一种滚压胶毛条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚压胶毛条装置。针对目前人力资源消耗大或者老化程度不同步，难以回收利用等问题，提供了一种滚压胶毛条装置，包括带有多个安装孔的固定框架，安装在固定框架上的滚刀压轮、压轮轴以及可前后移动的压轮支撑体，还包括有一个中心孔，压轮通过中心孔与压轮轴轴承连接。塑料窗密封条在生产后期自动化压入，使得密封条在型材胶毛条槽中不仅密封性能好，而且精度高，无需人工挤压，节约了劳动力。同时由于采用的材质可以为硬质ＥＰＤＭ，提高了产品的耐候性，使其与塑料窗体耐候性同步，有利于进一步回收利用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种滚压胶毛条装置
本技术涉及一种机械加工装置，特别是一种滚压胶毛条装置。技术背景目前采用的塑料窗密封条的安装工艺有两种方式，第一种是采用手工穿入的方 式，工人将成品密封条手工穿入到塑料异型材的胶条槽中，但是由于手工穿入精密度 差，所以生产得到的塑料窗密封性能差，密封条在胶条槽中的松紧不一，造成雨水渗 漏，影响塑料门窗的密封性能，同时由于需要大量人工的投入，所以手工劳动程度高， 人力资源消耗大。第二种是采用后共挤压的方式，但是此种方式需要采用软质PVC材料。软质 PVC材料受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界环境影响后，容易出现褪色、变 色、龟裂、粉化以及强度下降等问题，同作为窗体的硬质PVC材料的老化程度不同步， 造成其颜色，性质差别较大，难以回收利用。
技术实现思路
本技术针对目前人力资源消耗大或者老化程度不同步，难以回收利用等问 题，提供了一种滚压胶毛条装置，包括带有多个安装孔的固定框架，安装在固定框架上 的滚刀压轮、压轮轴以及可前后移动的压轮支撑体，还包括有一个中心孔，压轮通过中 心孔与压轮轴轴承连接。把需要的胶毛条放入塑料窗的密封条槽内，由型材在挤出中的 直线运动带动滚刀压轮转动，将胶毛条压入密封条槽内，由于密封条与槽之间为过盈配 合，所以其密合程度高，与塑料窗体结合紧密，密封性得到提高。同时由于压轮支撑体 可以在与型材移动方向垂直的方向上前后移动，所以压轮可以对型材同一部位多次挤压 调整，使得其挤压更为紧密。胶毛条通过安装孔放入塑料窗的密封条槽内，保证密封条 在进入密封槽前不会偏移，均勻的嵌入到型材密封槽内。由于没有附加其他的胶毛条装 置设备，所以生产设备更加简单，节约固定资本。作为本技术的一种改进，还包括有一个支撑辊轮，所述支撑辊轮7设置在 与滚刀压轮3异侧的固定框架上。由于设置了这一支撑辊轮，所以在滚刀压轮的压入过 程中，已压入的胶毛条不会卷曲弹出。作为本技术的一种改进，压轮的相反方向上设置一个定位轮，并通过安装 孔固定在固定框架上。由于在压轮的挤压过程中，其转动难免会带动型材向一侧移动， 造成密封条无法进入密封槽内，所以在其相反方向上设置一个定位轮，此定位轮作用于 型材，保证型材直线位置不受滚压装置的侧向力而改变。作为本技术的更进一步的改进，所述的滚刀压轮3直径为35mm 45mm。 在此尺寸下，滚刀压轮的挤压效果好，不仅挤压密封条紧密，而且不会过度挤压，引起 胶毛条变形或破裂。综上所述，本技术的有益效果是显而易见的。塑料窗密封条在生产后期自动化压入，密封条不仅密封性能好，而且精度高，无需人工挤压，节约了劳动力。同时 由于采用的材质可以为三元乙丙橡胶，提高了产品的耐候性，使其与塑料窗体耐候性同 步，有利于进一步回收利用。附图说明图1为滚压胶毛条装置的主视图图2为滚压胶毛条装置的俯视图其中1-安装孔、2-固定框架、3-滚刀压轮、4-压轮轴、5-压轮支撑体、6-中 心孔、7-支撑辊轮、8-定位轮。具体实施方式实施例1将滚压胶毛条装置固定在型材上，调节定位轮8及滚刀压轮3安装孔1的位置， 使得其处于固定框架2中与门窗型材及预挤压胶条合适的位置上，并将乙烯、丙烯、复 合共挤的非共轭二烯烃的三元共聚物三元乙丙橡胶制成的胶条放入。进入挤压装置后， 滚刀压轮3通过滚刀压轮支撑体5垂直于型材并向其内侧运动，在此过程中由于滚刀压轮 3是通过中心孔6与压轮轴4轴承连接的，所以滚刀压轮3可以以压轮轴4转动，进而将胶 条紧紧压入密封槽内，由于胶条与密封槽之间为过盈配合，所以胶条与窗体贴合紧密。 由于位于另外一侧的定位轮8与滚刀压轮3转动方向相反，所以保证所压胶毛条型材不会 随着滚刀压轮3的转动而移动。当挤压完成后，压轮支撑体5抬起，从而将滚刀压轮3 抬起，窗体型材移动开，移入下一段需要压入胶条的部分，重复以上的各步骤。由于设 置了支撑辊轮7，所以在滚刀压轮的压入过程中，已压入的胶毛条不会卷曲弹出。由于此 过程完全是全自动化操作，所以极大的节省了劳动力，不仅有效提高了产品质量，使得 生产得到的密封条密闭性好，同时由于不需要过多人力参与，大量的节约了人力资源， 提高了生产效率。由于密封条与型材之间为过盈配合，所以胶条与密封槽贴合紧密，使 产品的密闭性提高。由于采用了胶条压入的工艺，而不是采用共挤出的工艺，所以对于 材料的选择较多，不需要拘泥于软质PVC材料。在本实施例中采用了三元乙丙橡胶这一 材料，由于其优良的耐氧化、抗臭氧、抗侵蚀能力，所以耐候性极大提高，与塑料窗体 的耐候性基本同步，从而保证了整体材料的颜色、性质基本相同，并方便了型材与胶条 的重复回收利用。须说明的是，上述实施举例的说明并非限制本创作之应用，仅例示性说明本实 用新型的原理及功效，而非用于限制本技术的保护范围。本技术的权利保护范 围，应如权利要求书中所述。权利要求1.一种滚压胶毛条装置，其特征在于包括带有多个安装孔(1)的固定框架(2)，安 装在固定框架(2)上的滚刀压轮(3)、压轮轴(4)以及可前后移动的压轮支撑体(5)，还 包括有一个中心孔(6)，压轮通过中心孔(6)与压轮轴(4)轴承连接。2.如权利要求1所述的一种滚压胶毛条装置，其特征在于还包括有一个支撑辊轮 (7)，所述支撑辊轮(7)设置在与滚刀压轮(3)异侧的固定框架(2)上。3.如权利要求1或2所述的一种滚压胶毛条装置，其特征在于还包括有一个定位 轮(8)，所述定位轮(8)设置在压轮的相反方向，并通过安装孔(1)固定在固定框架(2) 上。4.如权利要求1或2中任意一项所述的一种滚压胶毛条装置，其特征在于所述的滚 刀压轮⑶直径为35mm 45mm。5.如权利要求3所述的一种滚压胶毛条装置，其特征在于所述的滚刀压轮(3)直径 为 35mm 45mm。专利摘要本技术涉及一种滚压胶毛条装置。针对目前人力资源消耗大或者老化程度不同步，难以回收利用等问题，提供了一种滚压胶毛条装置，包括带有多个安装孔的固定框架，安装在固定框架上的滚刀压轮、压轮轴以及可前后移动的压轮支撑体，还包括有一个中心孔，压轮通过中心孔与压轮轴轴承连接。塑料窗密封条在生产后期自动化压入，使得密封条在型材胶毛条槽中不仅密封性能好，而且精度高，无需人工挤压，节约了劳动力。同时由于采用的材质可以为硬质EPDM，提高了产品的耐候性，使其与塑料窗体耐候性同步，有利于进一步回收利用。文档编号E06B7/23GK201802273SQ201020518940公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日专利技术者吴晓平, 闻亮, 陆行川 申请人:苏州华苏塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压胶毛条装置，其特征在于：包括带有多个安装孔（１）的固定框架（２），安装在固定框架（２）上的滚刀压轮（３）、压轮轴（４）以及可前后移动的压轮支撑体（５），还包括有一个中心孔（６），压轮通过中心孔（６）与压轮轴（４）轴承连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆行川，吴晓平，闻亮，
申请(专利权)人：苏州华苏塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]