上的相应角度标记，实现设定角度的金属管折弯工艺。本技术的转动手柄位于滑动杆的末端，转动手柄运动带动滑动轮相对固定轮 滚动。滑动杆与固定轮相连的一端带有角度定位标记，初始状态时滑动杆上角度定位标记 指向固定轮零位置，折弯过程中滑动杆上的角度定位标记根据所需角度，由转动手柄带动， 指向固定轮上的相应角度标记，实现设定角度的金属管折弯工艺。3待折弯金属管位于固定轮和滑动轮之间，通过滑动轮与固定轮的相对滚动实现金 属管的折弯工艺，通过固定轮的角度定位实现折弯半径的一致性。本技术的弯管器使用带有相应尺寸凹槽的固定轮和滑动轮，通过相对滚动实 现金属管的不同角度弯曲。本技术使用长度量具实现待带折弯金属管的两端长度定 位。本技术使用定位销实现金属管折弯过程中的位置固定。本技术的长度量具采用直角形固定，固定轮上具有角度标记，固定轮的边缘 根据待带折弯金属管的直径不同可以配合加工不同尺寸的凹槽。本技术的转动手柄位于滑动杆的末端。转动手柄运动带动滑动轮相对固定轮 滚动。滑动杆与固定轮相连的一端带有角度定位标记，初始状态时滑动杆上角度定位标记 指向固定轮零位置，折弯过程中滑动杆上的角度定位标记根据所需角度，由转动手柄带动， 指向固定轮上的相应角度标记，实现设定角度的金属管折弯工艺。本技术的定位量具使用直角尺定位于支架上。待折弯金属管折弯前在直角一 边定位弯曲点前金属管长度；折弯后，由直角另一边定位弯曲点后金属管长度。本技术的定位销位于支架上。待折弯的金属管在完成弯曲点前定位后，又定 位销固定。本技术与现有技术相比，具有如下优点1、角度定位——灵活、一致。2、长度定位——准确，同时进行，无需外加工具。3、金属管固定——简化工艺。3、适用范围——适用于小直径金属管，空心金属管。4、设备结构——简单，容易操作。附图说明图1为本技术所述的Φ3πιπι弯管器的结构示意图。其中，定位量具1、14、固定 轮2、滑动轮3、滑动杆4、转动手柄5、滑动槽6、角度定位指示7、固定轮角度标识8、支架9、 滑动轮固定螺帽10、固定轮固定螺帽11、定位销15。图2为本技术滑动轮的结构示意图。其中，滑动轮凹槽12。图3为本技术固定轮的结构示意图。其中，固定轮凹槽13。具体实施方式图1、图2为本技术的一种具体实施方式。本技术包括固定轮、滑动轮、转动手柄、滑动杆、长度量具、定位销和支架；长 度量具、固定轮、滑动杆和定位销固定在支架上，转动手柄位于滑动杆的末端，滑动轮安装 在滑动杆上；固定轮和滑动轮通过相对滚动实现金属管的不同角度弯曲，使用长度量具实 现待带折弯金属管的两端长度定位，使用定位销实现金属管折弯过程中的位置固定。固定 轮为带有角度定位的固定轮，固定轮上具有角度标记，固定轮和滑动轮均带有相应尺寸凹 槽；固定轮和核滑动轮的边缘根据待带折弯金属管的直径不同可以配合加工不同尺寸的凹 槽；定位销为金属管定位销。Φ3πιπι弯管器由定位量具1、14、固定轮2、滑动轮3、滑动杆4、转动手柄5、滑动槽6、角度定位指示7、固定轮角度初始标识8、支架9、滑动轮固定螺帽10、固定轮固定螺帽11、 定位销15组成。其中滑动轮上带有凹槽12，固定轮上带有凹槽13。根据待测金属管的直径调整位于滑动杆4上的滑动轮3，滑动轮3在滑动槽6中前 后移动，由滑动轮固定螺帽10锁死。待折弯金属管由固定轮2、滑动轮3之间穿入，并将滑 动杆4上角度定位指示7与固定轮2上角度标识初始位置8对应。按照规定的角度要求转 动转动手柄5，使滑动杆4上角度定位指示7指向固定轮2上相应角度标识，滑动轮3在转 动手柄5的带动下完成金属管特定角度的折弯工艺。折弯前，金属管前端在定位量具一条边14上测量长度后，由定位销15定位；折弯 后，将金属管后端在定位量具另一条边1上测量长度，完成金属管的定角度和定长度的折弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带定位的小尺寸金属管弯管器，其特征在于，包括固定轮、滑动轮、转动手柄、滑动杆、长度量具、定位销和支架；长度量具、固定轮、滑动杆和定位销固定在支架上，转动手柄位于滑动杆的末端，滑动轮安装在滑动杆上。

【技术特征摘要】
1.一种带定位的小尺寸金属管弯管器，其特征在于，包括固定轮、滑动轮、转动手柄、滑 动杆、长度量具、定位销和支架；长度量具、固定轮、滑动杆和定位销固定在支架上，转动手 柄位于滑动杆的末端，滑动轮安装在滑动杆上。2.按照权利要求1所述的弯管器，其特征在于，固定轮为带有角度定位的固定轮，固定 轮上具有角度标记，固定轮和滑动轮均带有相应尺寸凹槽；固定轮和滑动轮的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，黄小峰，王学华，胡学强，于燕鹏，
申请(专利权)人：北京纳克分析仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]